1、家具封边胶的粘度家具封边胶的粘度并不能直接反映胶的性能好坏。一般情况下,家具封边胶的粘度越高,它的初粘强度越好,但涂布性能越差。低粘度热熔胶的涂胶量较小,润湿性能更好。某些粘度低固化速度很快的热熔胶,也有可能具有高的初粘强度。2、家具封边胶的密度家具封边胶的密度一般在0.95-1.6g/cm3,其密度的大小取决于填料的多少。3、家具封边胶的软化点和使用温度软化点是表示家具封边胶耐热性能的指标,软化点越高,家具封边胶越不容易熔化。同时软化点也是衡量板式家具耐温性能的一个重要方面。4、家具封边胶的开放时间和封边机的进料速度家具封边胶以它无需溶剂，耐水，环保等特点，被市场广泛应用。家具封边胶温度越高就越好吗？淮安家具封边胶
3、热熔胶对基材和封边材料的要求:(1)富含油脂的基材封边比较困难,油性物质会降低板材与胶的亲和性,时间长了会使粘接强度**下降,造成封边条脱落;(2)一般而言,板材和封边材料的温度要保持在室温以上,方可保证封边质量;.(3)板材和木皮的含水率不能超过12%,水分含量过高,会使得热熔胶提前固化和润湿性能下降,从而降低粘接强度;(4)防火板作为封边材料时,由于它的背面经常有不利于粘接的残余物质,所以防火板封边前,要对其背面用万能胶或合适的溶剂处理,方能获得好的封边效果;(5)有些PVC封边带,由于其背涂处理不好,常会造成封边困难。淮安家具封边胶家具封边热熔胶属于行业**型的热熔胶膜产品。
主体材料封边胶的主体材料是热塑性树脂或弹性体，是热熔胶的主要成分。依据运用意图的不一样，用作热熔胶主体资料主要有乙烯及其共聚物、聚氨酯、聚酰胺、聚酯、聚烯烃、苯乙烯及其共聚物等，此外，还有聚乙烯醇、纤维素、聚乙烯醇缩丁醛等。增贴剂増粘剂是指相对分子质量为几百到几千、软化点为60～150摄氏度的一类无定形热熔型聚合物总称。其主要作用是降低热熔胶的熔体粘度，提高热熔胶消融后对被粘接物的湿润性和初耐性，达到增加粘接强度、改进操作性能、减少成本的意图。蜡类蜡也是热熔胶的主要成分之一，其作用是降低热熔胶的熔体粘度，提高流动性，缩短露置时间，改进耐蠕变性、可绕曲性及熔融速度，削减抽丝表象、避免胶料自粘等；还能够降低胶黏剂的成本。但蜡的加入也会降低热熔胶内聚强度及粘接强度。填料在热熔胶中还常常参加填料，以降低成本，减小固化后体积缩短率和过度的渗透性，提高封边胶的耐热性和热容量，延长胶的操作时刻等。填料用量一般为15%（质量分数）以下，加入过多会使胶的粘度增大太多，降低粘附力和耐性。增塑剂家具封边胶中加入增塑剂能降低熔体粘度，加速熔体速度，提高柔耐性和耐寒性；
二、封边热熔胶的使用1、封边时的温度由于封边热熔胶性能受温度影响,所以在封边过程中,温度是非常需要关注的指标。在封边时的热熔胶温度、基材温度、封边材料温度以及工作环境(封边机所在厂房车间)温度都是非常重要的封边参数。在自动封边机上由于胶涂在基材上,温度过低的基材将使热熔胶提前固化,从而导致胶可以粘在基材上,但却粘不牢封边材料,基材的温度比较好保持在20°C以上。封边机的工作环境温度会影响到胶的固化速度。工厂往往在温度低的季节会出现封边问题,其原因就在于低温下热熔胶的固化速度加快,粘接有效时间缩短。如果封边机的进料速度不能改变(大多数情况下),要保证封边质量就必须预热板材和封边材料。1、热能胶就是热熔胶吗？
二、采用热熔胶封边采用热熔胶封边在工艺上要比使用溶剂型胶水稍加复杂一些，因为需要将热熔胶先加热到一定的温度，让热熔胶由固态转变为熔融态，当涂布到人造板基材或封边材料表面后，冷却变成固态，将材料与基材粘接在一起。封边热熔胶与溶剂型胶水相比的优势就是更为环保，热熔胶膜在加工生产的过程中需要经过高温熔融，高温让有害物质挥发。在产品复合时虽然再次需要高温熔融，但不会再有有害物质挥发。而溶剂型胶水复合的家具材料会造成长期的有害气体挥发，比如甲醛、苯等有害物质，很容易造成室内空气污染。只有早期粘性和后期粘性一致，才能使热熔胶与被接着物保持稳定。淮安家具封边胶
热熔胶的基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的，即EVA树脂。淮安家具封边胶
2，封边胶线的处理封边后板材与封边带之间的胶线会对板式家具的外观产生不良影响。涂胶量过大,会使胶线明显,反之,又会降低封边强度。对于不连续或不均匀的胶线现象,产生的原因是多方面的,要综合考虑以下几个因素:板材的开料精度,板材的边一定要与它的平面保持90°角;封边机压辊的压力是否分布均匀、大小合适,压力方向要与板材边成90°角;涂胶辊是否完好,热熔胶在它上面是否均匀,涂胶量是否合适;封好边的板材尽量保存在较为清洁,粉尘少的地方,在整理工序中,避免脏的东西与胶线接触。淮安家具封边胶
