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    cm3·mol-1）：36.气相标准燃烧热(焓)(kJ·mol-1)：37.气相标准声称热(焓)(kJ·mol-1)：38.气相标准熵(J·mol-1·K-1)：39.气相标准生成自由能(kJ·mol-1)：40.气相标准热熔(J·mol-1·K-1)：41.液相标准燃烧热(焓)(kJ·mol-1)：42.液相标准声称热(焓)(kJ·mol-1)：43.液相标准熵(J·mol-1·K-1)：44.液相标准生成自由能(kJ·mol-1)：45.液相标准热熔(J·mol-1·K-1)：毒理学数据1.急性毒性[16]LD50：5000mg/kg（大鼠经口）；3600mg/kg（小鼠经口）；6410mg/kg（兔经口）；12800mg/kg（兔经皮）2.刺激性[17]家兔经皮：500mg，轻度刺激。家兔经眼：100mg（24h），中度刺激。3.亚急性与慢性毒性[**鼠吸入，每天24h，连续3个月，未见异常；，每天24h，3个月，肾和肝功能出现异常；，每天24h，3个月，肾和肝严重损伤。4.致突变性[19]细胞遗传学分析：酿酒酵母菌200mmol/管5.致畸性[**鼠孕后1~19d吸入比较低中毒剂量（TCLo）7000ppm（7h），致肌肉骨骼系统发育畸形。6.其他[21]LDLo：人3570mg/kg；TDLo：人223mg/kg生态学数据1.生态毒性[22]LC50：750~1650mg/L（96h）（圆腹褐虾）；11130mg/L（48h）（黑头呆鱼，静态）2.生物降解性[23]好氧生物降解。异丙醇的价格哪家比较优惠？学生用的异丙醇销售公司

LT企业产能扩张虽然目前异丙醇已经出现产能过剩的现象，但单个企业的产能还普遍偏小，前瞻产业研究院认为未来异丙醇行业市场集中度将会进一步提高，对于行业LT企业来说，不妨加快产能扩张步伐，获得市场主动权。3、投资对象以BT加氢装置为主目前工业上常用的制备异丙醇的方法主要有丙烯法和BT加氢法，和丙烯法相比，BT加氢生产异丙醇为低压加氢过程，反应温度不高，反应及精制过程能耗较低，装置流程简单，设备投资小，回收期短，因而更具经济性。河南简介异丙醇按需定制质量好的异丙醇的公司联系方式。

根据企业披露数据，2011年国内有6家企业新的生产线投产，将异丙醇总产能扩充至；2013年更有多套异丙醇新装置投产，如浙江新化的5万吨丙烯路线装置完成试车、苏普尔化工在山东寿光投产了10万吨BT法项目、中国台湾长春企业集团在辽宁盘锦新增了。前瞻产业研究院发布的《2015-2020年中国异丙醇行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》数据显示，截止2013年底，国内异丙醇生产能力已经达到，截至2014年7月，我国异丙醇产能达到（浙江新华化工5万吨丙烯法装置投产），结合目前国内异丙醇装置建设情况，如果能够顺利投产的话，预计到2014年底我国异丙醇产能将达到。

异丙醇性质、用途与生产工艺产品描述异丙醇(isopropylalcohol,简称IPA)又名仲丙醇、二甲基甲醇，CAS号67-63-0是正丙醇的同分异构体，为无色透明液体,有似乙醇和丙同混合物的气味，溶于水、醇、醚、苯、氯仿等多数有机溶剂，是一种性能优良的有机溶剂,光环用作虫胶、硝基纤维素、生物碱、橡胶以及油脂等的溶剂。异丙醇还是制备多种有机化合物的重要中间体,可用作合成异丙胺、甘油、乙酸异丙酯以及丙同等的原料,还光环被用来当石油燃料的防冻添加剂，用于汽车和航空燃料等多个方面。如何正确使用异丙醇的。

    而且要求原料丙烯纯度达。为了克服丙烯直接水合法的缺点，以95%的丙烯为原料，反应温度240-270℃，反应压力，水与丙烯的摩尔为水过量。丙烯转化率为60%-70%，异丙醇选择性为99%，异丙烯精馏制后纯度可达，副产物为二异丙醚。此外，采用分子筛催化丙烯水合制异丙醇也是非常有前途的改进工艺方法。3.将含丙烯50%以上的原料气，在50℃和低压下用75%～85%的浓硫酸进行吸收反应，生成硫酸氢异丙酯。再将硫酸氢异丙酯水解成异丙醇。经粗蒸用蒸馏塔蒸浓到95%，再用苯萃取、分离水后再蒸馏，可得含异丙醇99%以上的成品。或者将丙烯和水分别加压到，并预热到200℃，混合后加入反应器，进行水合反应。反应气体经中和换热后送到高压冷却器和高压分离器，气相中的异丙醇在回收塔中用脱离子水喷淋回收，经粗蒸塔蒸馏得85%～87%的异丙醇水溶液，再经蒸馏塔蒸浓到95%，然后用苯萃取得99%以上的异丙醇。4.以工业品异丙醇为原料，在每升原料中加入200g新鲜的氧化钙，进行回流，数小时后蒸馏，以除去大部分水，然后在所收集的馏出液中加入氢化钙、氧化钡、钙、无水硫酸铜或5A分子筛，充分振后，静置48h，分出固体干燥剂后蒸馏，即可得纯品。5.以95%的丙烯和过量水为原料，在钨系催化剂。苏州哪家公司的异丙醇的口碑比较好？应用异丙醇按需定制

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    在50℃和低压下用75%-85%的浓硫酸进行吸收反应，生成硫酸氢异丙酯。加水将吸收液稀释到硫酸含量为35%后，在解吸塔中用低压蒸汽将硫酸氢异丙酯水解成异丙醇。经粗蒸塔馏到异丙醇与水的共沸组成，含异丙醇87%左右。再继续用蒸馏塔蒸浓到95%，用苯萃取、分离水后再蒸馏，可得含异丙醇99%以上的成品。该法特点是对丙烯的纯度要求不高，而且丙烯转化率可达50%-60%，可减少精制费用。但耗用硫酸量大，而且存在设备腐蚀和40%的废硫酸的浓问题。2.直接水合法：将丙烯和水分别加压到，并预热到200℃,混合后加入反应器,进行水合反应.反应器内装有磷酸硅藻土催化剂,反应温度为95℃,压力为，水与丙烯的摩尔比为：1，丙烯的单程转化率为，选择性为99%。反应气体经中和换热后送到高压冷却器和高压分离器，气相中的异丙醇在回收塔中用脱离子水喷淋回收，末反应的气体经循环压缩机加压后循环使用（保持循环系统中丙烯含量85%）。液相为低浓度异丙醇（15%-17%），经粗蒸塔蒸馏得85%-87%的异丙醇水溶液，再经蒸馏塔蒸浓到95%，然后用苯萃取提浓到99%以上。与丙烯硫酸水合法相比，本法不用硫酸，不存在腐蚀设备问题，工艺流程简单；但丙烯单程转化率低，丙烯循环量太大。学生用的异丙醇销售公司