母粒基本参数
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  • 多种
母粒企业商机

塑料制品制造:在塑料制品制造过程中,母粒被用作添加剂,可提高塑料制品的阻燃性、抗静电性、性等性能,同时也可用于改变塑料制品的颜色。橡胶制品制造:在橡胶制品制造过程中,母粒可提高橡胶制品的耐磨性、抗老化性等性能,并可方便地对橡胶制品进行着色。纤维制品制造:在纤维制品制造过程中,母粒可用于改善纤维的力学性能、耐热性能、抗紫外线性能等,并可赋予纤维特定的颜色。建筑领域:在建筑领域中,母粒可用于改善混凝土的力学性能、耐久性能等,并可赋予混凝土特定的颜色和外观效果。农业领域:在农业领域中,母粒可用于制作农用薄膜、包装材料等,具有较好的透光性、保温性等性能。色母粒的使用方便快捷,只需加入适量的颜料即可,节省生产时间和成本。扬州可降解母粒生产厂家

影响色母料黏度的因素以及测试方法温度会严重影响色母料的黏度,通常状况下,冬天色母料的黏度会比较大,但是夏天的话黏度会稀一点。这种状况下,假如测试产品的黏度一定要注意室温,建议大家在测试黏度发热时候,尽量保持室温在23度左右,这样能很好地保证黏度测试结果的统一。很多客户在测试色母料黏度时会遇到这么一个问题,终究是速显仪器很好还是机械仪器跟好?其实仪器都有自己地优势,但是也有自己地不足,只有正确使用,不管什么仪器都能准确测试出黏度。速显黏度测试要注意色母料在包装中上下层地黏度是否一致,否则测试后果就不准确;而机械黏度测试要注意转速。测试时除了仪器和温度外,还有一个注意点就是要将色母料充沛搅拌平均后再测试,因为产品经过运输后,在下层的产品会比较稀,下层的会粘稠一些,因此为准确测试,就需要将色母料充沛搅拌平均,才能再停止测量。苏州增刚母粒生产厂家色母粒的使用方法简单,只需将颜料加入到基材中进行混合操作方便快捷。

通用色母存在着很多缺点。事实上,通用色母的'通用'范围很狭小,技术指标、经济效益也较差,具体表现在:1.着色效果的预见性差色母是用来着色的,通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色,因此着色效果的预见性较差。2.影响塑料制品的其它性能尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲,对工程塑料更为明显。3.成本较高通用色母为了能够'通用',往往选用较高耐热等级的颜料,造成浪费。色母除着色外,能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、抗氧化、抗紫外线等功能?色母可以同时具有其中的某几种功能,如果工厂提出这方面要求的话。有时候,虽然客户并未提出要求,色母公司也会视产品的需要建议用户添加一些助剂,比如在色母中增加某些添加剂,如增亮剂等。当然,这样会增加产品的成本。

作为一款常用材料,色母粒被运用于各个行业中,可以说是目前企业生产过程中必用的材料知道。但是从市场调查来看,这种材料的价格非常多,至少有十多种不同价格,这样情况下应该如何选择?原材料不同价格不同——影响塑料色母粒价格的因素应该就是原材料,因为不同厂家在生产这种材料的过程中使用的原材料可能完全不同,如果只是普通材料,价格一般比较便宜,不需要花费太多钱就可以搞定,如果是环保级材料,由于成本比较高,价格方面自然也会比较昂贵。色母粒是一种高浓度、易于携带和使用的颜料,可广泛应用于塑料、橡胶、纺织等行业。

母粒是粒径0.1~3mm组成的粒状固体。0.1mm(100μm)为微粒组成的粉末;1~10μm为精细粉末;0.1~1μm为超细粉末;3mm的粒子为破碎固体块。粒径越小,得到的混合物越密实。但同种固体的粒径越小,粒子之间也越容易互相吸附结团,这种结团,在与另一种固体颗粒混合时就不易打开,在塑胶熔体中也难分散开来。粒径分布:母粒粒径分布宽的粉料装填性比粒径分布窄的更密实。因为小粒径可以进入大粒子之间的间隙中去,可是将二种粒径相差大的粉料相混合,则难以混得均匀。塑料母粒可通过添加剂进行改性,以满足不同产品的特殊要求。苏州增刚母粒生产厂家

色母粒的颜色稳定性高,不易褪色,能保持产品长久的色彩鲜艳和稳定。扬州可降解母粒生产厂家

母粒的基本用途有哪些你清楚吗?1.使颜料在制品中具有更好的分散性色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2.有利于保持颜料的化学稳定性直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。3.保证制品颜色的稳定色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。4.保护操作人员的健康颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康。5.保持环境的洁净。扬州可降解母粒生产厂家

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