常用的有偶氮化合物、亚硝基化合物等。6.着色剂着色剂用于塑料的着色。主要起美化、修饰作用。塑料制品中约有80%是经过着色后制成**终制品的。7.润滑剂润滑剂是为了改善塑料加热成型时的脱模性和提高制品的表面光洁度而加入的物质。常用的润滑剂有:硬脂酸及其盐类、石蜡、合成蜡等。8.增强材料和填料在许多塑料中,增强材料和填料占有相当的比重,尤其是增强塑料和钙塑材料。主要目的是:为了提高塑料制品的强度和刚性,一般加入各种纤维材料或无机物。**常用的增强材料有:玻璃纤维、石棉、石英、炭黑、硅酸盐、碳酸钙、金属氧化物等。分类工业生产的塑料已有几百种,其中常用的也有60多种,常见的分类方法如下:按受热后的性能表现分1.热固性塑料该类塑料的特点是在一定的温度下,经过一定时间的加热或加入固化剂后即固化成型。固化后的塑料,质地坚硬,而且不溶于任何溶剂,也不能用加热的方法使其再次软化。加热温度过高就会分解。常见的热固性塑料有:胶木、电玉、装饰板及不饱和聚酯塑料等。2.热塑性塑料该类塑料的特点是受热软化,冷却变硬,加工过程中一般只有物理变化而保持其化学本性。该类塑料的树脂多为加聚而成。湖北省值得推荐的橡塑厂家。邢台品牌橡塑发膜
质轻能浮于水面,燃烧现象也基本相同。但是,二者也有明显的不同之处:聚乙烯手摸有石蜡滑腻感,质地柔软能弯曲,而聚丙烯手摸光滑细腻,但无蜡状滑腻感,质地挺硬有韧性;聚乙烯塑料在沸水中***变软,聚丙烯塑料在沸水中软化不***;聚乙烯塑料条样拉伸时有“细颈”产生,而聚丙烯则无。(二)聚氯乙烯和聚乙烯塑料薄膜的鉴别依据聚氯乙烯和聚乙烯的加工方法不同:聚氯乙烯以压延法压成单片薄膜,聚乙烯以吹塑法制成筒状双层袋;从颜色和透明度看:聚乙烯为乳白色半透明状,表面较光亮,手摸有蜡状滑腻感,多层摞在一起仍呈乳白半透明状,而聚氯乙烯透明度比聚乙烯的高,色泽微黄,多层摞在一起发黄,手摸光滑,但有粘腻感,仔细观察有模具细纹;燃烧现象不同:聚乙烯易燃,熔融滴落,有石蜡味,而聚氯乙烯难燃,火焰根部呈绿色,并有盐酸的刺激性气味放出;聚乙烯比重小能浮于水面,而聚氯乙烯沉于水中。(三)酚醛和脲醛塑料的鉴别依据二者均属热固性塑料,具有质硬而不透明的特点,主要有以下几点区别:酚醛塑料一般为黑棕色,脲醛塑料多为浅色,而且色泽鲜艳;酚醛塑料断面结构松散,而脲醛塑料断面结构紧密;燃烧时,酚醛有苯酚臭味放出。武昌区特殊橡塑方式.橡胶属热溶热固性之弹性体,塑料则属于热溶冷固性。
我国人均塑料消费量与世界发达国家相比还有很大的差距。据统计,作为衡量一个国家塑料工业发展水平的指标塑钢比,我国*为30:70,不及世界平均的50:50,更远不及发达国家如美国的70:30和德国的63:37。未来随着我国改性塑的技术进步和消费升级,我国塑料制品需要预计可保持10%以上的增速。塑料制品应用***,庞大的下**业为我国塑料制品行业的发展提供了强有力的支撑。随着《振兴石化行业规划细则》的出台,我国塑料制品行业迎来新的发展机遇。我国塑料制品市场需求主要集中于农用塑料制品、包装塑料制品、建筑塑料制品、工业交通及工程塑料制品等几个方面。性能特点塑料与其他材料相比较,有以下几方面的性能特点:1.重量轻塑料是较轻的材料,相对密度分布在—。很显然,塑料能不能浮到水面上?特别是发泡塑料,因内有微孔,质地更轻,相对密度*为。这种特性使得塑料可用于要求减轻自重的产品生产中。2.优良的化学稳定性绝大多数的塑料对酸、碱等化学物质都具有良好的抗腐蚀能力。特别是俗称为塑料王的聚四氟乙烯(F4),它的化学稳定性甚至胜过黄金,放在“王水”中煮十几个小时也不会变质。由于F4具有优异的化学稳定性,是理想的耐腐蚀材料。
由于聚乙烯密度大小不同,分为低密度聚乙烯.[PE(L)]、中密度聚乙烯[PE(M)]和高密度聚乙烯[PE(H)]。聚乙烯的分子结构式为:(—CH2一CH2—)n。它是线型的几何形状,从理论上讲没有支链,容易产生结晶。通常聚乙烯大分子是由晶区和处于高弹态的无定形区交错构成;晶区赋予聚乙烯塑料较高的硬度、强度、化学稳定性等;无定型区赋予聚乙烯塑料较高的柔软性、韧性、透明度等。实际上,聚乙烯大分子不是***没有支链的。其结晶度不同,密度也不同,物理机械性能也有差异。(二)聚合方法1.低密度聚乙烯又称“高压软塑料”。它是由乙烯单体用微量氧作引发剂,在1200一2000大气压、温度为100一300℃条件下,用氧、有机过氧化物或偶氮化合物为引发剂进行聚合而成。2.中密度聚乙烯在30—70大气压、温度为l00—250℃条件下,用氧化铬或氧化钼作催化剂合成中密度聚乙烯。实践中带采用以下方法制得:①将低密度聚乙烯与高密度聚乙烯按一定比例掺合制得;②采用泥浆法或溶液法,由乙烯与丙烯、丁烯等第二单体共聚制得;③采用高压法生产,由乙烯与醋酸乙烯、丙烯酸酯等第二单体共聚制得,或使乙烯转化率控制在相当低的条件下制得;④采用气相法制得。湖北哪家橡塑厂家好?
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