母粒基本参数
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母粒企业商机

塑料色母料是一种能改善尼龙的颜色以及改性尼龙制品的玻纤外漏,能广泛应用于汽车、航海、航空、家用电器、电子产品等领域。塑料色母料吹塑的常见问题以及解决方法:挤出管加压破裂产生因素:1、色母料含有杂质。含有水份,气孔,2、有机颜料结焦等因素导致挤出管材时分散不好,管内壁和外观有沙眼,一经试压导致管材破裂。解决方案:提高过滤细度,塑料色母料生产时加强过滤,加强混炼,抽真空,选用有机颜料,提高色母料流动性。大多数塑料质轻,化学稳定性好,不会锈蚀。上海抗菌母粒生产厂家

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通用色母料和定制色母料的区别众所周知,通用色母料和定制色母料都是用来给塑料制品着色的,但是两者在使用过程中,无论是从适用性还是价格的选择方面,都有很大的不同,定制:是根据用户指定的用于塑料制品的着色品种,选用相同的塑料作为载体所制造的。如PP、ABS分别选用PP、ABS作为载体。通用:也用某种树脂作为载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。1、着色效果的预见性由于不同的树脂在着色过程中,其“吃颜色”的程度不一样,相同添加量在不同的树脂中,着色效果会不一样,有时差别还很大。此时,用通用色母料就很难达到预定的效果,定制色母料则是专门适合于某种树脂的染色体,经过试验已经确定能够达到某种预定效果。2、影响塑料制品的其它性能由于添加比率小,分散性相对差些,塑制品表面易出现花纹、色斑、色点,因料种不和而引起脆皮等现象,特别是对大面积、薄壁形状又复杂的塑件更要引起注意,这时使用定制色母料可以增加添加量来提高其分散性,而通用色母料就不会有这样的效果。3、成本差距较大正因为通用色母料强调的是通用,它要为其他树脂着想,所以其用料就受到了限制,就高不就低,生产成本必定增加,销售使用成本也随之增加。北京增透母粒供应商降解母料比较大是有吸收光和作用,在光照下发生化学反应,产生自由基连锁反应,转移聚合物的降解。

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通用色母存在着很多缺点。事实上,通用色母的‘通用’范围很狭小,技术指标、经济效益也较差。**色母:是根据用户指定的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。通用色母:也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。通用色母相对来说比较简单方便,但缺点较多,建议大家选用**色母。为什么许多公司不生产通用色母?国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不生产通用色母

一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列色母粒技术检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。色母粒一般由三部分组成,着色剂载体分散剂,通过高速混炼机混炼后、破碎,挤出拉成粒,色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等的优点。以聚丙烯粉料为载体的填充母料,即PPM母料称为我国第三代填充母料。

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色母粒的使用比例众所周知,色母粒是是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。它的添加比例对颜料的浓度是有影响的,所以我们一般建议按照自己的要求适量添加即可。具体的使用比例可按下文选用:1、1:100除非设备的混炼性非常好,否则色母粒容易出现颜料分散不均匀的现象,一般不建议客户使用这一比例。2、1:50用于着色要求一般的塑料制品,PP色母较多使用这一比例。3、1:33--1:25用于着色要求较高的PO类制品,着色要求较低或一般的ABS制品。4、1:20用于高等级塑料制品,包括PO、ABS,色母粒可用于注塑、吹塑、纺丝等工艺。5、1:20以上一般用于高等级化妆品容器着色,较多地用于小型注塑机。以上几种是常用的色母粒添加比例,确定使用比例的依据,是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀,没有条纹和斑点,就是合理的添加比例。晶点实际上是一些过度聚合物,晶点部位聚合物的分子量高于周围同种PE的分子量。无锡紫色母粒多少钱

填充母料可用于加工塑料薄膜、垃圾袋、购物袋、背心袋、包装袋等。上海抗菌母粒生产厂家

开口爽滑母粒的作用1、薄膜的放卷和收卷都变得容易2、使得薄膜使用过程中容易开口开口爽滑母粒简介开口母粒由载体树脂、抗粘剂或爽滑剂和各种助剂组成。其抗粘剂、爽滑剂主要有:油酸酰胺:特点是小分子结构,析出快,润滑性较好,价格便宜,有些国产的只有10几元/kg,但是油酸酰胺非常易黄变,不耐高温,也容易析出薄膜表面,时效短,严重影响产品品质,同时析出过多会影响印刷和热封性,这是很多低品质爽滑母粒的原料选择;芥酸酰胺:较油酸酰胺碳的个数要多,分子量大,相对稳定,润滑效果好,不易黄变,耐高温,时效长,长期会发生部分黄变,但是价格贵;微米SiO2:SiO2的选择非常重要,必须选择添加量少抗粘效果好,并且粒径适合,折射系数和薄膜树脂的接近,在以上的基础上,还要考虑到SiO2必须容易分散,分散不开的SiO2会团聚影响薄膜的表观和光学性能以及印刷性能。上海抗菌母粒生产厂家

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