硬度和耐用性一样，都属于具有一些歧义的术语。整个涂料行业有很多测试方法，但却不可能以单一方法的测试结果定义其硬度。硬度可以从很多方面来解释，无论是耐磨性、被物体穿透性还是硬度刮伤。故而，通常采用多种测试方法来表征涂层的硬度属性。在这项研究中，抗划伤性是通过比较在载重为两磅的情况下对1号钢丝棉进行10次、25次和50次来回摩擦后20°光泽值的变化来测量的。泰伯耐磨性则是在1000克重量下，使用CS-17砂轮进行1000次磨耗测试。试验前在桦木饰面板上涂三层涂料进行泰伯试验。铅笔硬度试验则是在玻璃基材上测试单层漆膜。良好的抗划伤材料，让您的产品更加出众，脱颖而出。常州表面抗划伤来料订做
如今阶段，常见的大多数的抗划伤助剂均依赖于蜡在涂层表面的一个变化。聚乙烯蜡的密度的改变，可以提供滑动性能，并使其迁移到涂层表面。但由于蜡助剂的疏水性，往往存在诸如难以分散和表面张力变化等复杂情况的表面缺陷。因此，必须充分了解蜡在各树脂体系、熔点、颗粒大小和密度等特点，才可以达到蜡助剂生产商所吹捧的优势。PTFE聚四氟乙烯，是一种坚韧的蜡状合成树脂，由于其光滑的表面和疏水性，可用于许多应用，包括抗划伤。欢迎咨询哲冠新材料科技（常州）有限公司。重庆UV抗划伤涂层抗划伤技术，让产品表面更加坚硬，不易受损。
智能手机作为我们日常生活中的必需品，其屏幕的抗划伤性能也备受关注。好的手机屏幕通常会采用强化玻璃或特殊涂层，以提高其抗划伤能力，确保用户在使用过程中能够拥有更加流畅的体验。对于高级家居用品来说，抗划伤性能同样不可或缺。家具、地板等家居产品采用抗划伤材料能够有效防止日常使用中的刮擦和碰撞，保持家居环境的整洁和美观。尽管抗划伤技术可以提高产品的耐用性，但在实际应用中仍需注意合适的使用和保养方法，以确保产品能够发挥良好效果。一些抗划伤技术可能会增加产品的成本，因此在选择产品时需要权衡价格和性能之间的关系。划伤不仅会损害产品的外观，还可能导致表面腐蚀和功能性能下降，因此抗划伤技术对于提高产品的整体品质至关重要。
抗划伤助剂能够影响的一个关键特性是光泽变化。较初的光泽度数值显示，许多助剂在比较好添加量下产生的光泽度损失较小，包括HDPE、NAOD、NSD和NCS。这四种产品中有三种是基于纳米粒子技术，这可能解释了它们对光泽度影响较小的原因。NSSD的光泽度略有下降，但仍属于高光等级。粒度可能是决定光泽度降低程度的关键属性。在测试的添加剂中，PEW的粒径比较大，因此光泽度较为明显降低。透明涂层的雾度或不透明度也有类似的结论。重要的是，透明涂层使基材尽可能不变形。而透明度则由所用材料的折射率及其主要颗粒尺寸控制。雾度可以通过20°角光泽值对比空白样的变化来解释。雾度的视觉表现是通过在玻璃上涂一层薄膜后，将一副图案置于薄膜后，观察图案的失真，如图4所示。本文中PEW是一种具有视觉失真的助剂。高科技抗划伤涂层，为产品带来持久的保护效果。
无论是哪种类型的涂层，在提高其他性能时，附着力都是必须保持的关键性能。根据ASTM D3359十字胶带撕脱测试附着力的标准，该方法可以用来表征样品之间附着力较大差异的结果，由0到5等级表示。一般来说，由于其多孔性，很容易与木材表面粘合。所有助剂在木材上的附着力都能达到5B级。但PTFE和HDPE却使木材的不同涂层间附着力失效，这就意味着助剂对涂层的表面能有较为明显影响。因此，当应用时存在多层涂层，其性能表现往往会非常差。为了放大样品间的差异性，通常也会在玻璃基材上测试附着力。表4列出了在玻璃基材、木材和涂层间附着力的测试结果。产品的抗划伤性能，是其品质的重要体现。天津涂料抗划伤厂家
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在特定涂层应用中，树脂体系是提供所需的抗划伤性能的主要成分。UV固化涂层能够在紫外固化阶段完成后立即达到高硬度水平。传统的水性涂料在环境条件下需要更长的干燥时间，或者强制风干才能达到类似的效果。而应用配方则可以通过添加本研究中确定的助剂来进一步增强抗划伤性能。图1显示了每种助剂处于比较好添加量时，UV光固化涂料体系的抗划伤性。图中曲线的关键测量值是在用钢丝棉来回擦拭固定次数后测量的20°光泽的失光百分比。结果显示，纳米稳定性硅酸盐分散体(NSSD)在该系列中比其他所有产品的（抗划伤性）改进效果更加较为明显。NSSD的关键成分兼具硬度及悬浮在涂层表面的流变性能，使其在这种高光泽透明配方中表现出优异的抗划伤性能。其次，表现较好的助剂是含有聚四氟乙烯的蜡分散体，其光泽损失是NSSD的三倍。此外，纳米复合材料显示出与聚四氟乙烯相似的抗划伤性。总体来说，其他助剂对比空白对照样，抗划伤性能均有一定的改善。常州表面抗划伤来料订做
