国内外已经有些成功案例和研究报道。通用汽车的TPU安全气囊国产某厂家TPU气囊国内研究机构对于TPU气囊的研究在这篇报道上研究者对比其他两种材料TPEE聚酯热塑弹性体、TPV聚烯烃共混弹性体。结果发现TPU在力学强度和抗压缩变形性上比较好,是比较好的一种选择。当然在汽车线束套管和垫圈上,利用TPU的耐油、耐受冲击特性性可以有效保护汽车电路电气安全,和免受其他油液侵蚀。对于个性化要求高的车主,TPU还能制造隐形车衣。来保护爱车漆面同时又能汽车在阳光下有打蜡的效果。综上所述:目前TPU材料以及3D打印技术SLS技术也突飞猛进。新产品不断推出,**应用正在逐步扩大,相信其在汽车领域的应用将会大幅提升,将成为汽车轻量化的重要途径。想了解更多的行业应用或者SLS相关知识,欢迎加入“SLS技术交流群”,单加小编的微信,拉您进群进行互动交流! LLDPE 北欧化工 FB2230 抗氧化,薄膜级, 聚乙烯,食品级。福建耐低温TPU1190A
聚酯型聚氨酯的强度、耐油性、热氧化稳定性比PPG聚醚型的高,但耐水解性能比聚醚型的差。水解稳定性比较:聚酯型热塑性聚氨酯用碳化二亚胺进行保护后,耐水解性有所提高。聚醚酯型热塑性聚氨酯和聚醚型热塑性聚氨酯在高温下的耐水解性好。聚酯易受水分子的侵袭而发生断裂,且水解生成的酸又能催化聚酯的进一步水解。聚酯种类对弹性体的物理性能及耐水性能有一定的影响。随聚酯二醇原料中亚甲基数目的增加,制得的聚酯型聚氨酯弹性体的耐水性提高。酯基含量较小,其耐水性也较好。同样,采用长链二元酸合成的聚酯,制得的聚氨酯弹性体的耐水性比短链二元酸的聚酯型聚氨酯好。耐微生物性比较:聚酯型软质热塑性聚氨酯与潮湿的土壤长时间接触,会被微生物侵蚀,而聚醚型软质或硬质热塑性聚氨酯以及聚醚型热塑性聚氨酯或硬质热塑性聚氨酯通常不会受到微生物侵蚀。产生差异原因的分析:聚醚多元醇:聚醚多元醇是在分子主链接构上含有醚键、端基带有羟基的醇类聚合物或齐聚物。因其结构中的醚键内聚能较低,并易于旋转,故由它制备的聚氨酯材料低温柔顺性能好,耐水解性能优良,虽然机械性能不如聚酯多元醇基聚氨酯,但手感性好。体系粘度低。德国科思创TPU5377LLDPE (原GE) M200024 高光泽,聚乙烯,优异低温韧性ESCR性能。
其性能介于一般橡胶和热塑性塑料之间。TPU一般分为混炼型、浇铸型和热塑型。TPU是嵌段共聚物,硬段与软段的组分比例决定TPU的性能。硬段对模量、硬度和撕裂强度有特殊的作用,而软段则主要影响制品的弹性及低温性能。TPU具有优异的柔软性和回弹性,可从很软到很硬,从柔曲性很好到刚性很大,或者从能吸水分的亲水型式到排斥水的憎水型,并在较宽的硬度范围内(邵氏A10-D75)保持较高的弹性,在相同硬度下比其他弹性体承载能力高。2TPU的优点TPU具有优良的耐磨性,其耐磨性是天然橡胶的2-10倍;断裂伸长率高达600%~800%,比天然橡胶高出300%。TPU的抗冲击强度比较高,密度为³,抗张强度30-65MPa,酯类TPU略高于醚类TPU;热性能也较高,长期使用温度在-50-90℃下还表现出其良好的柔软弹性。TPU耐化学性、耐油性、耐辐射、耐氧性、耐臭氧性、耐疲劳性及抗振性良好,耐热性也比较高,而模塑和加工成本低与金属材料相比,TPU制品具有重量轻、噪音低、耐磨耗、加工费用低及耐腐蚀等优点;与塑料相比,TPU具有不发脆、弹性记忆、耐磨等优点;与橡胶相比,TPU具有耐磨、耐切割、耐撕裂、高承载性、可灌封、可浇注、硬度范围广等优点。TPU耐候比较差,在太阳光下易发生老化降解。
