泰州降解塑料母粒

影响色母料黏度的因素以及测试方法温度会严重影响色母料的黏度，通常状况下，冬天色母料的黏度会比较大，但是夏天的话黏度会稀一点。这种状况下，假如测试产品的黏度一定要注意室温，小编建议大家在测试黏度发热时候，尽量保持室温在23度左右，这样能很好地保证黏度测试结果的统一。很多客户在测试色母料黏度时会遇到这么一个问题，终究是速显仪器很好还是机械仪器跟好？其实仪器都有自己地优势，但是也有自己地不足，只有正确使用，不管什么仪器都能准确测试出黏度。速显黏度测试要注意色母料在包装中上下层地黏度是否一致，否则测试后果就不准确；而机械黏度测试要注意转速。测试时除了仪器和温度外，还有一个注意点就是要将色母料充沛搅拌平均后再测试，因为产品经过运输后，在下层的产品会比较稀，下层的会粘稠一些，因此为准确测试，就需要将色母料充沛搅拌平均，才能再停止测量。将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，制得的粒、粉料称为母料。泰州降解塑料母粒

色母粒和色母料的区别色母粒和色母料，听起来两者似乎是同一种东西，但其实不然。两者虽然名称类似，但是在成分以及使用方面还是有很大区别的，接下来我们就一起来看一下两者的区别，以免在日后的使用过程中搞混：（1）色母料是由树脂跟大量颜料或染料配制成高浓度颜色的混合物，价格较低，有粉尘，颜色波动比较大，性能方面没有色母粒稳定。（2）色母粒是由高比例的颜料或添加剂跟热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，比较好用，不用配色，干净，成本高点但是效率高。（3）应该说，两者也算是同一种物质，都是经过加工后的，色母料就是色母粒的前身，色母料经过加工后就成了色母粒。现实中很多塑料厂都会买色母粒，因为很多时候色母料是无法直接加入塑料机械来使用。因此在选择和使用色母料或色母粒的时候，我们要明白选择的是什么，不可将它们搞混了，不然会影响我们的使用，因此一定要多多注意。泰州降解塑料母粒填充母料中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。

色母粒料生产的工艺流程有四种方法1、油墨法：顾名思义，是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法，即通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合，然后通过二辊塑炼机（也叫双辊开炼机）进行塑化，通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。2、冲洗法：是颜料、水和分散剂通过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，并通过相转移法，使颜料转入油相，然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂，以及相应的溶剂回收装置。其流程如下：细色浆冲洗→蒸发浓缩料干燥→加入载体→挤出造粒3、捏合法：是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝聚。4、金属皂法：是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右，并在一定温度下加入皂液，使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿，形成一层皂化液，当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层（硬脂酸镁），这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象，而保护一定的细度。其流程如下：配料→搅拌→粗色浆→三辊研磨→细色浆→二辊塑炼→挤出造粒。

什么是色母粒?色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即：颜料+载体+添加剂=色母粒。什么是色母粒?色母粒主要用途是什么它是着色剂，一般在生产热塑性塑料制品时，根据需要填加不同颜色的色母粒。不同的材料及不同的颜色填加的比例也不尽相同，据我所知，不会超过10％.色母粒主要用途是什么？1)钛白的着色能力：决定相同塑料制品颜色使用的钛白量；2)钛白的白度：决定钛白含量相同的浅色(白色)塑料制品的外观；3)钛白的分散性：影响色目粒生产成本和塑料制品的外观、光泽等指标；4)钛白的加工性能：影响色母粒生产成本。5)钛白的加工性能：加工性强。与色粉着色相比，色母粒着色有明显的优点。

作为一款常用材料，塑料色母粒被运用于各个行业中，可以说是目前企业生产过程中必用的材料知道。但是从市场调查来看，这种材料的价格非常多，至少有十多种不同价格，这样情况下应该如何选择？品牌不同价格不同——从市场调查情况来看，这种材料随着多年发展，已经形成品牌化，一些老品牌价格相对比较高，不过质量方面有保障。新品牌价格相对比较低，不过质量方面有待考察，因为新品牌中有些品牌的材料质量确实差强人意，如果没有注意很有可能会吃亏。聚烯烃填充母料所用的填料主要是重质碳酸钙，其次是滑石粉、高岭土、钙粉等无机填料。泰州降解塑料母粒

使颜料在塑料中有更好的分散性。泰州降解塑料母粒

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