增透母粒厂家

什么是色母粒，色母粒的基本用途有哪些你清楚吗？1.使颜料在制品中具有更好的分散性色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2.有利于保持颜料的化学稳定性直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。3.保证制品颜色的稳定色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。4.保护操作人员的健康颜料一般是粉状，添加和混合时容易飞扬，被人体吸入后将影响操作人员的健康。色母粒，能够降低产品成本，提高生产效率和经济效益。增透母粒厂家

生产色母料的步骤用于塑料制品着色的色母料其载体树脂当属粉料聚丙烯，接下来的内容是介绍的大家感兴趣的生产该产品包含的步骤。（1）载体树脂的选择以重钙为填料的色母料应用范围很广。针对母料用途选择载体树脂是获得性能价格比母料产品的关键。粉料聚丙烯做为载体树脂使用的不利方面是加工温度高，且母料熔体离开口模时不能采用风冷热切形式造粒。（2）重钙的选择20多年色母料的生产与应用实践表明，400目的重钙粉是经济实惠的原料，但并非所有的重钙粉都受到母料生产企业及塑编企业的欢迎，关键之处在于重钙粉的白度、色相和对金属部件（螺筒、螺杆、模具、刀片等）的磨损轻重等。（3）加工设备与工艺重钙粉的干燥和表面处理使用高速混合机。近年来高速混合机的结构已根据粉体加工的特点做了很大改进。选择设备的出发点是混炼效果要好、同样的人力、能耗的前提下产量要高、对物料的种类及组份变化的适应性强、连续运行平稳、持久等方面，而对于温度控制系统的要求相对可以宽松一些。使用粒度更细的重钙，在得到充分分散的情况下，塑编制品具有更佳的力学性能。，，增透母粒厂家色母粒是一种高浓度、易于携带和使用的颜料，可广泛应用于塑料、橡胶、纺织等行业。

六，耐油性：熔融纺丝需要在纺出的丝上面加上纺丝油剂，如果选用的纺丝色母粒耐油性不符合要求，很有可能颜料会被油所提取而成对油、设备及制品的沾污。七，耐化学稳定性：有些树脂具有一定的反应特性或还原性，而且织物在后整理过程中会接触相关的化学制剂，而且在使用过程中也会接触各类洗涤剂、干洗剂等，所以纺丝色母粒必须要保证不会与这些化学物品产生反应或被溶解抽出。具有一定的耐化学稳定性。八，耐迁移性：必须确保织物在使用过程中与其他物品接触不会产生沾污。

近几年来我国逐步引进了国外先进的功能母粒产品技术，生产新一代具有不错性能的爽滑、开口、吸水、防锈、香味、防老、增白、降解、透明和发泡等功能母粒，符合中国多地域、多气候、多用途的特点。主要是：爽滑母粒PE薄膜生产，可调节爽滑性和防粘连性，具有良好防粘连性能和增爽滑性能，不影响强度和高温下的尺寸稳定性。无害可用于食品包装材料。开口母粒增强薄膜表面的滑爽性，并具有一定的抗静电性能，防止膜与膜之间的粘结，同时增加管膜的开口性。舒缓老化母粒通过吸收和截断那些导致薄膜老化的紫外线，来延长薄膜的使用周期。主要组成物质为：光稳定性、紫外线吸收剂、热老化保护剂。防锈母粒采用进口气相防锈剂，精心设计配方生产的防锈母粒，可以防止金属镶件接触位的塑件生锈粉化。吸水母粒(防潮、消泡母粒)使用本母粒，只需将其加入原材料中，无需对产品的生产工艺进行任何调整，就可以消除由于水分引起的气泡、云纹、裂纹、斑点等一切问题，对制品物理机械性能无不良影响，省时省电，提高生产效率，降低成本等。色母粒可根据客户需求进行定制，满足特殊配色要求，增强产品的独特性。

色母分哪些品种和等级？色母的分类方法常用的有以下几种：按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级，如：1.高级注射色母用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。2.普通注射色母用于一般日用塑料制品、工业容器等。3.高级吹膜色母用于超薄制品的吹塑着色。4.普通吹膜色母用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。5.纺丝色母用于纺织纤维纺丝着**母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。6.低级色母用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级。浙江本色母粒什么价格

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丙纶是一种纯粹的碳氢化合物,分子链中含有叔碳原子,受热,受光后在叔碳原子处分子易裂解,使丙纶品质变坏,所以要求制成的色母粒在高温纺丝中易于扩散,不损坏纤维品质,不使纤维褪色,有优良的耐光、耐磨、抗溶剂性，经受得起严格的纺丝牵伸。(1)耐热性色母粒所选用的颜料，**基本的要求经得起聚丙烯纤维生产过程中的温度，保持其性能的稳定。耐温温度一般要求为270~280℃以上。(2)分散性色母粒用颜料应分散性优良，而且在色母粒中要分散均匀，且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的品质。否则不能生产出品质好的原液着色纤维，运行也不稳定，在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维。(3)光亮度丙纶原液着色有多种用途，其中用于床罩基布及针织物，要求明亮的色调。因有机颜料比较明亮鲜艳，且容易上色，故凡使用于上述用途的需使用有机颜料。(4)耐光性在光的作用下有些颜料有光敏作用，使着色纤维褪色和脆损，而颜料的耐光性基本上与其化学结构有关，所以在制作色母粒时要充分注意颜料的耐光性，耐光性的颜料需要使用时，可以考虑添加紫外线吸收剂。增透母粒厂家