母婴用品使用母粒注意事项:母粒的加工适性,一是对成型基材的适用性。母粒都含有一定量的树脂。每种母粒只适用于与其相容的成型树脂。若两者不相容的母粒,成型件就可能起皮,分层,丧失力学性能;或者即使是相容的,但因熔体的流变性差异特别大,就会使成型件表面产生流痕、熔接痕、色花等缺陷,影响产品外观及使用性能。母粒的的加工适性,二是对母婴用品的形态的适用性。母婴用品有许多形态,如薄膜、片材、瓶、桶、盖等等,它们对助剂对分散要求是不同的。不同的用途的母婴用品对助剂的分散程度的敏感程度是不一样的。薄膜,片材类,要求分散性特好的母粒,而对于厚壁包材,如化工用塑料包装桶类,则对分散性的要求是不高的。因此,如果吹塑或流延膜若使用普通的注塑级色母就可能会存在色点,表面粗糙甚至产生小孔等问题。母婴用品母粒由什么构成?江苏耐磨母婴用品母粒生产企业
母婴用品使用母粒的好处:色母粒可以使颜料在制品中具有更好的分散性:色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗料能很好地分散于制品塑料中。色母粒有利于保持颜料的化学稳定性:直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。秀洲抗老化母婴用品母粒哪家好母婴用品色母粒料的质量直接关系到生产母婴用品质量的优劣。
色母料引起母婴用品生产出现的常见现象:A、色泽不均产生原因:料缸温度高,成型周期长和树脂相容性不好。处理方式:降低料缸温度,采用相容性好的载体。B、光泽不好产生原因:喷嘴外温度低,成型周期长,色母料中钛白粉多,色母料中颜料分散性差;处理方式:提高喷嘴温度,缩短成型周期。减少色母料中钛白粉,提高色母料中颜料分散性。色母粒与树脂颗粒形状相近,所以在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。
母婴用品色母粒与色粉相比优点有哪些?1、改善了由于色粉飞扬带来的环境污染问题,使用过程中换色容易,不必对挤出机料斗进行特别的清洗,倍感方便。2、针对性强,配色正确。由于色母粒制造工厂在制造过程中已针对适用树脂的性能,合理地选择了颜料(染料)助剂、加工设备、加工工艺,对生产过程中不同批号的色粉可能带来的色差,及时进行修正、补色,出厂时再进行检验,因此,可以使用相同牌号的色母粒,前后两批颜色坚持相对的稳定。3、与成批树脂干法染色造粒后再去制塑件相比,使用色母粒可以减少母婴用品品经二次加工后所造成的树脂性能老化,有利于们母婴用品使用寿命的提高。母婴用品母粒中的颜料及助剂分散于载体树脂中,处于比较稳定的状态。
母婴用品使用的阻燃母粒和阻燃剂有什么区别?阻燃母粒是含有阻燃剂的阻燃材料。阻燃母粒是当今在塑料及橡胶等树脂中表现较优良的阻燃产品之一,阻燃母粒是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用,并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。与阻燃剂不同,阻燃母粒具有在树脂中易于添加,清洁卫生,阻燃效率高,添加量小,对树脂的力学性能影响小,添加后不易发生分层、花纹、析出等不良现象,节省人力、物力成本和时间等诸多优点。另外配方得当的阻燃母粒其阻燃效率和效能(性价比)也要远优于普通阻燃剂。所以目前阻燃母粒成为阻燃塑料制品实现防火要求的较佳选择之一,并成为阻燃剂粉料的有效替代品。母婴用品母粒的价格是用户考虑的一个重要因素。上海耐磨母婴用品母粒供应
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当前,我国橡塑业正处于高速增长向产业成熟过渡并迈向产业中高级的关键时期,已由高速增长转为中速平稳增长,橡塑产业迎来了新的发展机遇和经营形势。近年来,随着现代新型橡塑的不断发展,人们节能环保意识增强,注塑模具加工工业也随着变化。在此基础上,发展出了各种新兴的注射成型技术。但从整体来看我国与国外塑料模具的优先水平相比,依然存在不小的差距。目前,有限责任公司(自然)制造企业在整个模具行业中所占比例高达30%,塑料模具加工技术的革新对于模具行业具有重要的意义。塑料制品应用范围的扩展,对于产品质量、形态、数量的要求也在不断增加。在市场需求结构和宏观经济环境都发生显着变化的大背景下,行业中不少企业不断创新和崭新面貌进入新的发展阶段,生产更符合市场需求的产品。江苏耐磨母婴用品母粒生产企业