硅橡胶英文是Siliconerubber,简称SIL,硅橡胶O型圈在生产设备中也是非常常见的,硅橡胶的拉伸强度和扯断伸长率与拉伸速度关系比较小,而硅橡胶SIL撕裂强度却强烈的依赖于拉伸速度,在30-80硬度范围内,硅橡胶在拉伸或压缩后的剩余变形(变形)很低。硅橡胶O型圈的优点:1、硅橡胶O型圈耐高温:硅橡胶材料具有良好的耐热性能,可在180℃的环境下长期使用。2、硅橡胶O型圈具有耐氧、耐臭氧、耐紫外线、耐宇宙射线等特性。硅胶O型圈有很好的电绝缘性能。抗拉力强度较一般橡胶差且不具耐油性,硅胶的耐温范围温:-43~210℃,突出的优点是拥有优良的耐高温、抗静电性能,而且通过特殊配方工艺,可以生产成食品级材质硅胶O型圈优点:1、调制配方后抗张强度可达到500PSI及抗斯性可达88LBS。2、良好及具良好的压缩变形。3、对中性溶剂具有良好的抵抗性。4、具好的抗热性。5、具好的抗寒性。6、对于臭氧及氧化物的侵蚀具好的抵抗力。硅胶密封圈在电子行业之中起到防灰、防水等密封性的融合作用。深圳硅胶件供应厂家
在橡胶密封圈设计及类型选择使用时,应根据具体情况具体分析比较决定。对密封圈主要性能的要求如下:1、允许泄漏量。在橡胶密封圈设计中重要的要求是泄漏量,它由密封圈的用途决定。保证机器设备正常工作所允许的泄漏率称为允许泄漏率,允许泄漏率一般根据设备的具体情况决定,没有统一的标准。2、摩擦。摩擦会导致发热及橡胶密封圈的磨损,甚至损坏零件密封面,是引起密封圈失效及泄漏的主要原因。接触密封的摩擦主要取决于材料的摩擦系数和润滑条件。3、磨损。有摩擦就会引起磨损,磨损必然降低橡胶密封圈的性能,缩短机器的使用寿命。密封圈和旋转轴表面的磨损量取决于密封形式、橡胶密封圈材料以及流体的润滑性。填料密封对轴的磨损较大,尤其是当介质中含有磨料时磨损速度更快。4、尺寸。密封装置应尽量紧凑,结构尺中的限制应当由机器总体确定。特殊包胶定制选购硅橡胶配件时,应该要注意什么事项呢?
硅橡胶O型密封圈适用于装在各种机械设备上,在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中,于静止或运动状态下起密封作用。在卫浴、船舶、汽车、五金、电子、玩具、电器、航空航天设备、机械、以及各类仪器仪表上,大量应用着各种类型的密封元件。硅橡胶O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时,只限于低速回转密封装置。硅橡胶O型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。硅橡胶O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。因此,硅橡胶O型密封圈是液压与气压传动系统中使用很广的一种密封件。
一些密封圈长期使用于恶劣环境,如氧,热、光的作用下发生老化现象导致变相,所以在初期对于硅胶密封圈的使用环境以及时间等等都需要考虑材质以及产品是否能够保持长期的寿命,弹力不受到影响等等。一般从这方面入手:硅胶密封圈周围环境的温度。在使用过程中,各种高低温度是影响产品的一大因素,硅胶材质虽能够接受200多度到-40度的高温,但长期适用于恶劣热度情况下会加速对硅胶密封圈的老化,温度越高,产品的变形则会越大,而硅胶材质至大的受力变形一般在40%以上就会完全丧失工作性能,导致密封发生泄漏等原因。在低温情况下使用则可建议适当增加压缩量和拉伸度,在低温情况下使用需要注意产品坏死现象与变形破裂现象。影响硅橡胶配件价格的因素是什么?
硅胶制品现如今被用于生活,像餐具,美妆工具,手表等等。但是其发挥的作用也不一样,那怎么样改变硅胶才能做出不同的硅胶制品呢。这就要决定于它的一些影响因素:1、伸长率。通常是指“极限破裂伸长”或者当样品断裂时相对于原长度的所增长的百分比。热加硫型固态硅橡胶一般的伸长率范围在90到1120%之间。氟硅橡胶一般的伸长率在159到699%之间。液体硅橡胶一般的伸长率在220到900%之间。不同的加工方法和硬化剂的选择都能很大程度地改变其伸长率。硅橡胶的伸长率和温度有很大关系。当变形大于40%时,O型硅橡胶密封圈就失掉了密封才能而发生走漏。合肥耐高温O形圈厂家
典型的硅胶密封圈是聚二甲氧基亚甲基硅氧烷具有螺旋状的分子结构,分子间作用力小,弹性好。深圳硅胶件供应厂家
怎么样增强硅橡胶密封圈的耐寒性?1、硅橡胶密封圈的耐寒性能主要取决于硅橡胶的材质,选择耐寒性好原材料是耐寒性的关键。2、硅橡胶并用是硅橡胶配方设计中调整耐寒性常用的方法,例如SBR并用BR,NBR并用NR、CO、ECO,可提高硅橡胶密封圈的耐寒性。3、选择适当和有效的的硫化体系,硅橡胶玻璃化温度比传统的硫化体系降低7℃。因此NR与SBR、DCP硫化有至佳的耐寒性,用秋兰姆硫化,耐寒性有所降低,而以硫/次磺酰胺类促进剂硫化的耐寒性差。4、用过氧化物和辐射硫化时,硅橡胶密封圈耐寒性优于有效硫化体系和传统硫化体系,这是因为过氧化物硫化胶的体积膨胀系数较大。深圳硅胶件供应厂家
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