河北硅胶滴胶按键咨询

硅胶原料是半透明半固态的生料，如果需要有对应的不同颜色，需要加入色膏和硫化剂进行混炼，再通过油压机高温高压进行硫化成型。 第二个色就是在这个流程成型过程中确定下来的。但是这个成型也分为两种方式：一种是一次成型，就是通过塞料盘，直接将不同颜色的生料直接成型。第二种是二次成型的方式，先用模具把对应的key压熟，然后再把硅胶面板颜色的生料放在一起成型，以这样的方式做出来的按键可以做到层次分明，不会有串色的情况出现。滴胶工艺操作相对复杂，成本过高，所以采用此种工艺的硅胶按键并不多。河北硅胶滴胶按键咨询

硅胶制品丝印图案固然美观，但也有它的弊端，如果有油墨问题、工艺问题、烘烤问题等都会导致产品出现油墨不均，掉油等现象。但做好油墨的调制配比，产品印刷定位及产品清洁就不会影响印刷的吸附度，重要的是烘烤温度的调配，不能过快过慢影响风干固话的现象。硅胶滴胶制品在这一方面就完美解决了这个问题，滴胶工艺给硅胶制品带来的好处只是保护产品表面不受磨损，更是对好品质和精致外观的追求，将一硅胶产品做成突出的外观效果其实也不难，胶水比例一定要称量准确，胶水必须搅拌均匀，否则会导致滴胶固化不完全，超长时间固化。由此而知硅胶制品在选择做图案时滴胶和印刷都有一定的要求标准才能做的好。河北硅胶滴胶按键咨询硅胶按键定制比一般的硅胶杂件定制需要的工艺复杂需要更加严苛生产环境。

硅胶按键可以进行非常丰富的表面装饰操作，而且大部分的遥控器硅胶按键都要进行丝印、喷油等这些工序，有些对外观设计比较不错的按键还会进行镭雕、滴胶这些工序。而硅胶按键在喷油后做掏空出字的操作，也就是镂空字，这个要求在镭雕就可以做出来。首先在硅胶按键的表面喷油，可以是黑色、白色、红色、绿色等，但是对硅胶按键喷油后进行掏空出字（镂空字），在大部分的情况下都是因为硅胶按键底部装有背光，为了实现镂空字更好的透光效果，一般选择喷深色油墨，避免漏光。如果必须是浅色或鲜艳颜色的油墨，必须要先喷一层底漆进行遮光，然后再喷浅色或鲜艳颜色的油墨，底漆大多是用银色。在我们使用硅胶按键滴胶技术之前，需要先对按键的加工工艺和原理进行梳理。

通常情况下，硅胶按键的表面处理工艺主要有以下几种：滴胶。在已经修好边的硅胶按键上滴上彩色的液体胶做成图案。彩印。在已经修好边的硅胶按键上印出任意的彩色图案，美观而且立体感跟强。手感也好。它能将硅胶制品的每个面都印上图案，而且图案非常的流畅自然。喷油加镭雕。硅胶按键修完边后在硅胶套表面喷一层有颜色的油墨后在镭射出图案，然后表面再喷一层手感油。这个工艺在目前来说，是比较流行的一种工艺。目前硅胶按键表面处理多的是喷手感油，这样可以使产品触摸起来手感比较好。这是简单的表面处理。因为硅胶产品在普通状态下很容易吸附空气中的灰尘，并具有一定的粘性。所以在硅胶制品表面喷上一层薄薄的手感油，既能防灰尘又能使手感得到保证。硅胶硬度从0度-90度不等，各种硬度的都有，硬度越大或越小，其硅胶的抗撕裂强度都会降低。

硅胶按键模具一般都是需要单独开发模具的，有些采购的商家有时会质疑按键供应商会出现乱收模具费的情况，所以应该要详细了解硅胶按键的相关加工工艺的流程。硅胶按键的生产制造工艺非常多，一般较为常见的为：印丝、镭雕、成型、喷油等。这些都是根据产品用途，使用的环境，来决定的。如果这些信息按键的厂家不向按键供应商说明，就会使硅胶按键在定制期间，选择的硅胶材料不正确，使用的工艺技术也就不符合硅胶按键的生产，就会导致生产的硅胶按键与客户所要求的硅胶按键不一样而只能选择重新生产定制。硅胶按键破损导致卡住和死键，这种情况通常都是使用时间比较长的硅胶按键，荷重壁破裂，导致回弹失效。河北硅胶滴胶按键咨询

硅胶按键的韧性、弹性很好,不会因外力导致变形,手感光滑,能够给使用者比较好的触感感受。河北硅胶滴胶按键咨询

硅胶按键与外壳之间的间隙如果设计过小，容易出现的一个问题就是卡键，很简单的一个道理，无论是硅胶按键还是外壳，在生产过程当中都会有一个公差，如果刚好硅胶按键的尺寸公差偏上限，而外的尺寸公差偏下限。两者在装备以后，就会很紧密的接触在一起，从而导致硅胶按键按下去弹不起来的问题。再就是因为外壳模具分模线位置会有一定的披锋，我这个披风的尺寸可能就已经有0.1毫米大，那么哪怕按键硅胶按键的尺寸刚好做在中限，也会非常容易造成卡键。河北硅胶滴胶按键咨询

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