注塑成型托盘原料一般采用低压高密度聚乙烯（HDPE），经注塑一次成型。其原材料成本低于吹塑托盘，目前在国内的应用普及较广。注塑成型适用于成型形状复杂、刚度要求高的托盘，适用于生产批量大的托盘成型加工。但模具成本高，投资大。飞边极少、制品后处理工作量很少。成型周期短，一般一个周期约3分钟。制品尺寸精确，表面质量好。注塑成型托盘制造工艺过程主要考虑的参数为：1、合模力；2、注射量；3、注射压力；4、塑化能力，塑化时间；5、循环周期；6、模具：为降低成型合模力，提高制品质量，应采用热流道模具。托盘的寿命是一个综合考虑多种因素的结果。上海市厂商塑料托盘
木质托盘在运输过程中难以跟踪，丢失量大，每年就丢失木质托盘300万片，全球集装箱运输行业中的木质托盘年均丢失量达到6亿件。尤其是用来托运肉类，鱼类和其他容易变质食品或者有毒化工危险品的木质托盘，通常必须按照规定进行销毁处理。而塑料托盘只要用水洗一洗，或者再消毒一遍即可再度使用。3、木质托盘在运输过程中发生断裂事故十分频繁，而用塑料制造的托盘十分耐用，不容易断裂，无翻修率。即使用过几十次后全部破损，塑料托盘还可以重新制成新型塑料托盘，反复循环利用。而已经报废的木质托盘只能当作垃圾处理，并需花费不少的代价来处理垃圾。湖南pet托盘回收塑料托盘是一种轻便、耐用的物流包装工具。
平面托盘是使用量很大的一种托盘，具有通用性的特点。按承托货物台面分为：单面型、单面使用型、双面使用型、翼型。按叉车叉入方式分为：单向叉入型、双向叉入型、四向叉入型。按托盘材质分为：木托盘、钢托盘、塑料托盘、胶合板托盘、纸板托盘、铝合金托盘等。木托盘：制造方便，便于维修，自重较轻，但容易受潮、发霉、虫蛀，且无法清洗。钢托盘：强度高，结构牢靠，不易损坏和变形，维修工作量较小，但自身质量笨重、价格昂贵，且容易腐蚀生锈、脱落。塑料托盘：质轻、平稳、美观、整体性好、无钉、无刺、无味、无毒、耐酸、耐碱、耐腐蚀、易冲洗消毒、不腐烂、不助燃、无静电火花、可回收，使用寿命是木质托盘的5~7倍。胶合板托盘：质轻，但承重力及耐久性较差。纸板托盘：环保、价格低廉以及承重能力强，常见的纸板托盘有蜂窝纸托盘、瓦楞纸托盘等。平面托盘结构简单，易于搬运和堆叠，适用于多种货物的存储和运输。
托盘堆叠是指将不同高度的托盘堆叠在一起，以比较大化存储空间并提高物流效率的操作。其主要目的是有效利用仓库的垂直空间，节省仓库面积，同时便于货物的存取和管理。堆叠原则与标准平稳性：确保托盘堆叠平稳，防止因不平衡导致的倒塌或损坏。承重限制：遵循托盘及货物的承重限制，避免超重堆叠导致托盘破裂或变形。堆叠高度：根据托盘类型、货物性质及存储环境，设定合理的堆叠高度。货物分类：将相同或相似的货物堆叠在一起，便于管理和查找。安全距离：在托盘之间及托盘与仓库设施之间保持适当的安全距离，确保操作人员的安全。金属托盘的价格较高，且重量较大，不便于搬运和操作。
塑料托盘和木托盘重量相等的情况下，载重量是木托盘的五倍，从而提高了托盘的承载量和减少了托盘的使用量，提高了效率和减轻了成本。6、塑料托盘的优点是防潮、防霉、防蛀、无钉、无刺、易清洗、出口卫生可免检、经久耐用、可回收再生利用；而木质托盘易受潮、易发霉、易生蛀虫、不易清洗、卫生要求不够、浪费及破坏森林资源、使用后易污染、出口不便。近年来，中国物流业年均增速超过15%，随着铁路运输禁用木制托盘等规定的出台，木托盘市场份额已开始明显下降，塑料托盘的年均增长率接近20%。目前，塑料托盘用于食品、医药、机械、汽车、化工如果木材质量差且处理不充分，那么使用寿命可能会缩短，可能只有1年左右。重庆井字托盘规格
托盘堆叠方式的选择要根据货物的特性、存储需求和仓库条件的不同而有所选择。上海市厂商塑料托盘
总之，不论从哪方面来看，建立托盘共用系统都是非常重要而有价值的。因此，建立托盘共用系统，加快托盘在生产企业、物流企业和销售企业之间循环，促进托盘标准化和物流标准化，实现托盘联运和机械化作业，减少企业间倒换托盘的次数，降低货物人工搬运的损毁率，缩短供货时间，提高供应能力，节约社会经济资源，保护生态环境，降低社会物流总成本，支撑物质生产部门的持续健康发展，具有十分重要的现实经济价值。明确把塑料托盘共用系统列入重点工程、企业对塑料托盘服务的需求也越来越迫切的情况下，启动中国塑料托盘共用系统建设的市场条件已经成熟。中国塑料托盘市场潜力巨大。上海市厂商塑料托盘