来自巴斯夫的特殊塑料Elastollan不仅在透气和透水膜领域,而且在建筑行业中需要的特别是抗撕裂织物方面,也令人信服。因此,由这种材料制成的屋顶衬垫-除了使用寿命长-具有特别高的抗撕裂性。此外,它们可以很好地粘合。在医用薄膜中使用该材料时,类似的性质也起着重要作用。因此,新型不透明薄膜型ElastollanSP818确保了非常高的水蒸汽渗透性,并具有良好的粘合性和加工性能,特别是在吹膜挤出中。同样,它可以生产基于TPU的粘合剂。ElastollanBondura是一种用于溶剂型粘合剂和挤出涂层的TPU。它可用作单组分粘合剂的基础聚合物或与连接剂结合使用。ElastollanHotbond是一种用于热熔胶的TPU。熔体流动指数可根据类型进行调整。产品系列还包括用TPU纺制的Freeflex纤维。其性能范围***,从非常坚硬到柔软和有弹性的材料。每根纤维都符合不同的要求,如鞋面,衣服或防跑裤袜。由于高弹性,它确保了理想的贴合性。纤维的颜色和质地也各不相同,易于护理和可持续。该纤维还激发了时尚品牌SevenCrash的灵感,并与巴斯夫展开了合作。由此产生的“Quantus”系列**了时尚设计和高功能性的结合,今年亮相纽约时装周。来自巴斯夫的特殊塑料Elastollan不仅在透气和透水膜领域。TPU 柔性; 抗微生物; 耐水解性。
因此在加工中应添加抗氧剂及光稳定剂。E-TPUE-TPU被叫做爆米花,属于热塑性聚氨酯弹性体(TPU)加工后的产品,一方面跟它的结构像爆米花有关,另一方面跟发泡工艺有关。而目前鞋用E-TPU发泡工艺基本仍以间歇式釜式发泡。关于间歇式釜压发泡,它又分两种方法:一是分步升温法,二是快速泄压法。其中快速泄压法跟一种老式爆米花机做爆米花的工艺相似。1间歇式挤出发泡间歇式釜式发泡的工艺流程可概括为:将TPU颗粒、发泡剂以及各种助剂放入密闭发泡釜内,在一定温度和压力下进行饱和浸渍,然后通过升温或减压的方式制备TPU发泡珠粒。其中发泡剂一般都是超临界二氧化碳流体,因此又有人叫它超临界发泡。制得E-TPU发泡珠粒后的成型工艺有两种:水蒸气成型和PU胶粘。而由于环保、减重等因素影响,目前后续的鞋材成型工艺基本都是水蒸气成型。该工艺做出来的E-TPU发泡倍率在10倍以上,各项性能较好,且设备、工艺相对简单,但存在成本高、设备须经特殊的防爆处理等问题。2连续式挤出发泡该发泡工艺流程可概括为:TPU颗粒和助剂熔融混合均匀,往聚合物熔体注入超临界流体,降温、挤出、水下环切,制得E-TPU发泡珠粒,水蒸气成型,得到E-TPU鞋中底成品。来源:聚氨酯化学、网络等。TPU 9370AU 抗微生物; 耐水解性,耐磨。河北TPU1185A10
TPU 德国拜耳 345X 耐磨,管材级,通用级TPU 德国拜耳。福建耐低温TPU1190A
TPUBTE-70A材料的抗拉强度是多少?做设计或仿真时,为对产品的性能进行评估,对材料各项参数的充分了解必不可少。TPU(Thermoplasticpolyurethanes)名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶,具有其它塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性,同时具有高防水性透湿性、防风、防寒、***、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能,是一种成熟的环保材料。目前,TPU材料已广泛应用于医疗卫生、电子电器、工业及体育等方面,成为发展**快的热塑性材料之一。TPU材料应用:1.智能穿戴:如手环tpu表带及tpu手机保护套。2.服装制鞋:如tpu鞋材的气垫及鞋面等。3.工业工程:如tpu传输带及粘结剂等。4.汽车领域:如用于换档拉杆手柄、各种联轴节的轴套和垫圈、各种线束的接插件、螺旋伸缩电线、电缆护套、齿形带、转向拉杆的护套和垫片、悬挂联合铰链、液压气动、悬挂隔膜、减震隔膜、减震器等,还可与其他塑料或橡胶复合使用,用于汽车保险杠、安全气囊、防尘罩等部件。5.运动领域:如运动溜冰鞋及旱冰鞋等。6.家居生活:如涂层布tpu。7.电子电器:如tpu包胶。特别值得一提的是。福建耐低温TPU1190A
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