橙色母粒

根据各种塑料不同的使用特性，通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。其中通用塑料包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)及丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物（ABS）等常用塑料品种。在通用塑料的生产加工过程中，塑料着色是必不可少的高技术环节。塑料着色就是在红、黄、蓝三种基本颜色基础上，配出经济、稳定的着色剂，对塑料进行着色。部分工程塑料及特种塑料在加工过程中，也需进行塑料着色。同时塑料着色还可赋予塑料多种功能，如耐候性、抗静电性等。PS 是聚苯乙烯塑料，容易着色、透明性好，多用于制作灯罩、牙刷柄、玩具、电器零部件。橙色母粒

如何选择开口爽滑母粒？当熟悉组成开口爽滑母粒的爽滑剂种类及开口爽滑母粒作用后，对于薄膜生产商重要的问题就是：如何选择合适的开口爽滑母粒？除了考虑到其优异的开口抗粘效果外，主要还有以下几点：光学性能：为获得比较好的透明度和比较低的雾度，开口爽滑剂须选用折射率和树脂相近的（1.49），粒径分布窄，粒径适合的，添加量少就能达到所需的开口效果。分散性：抗粘连剂的粒径很关键，粒径越小越不好分散，粒径大又会影响薄膜的表观性和光学性能，抗粘连剂的粒径一般选用2-10的微米，就需要母粒生产商有高分散的双螺杆机组及丰富的母粒分散生产经验。北京紫色母粒推荐厂家晶点部位聚合物在吹膜过程中，不能与周围的同种聚合物相互均匀融合，它先于周围同种聚合物结晶。

塑料色母料是一种能改善尼龙的颜色以及改性尼龙制品的玻纤外漏，能广泛应用于汽车、航海、航空、家用电器、电子产品等领域。塑料色母料吹塑的常见问题以及解决方法：挤出管加压破裂产生因素：1、色母料含有杂质。含有水份，气孔，2、有机颜料结焦等因素导致挤出管材时分散不好，管内壁和外观有沙眼，一经试压导致管材破裂。解决方案：提高过滤细度，塑料色母料生产时加强过滤，加强混炼，抽真空，选用有机颜料，提高色母料流动性。

中国已经成为亚洲生产和消耗色母粒的比较大的国家之一，同时也是术来世界比较大的市场。2000年中国鱼母粒的产量大约70kt，基中点有比较大市场份额的黑**拉为30kt，彩色和白色_务点25.50kt和8.5kt：2000年妈添加剂的产品为6kt：尽管产量快速增长：但是中国对色、粒的进口需求几其是添加剂的需求仍然很人。中国市场的巨人潜力，以及过去10年经济的快速增长，给色母粒市场的发展带来契机，1994一1999年市场的平均增长率在24%左右，2000-2005年，这个市场维续保持在年均20%的增长率。黑色母粒以增塑剂、填充剂、润滑剂，着色剂等添加剂构成，加工过程中流动成型的材料。

母粒的加工适性，三是对成型工艺的适用性。由于塑料包材的大小不同，生产速率不同，可的产品的成型周期很短如饮料瓶盖的成型周期只有几秒，有的成型周期很长，如塑料托盘成型周期达几分钟。母粒是有耐热性限制的，对于成型周期长的产品，若用耐热不高的母粒，就会产生变色，烧焦，助剂会分散而失去其相应的功效。母粒的加工适性，还包括对计量设备的适用性。对于配置自动化计量装置的成型设备，对母粒的颗粒大小与均匀性是有一定要求的，特别是对于体积计量装置，对母粒的颗粒大小与均匀度特别高，若使用普通的母粒，可能造成计量不均匀而影响成型件品质。增白增亮母粒添加量少，用途***，特别能使再生料起到返新的感觉。江苏玉米淀粉降解母粒

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1)耐热性色母粒所选用的颜料，色母粒基本的要求经得起聚丙烯纤维生产过程中的温度，保持其性能的稳定。耐温温度一般要求为270~280℃以上。(2)分散性色母粒用颜料应分散性优良，而且在色母粒中要分散均匀，且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的品质。否则不能生产出品质好的原液着色纤维，运行也不稳定，在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维。(3)光亮度丙纶原液着色有多种用途，其中用于床罩基布及针织物，要求明亮的色调。因有机颜料比较明亮鲜艳，且容易上色，故凡使用于上述用途的需使用有机颜料。橙色母粒

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