广东母粒行业巨头

通用色母存在着很多缺点。事实上，通用色母的‘通用’范围很狭小，技术指标、经济效益也较差。**色母：是根据用户指定的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。通用色母：也用某种树脂（往往是低熔点的PE）作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。通用色母相对来说比较简单方便，但缺点较多，建议大家选用**色母。为什么许多公司不生产通用色母？国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不生产通用色母通用塑料分别是：PE、PP、PS、PVC、ABS；工程塑料分为PA、PC、POM、PET;特种工程塑料：PTFE。广东母粒行业巨头

母粒的加工适性，三是对成型工艺的适用性。由于塑料包材的大小不同，生产速率不同，可的产品的成型周期很短如饮料瓶盖的成型周期只有几秒，有的成型周期很长，如塑料托盘成型周期达几分钟。母粒是有耐热性限制的，对于成型周期长的产品，若用耐热不高的母粒，就会产生变色，烧焦，助剂会分散而失去其相应的功效。母粒的加工适性，还包括对计量设备的适用性。对于配置自动化计量装置的成型设备，对母粒的颗粒大小与均匀性是有一定要求的，特别是对于体积计量装置，对母粒的颗粒大小与均匀度特别高，若使用普通的母粒，可能造成计量不均匀而影响成型件品质。无锡增透母粒多少钱公司将继续以市场为导向，以客户满意为宗旨，精诚合作，求实创新，追求***。

用于聚丙烯制品的填充母料，其载体树脂比较好选用聚丙烯。从理论上讲，无规聚丙烯比较好，因为它的熔点低、熔体流动性好，分散性好。但具体到我国国情，选择液相本体法合成的粉状聚丙烯更为合适，因为它的价格低廉，本身又是粉状，极易与无机填料混合均匀，即使在加料斗中也不会分层。采用聚丙烯作载体，由于聚丙烯热稳定性差，必须同时加入抗氧剂和润滑剂。为了使只占树脂总量千分之几的助剂能均匀分布在树脂中，比较好先将树脂与各种助剂混合均匀，再按一定比例与填料混合造粒。

中国已经成为亚洲生产和消耗色母粒的比较大的国家之一，同时也是术来世界比较大的市场。2000年中国鱼母粒的产量大约70kt，基中点有比较大市场份额的黑**拉为30kt，彩色和白色_务点25.50kt和8.5kt：2000年妈添加剂的产品为6kt：尽管产量快速增长：但是中国对色、粒的进口需求几其是添加剂的需求仍然很人。中国市场的巨人潜力，以及过去10年经济的快速增长，给色母粒市场的发展带来契机，1994一1999年市场的平均增长率在24%左右，2000-2005年，这个市场维续保持在年均20%的增长率。以聚丙烯粉料为载体的填充母料，即PPM母料称为我国第三代填充母料。

色母又名色种，是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。使用色母的几点好处：1.有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性；2.使颜料在塑料中有更好的分散性；3.保护操作人员的健康；4.工序简单，转色容易；5.环境干净、不沾污器皿；6.节省时间和原材料。由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气，于是会发生吸潮、氧化、结团等现象，直接使用会在塑胶产品表面出现色点，色相发暗、颜色容易褪变，并且在混合时造成尘土飞扬，影响操作人员的健康。而色母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，把颜料和树脂载体、分散剂充份混炼，使颜料与空气、水分隔离，从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力，色相光亮。由于色母粒与树脂颗粒形状相近，所以在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。增白增亮母粒具有添加比例小(一般添加比例0.3-0.8%)效果好等特点，具有很高的口碑。南京金色母粒

PP再生塑料主要用于 薄膜 , 编织袋 , 打包带 , 瓶盖 , 汽车保险杠等 。广东母粒行业巨头

是含有指除颜色之外的其它功能性助剂成分的母粒。具体的功能完全取决于所含的有效成分。这些功能可简单地分为三大类：第二类：改善塑料的理化性能如改善热老化性，抑制制件颜色黄变的抗氧化母粒;改善成品件耐候性的抗老化母粒;提高成型件的刚性或透明性的成核母粒或增透母粒;提高成型件力学性能的增韧母粒;降低成型件表面摩擦系数的爽滑母粒;降低瓶盖开启扭力的开口母粒;提高塑料件导热性能的导热母粒;提高导电性能的导电母粒，改善塑料的力学性能并降低成本的填充母粒等等。广东母粒行业巨头

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