黄浦防老化尼龙色母粒生产企业

尼龙母粒中分散性色母粒用颜料应选择分散性优良的，而且在色母粒中要分散均匀，且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的品质。不然生产不出品质好的原液着色纤维，运行也不稳定，在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维。 光亮度丙纶原液着色有多种用途，其中用于床罩基布及针织物，要用明亮的色调。因为有机颜料比较明亮鲜艳，且容易上色，故凡使用于上述用途的需使用有机颜料。 耐光性在光的作用下有些颜料有光敏作用，使着色纤维褪色和脆损，而颜料的耐光性一般都是与它的化学结构有关，所以在制作色母粒时要充分注意颜料的耐光性，耐光性的颜料需要使用时，可以考虑添加紫外线吸收剂。 稳定性色母粒中使用的颜料，对着色丙纶纤维有优良的稳定性。意即着色纤维聚合物经长时间接触热光或是经过受高温颜料不会与纤维反应，形成新的化学基团使聚合物性能绛低。尼龙材料上使用的色母粒可以抗老化。黄浦防老化尼龙色母粒生产企业

尼龙材料上使用的色母粒应该怎样确定色母的使用比例？ 确定色母使用比例的依据，是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀，没有条纹和斑点，就可以认可。色母的使用比例可按下文选用： 1：100 除非设备的混炼性非常好，否则容易出现颜料分散不均匀的现象，一般不建议客户使用这一比例的。 1：50 用于着色要求一般的塑料制品，PP色母较多使用这一比例 1：33-1：25 用于着色要求较高的PO类制品，着色要求较低或一般的ABS制品 1：20 用于高级塑料制品，包括PO、ABS，可普遍用于注塑、吹塑、纺丝等工艺。抗静电母粒的添加能够保证制品的光泽性和美观性让使用者在使用中具有好的作用效果。浙江PP尼龙色母粒厂家供应色母粒着色是很重要的一环。

色母粒在生活中是很常见的，尼龙材料上使用的色母粒：该母粒的载体、颜料、助剂等都经过严格筛选，无毒，无味，绿色环保，着色性强，性能稳定，不会出现色点和色纹，具有良好的耐热及耐光稳定性。尼龙专门用的耐磨功能母料，它采用目前先进的纳米材料经特殊工艺复合而成，和尼龙有很好的相容性和分散性，添加比例一般在3~6%，耐磨性可提高到3.13倍，它有易于添加，产品颜色变化小、成本低廉的特点，可和尼龙切片直接混拌干燥，进行注塑或挤出造粒。我国已成了亚洲地区色母粒市场的较大生产国和消耗国。

普通尼龙母粒添加到尼龙原料中，无法保证材料在加工中和户外使用中的稳定性，一般都会降低材料的力学性能，从而降低产品的设计和使用寿命。针对现有技术中的不足，提供了一种加入后对尼龙力学性能影响小的尼龙用色母粒。尼龙材料上使用的色母粒，改变尼龙材料的性能，增加尼龙的各种性能，可以跟进客人的需求进行定制，有完善的行业解决方案。良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。尼龙材料上使用的色母粒有良好的导电级,耐磨性。

尼龙材料上使用的色母粒，尼龙用耐热老化颜色稳定的色母粒，针对颜料本身进行改性，选取耐光老化性能优、但耐热性低、不适合在尼龙材料中加工使用的色粉，保持颜料本身耐光老化性能的同时，对其进行包覆处理，进而提高颜料的耐热颜色稳定性，并加工成色母，后续还可以在挤出过程中添加助剂进一步提高产品的耐光老化性能等性能。尼龙材料上使用的色母粒，改变尼龙材料的性能，增加尼龙的各种性能，可以跟进客人的需求进行定制，有完善的行业解决方案。尼龙母粒-色母粒是把超常量的颜料均匀的分散于载体树脂中而制得的聚合体。注塑尼龙母粒研发

尼龙母粒注意事项：如果样品是透明色，硬胶类塑料选用的染料应符合耐热性、耐光性和耐迁移性要求。黄浦防老化尼龙色母粒生产企业

我们把尼龙材料综合技术运用到尼龙专门用的色母粒的制造之中，在不影响产品原有性能的前提下，将色母不同系列的尼龙材料按照严格的配方结合一起，为尼龙专门用的色母粒增添客户所需要的性能，例如高燃阻燃，易脱模，抗绝缘性，增强增韧等。尼龙的产量在工程塑料中居第1位，成为各行各业中不可缺少的结构材料，产品质量优良稳定，以其优良的品质、合理的价格得到国内外客户的认可。色母粒是20世纪60年代的开发的一种塑料、纤维的着色新产品。尼龙材料上使用的色母粒，改变尼龙材料的性能，增加尼龙的各种性能，可以跟进客人的需求进行定制，有完善的行业解决方案。黄浦防老化尼龙色母粒生产企业

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