冰浆蓄冷基本参数
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  • 冰蓄冷
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冰浆蓄冷企业商机

动态冰浆蓄冷原理。动态冰浆蓄冷制冷系统中,20%浓度的乙二醇载冷剂在空调主机蒸发器中被冷却到0℃以下后,通过乙二醇泵连续不断地送到制冰机的换热器一侧中;而冰槽的水在泵的输送下也连续流过制冰机的换热器另一侧中,在换热器中水被乙二醇溶液过冷却到稍低于0℃的温度,再通过促晶方式对过冷水实施扰动以实现过冷的水结成冰晶。冰水混合液体通过泵输送到蓄冰槽后,分离出来的冰浆浮在蓄冰槽上面储存起来,而蓄冰槽下面的水再送回制冰机换热器中制取过冷水,从而实现循环的动态制冰过程。乙二醇载冷剂:蓄冰系统需要通过载冷剂来传送冷量,所以载冷剂的冰点需要低于水的冰点,在制冰时不会冻结。冰浆蓄冷系统常用的载冷剂是在水中添加乙二醇溶液。乙二醇是无色、无味的液体,其挥发性低、腐蚀性低,易溶解于水及多种有机化合物,其水溶液的密度与粘度稍大于水,而比热稍小于水。冰浆蓄冷具有应急功能,提高空调系统可靠性。中山流态冰浆蓄冷供应商

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浅谈冰浆蓄冷系统的发展历程。冰浆蓄冷技术是上世纪初在美国研制并开始应用,但开始并不普及。直到八十年代世界性的能源危机,蓄冷技术的发展得到了新的、更强大的推动力。美国南加利福尼亚爱迪生电力公司于1978年率先制定分时计费的电费结构,1979年编写并出版了《建筑物非峰值期降温导则》,1981年后推广应用蓄冷技术,并颁布相关的奖励措施。到90年代,美国已有40多家电力公司制定了分时计费电价,从事蓄冷系统开发及冰浆蓄冷专门使用制冷机开发的公司也多达数十家。欧洲、日本等经济发达国家以及我国的地区也在80年代开始了蓄冷技术的应用研究。日本由于战败引起的经济衰退、资金紧张,90年代前,主要是发展初始投资较低的水蓄能系统,近年转而大量发展冰浆蓄冷系统;1990年日本只有200个左右的冰浆蓄冷系统,时至,已经发展到数十万个蓄冷空调系统,电网低谷电约有超过60%被加以利用。我国的地区已经有数千幢建筑采用蓄能空调系统。中山流态冰浆蓄冷供应商冰浆蓄冷传热效率高、制冰速度快。

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冰浆蓄冷融冰速度快,负荷响应灵敏。冰球和盘管的融冰放冷需要通过不冻液来间接传递,这就使得融冰过程中同样面临着与制冰过程中相同的传热热阻问题。当空调用户端冷负荷需求较高的时候,蓄冰槽内的冷量无法快速释放,极大地限制了在用电高峰时段的削峰效率。动态冰浆蓄冷制出的冰是以冰浆的形式存在,在融冰放冷时无中间不冻液循环环节,较高温度的回水回到蓄冰槽后直接喷淋在冰层上,因此融冰速度极快,当末端冷负荷需求突然增大时也能迅速释放冷量从而满足需求,负荷响应非常灵敏。场地适应性强,冰槽空间有效利用率高,场地占用减小。冰球和盘管式冰浆蓄冷的蓄冰槽由于其中需要安装容纳相关设备,因此对槽的外形尺寸都有要求和限制,这给冰浆蓄冷系统的实施造成了很严重的客观限制,尤其对于位居城市中心的楼宇建筑,场地空间极其稀缺,该问题十分突出。

冰浆蓄冷降低使用成本。离心式容易发生喘振。采用冰球、冰盘管蓄冷时空调机组的蒸发温度与蒸发压力很低,由于蒸发压力过低导致压缩机运行时易发生喘振(制冷剂从冷凝器倒流回压缩机)现象,喘振对压缩机的损伤是非常致命的,严重时可导致压缩机的损毁。动态冰浆蓄冷机组的蒸发温度一般在-5℃左右,相对于冰球和冰盘管静态蓄冷,由于提高了机组的蒸发温度,使得机组运行时远离喘振区,避免了喘振的发生,不但有效地保护机组的安全使用,而且还提高了系统的运行效率。冰浆蓄冷可选择大型高效制冷机组,其性能系数较小型机组可提升10%~40%。

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冰浆蓄冷系统。冰浆蓄冷系统特别适用于需要大制冷量和短时间内低温的场所,如一些工业加工过程和低温空调系统。内部融冰储存。冰浆蓄冷系统是将冷却器产生的低温乙二醇水溶液送至冰浆蓄水箱(桶)内的塑料管或金属管,使管外的水结冰。冰浆蓄冷罐可将90%以上的水冻结成冰。当冰融化时,从空调负荷侧返回的高温乙二醇水溶液进入冰浆冷储槽,流过塑料或金属盘管,融化管道外的冰,提高乙烯温度,降低乙二醇水,然后被泵送回空调负荷侧。冰浆蓄冷温度较高的冷冻水的回水与冰直接接触,可在短时间内产生大量低温冷冻水。中山流态冰浆蓄冷供应商

冰浆蓄冷是利用水的显热实现冷量的储存。中山流态冰浆蓄冷供应商

冰浆蓄冷空调系统适用性。在执行峰谷电价且峰谷电价差较大的地区,具有下列条件之一,经经济技术比较合理时,宜采用蓄冷空调系统:(1)建筑物的冷负荷具有明显的不均衡性,低谷电期间有条件利用闲置设备进行制冷时。(2)逐时负荷的峰谷差悬殊,使用常规空调系统会导致装机容量过大,且经常处于部分负荷下运行时。(3)空调负荷高峰与电网高峰时段重合,且在电网低谷时段空调负荷较小的建筑。如:写字楼、综合楼、餐厅、体育馆、影剧院、酒店等。(4)有避峰限电要求或必须设置应急冷源的场所。(5)采用大温差低温供水或低温送风的空调工程。(6)采用区域集中供冷的空调工程。中山流态冰浆蓄冷供应商

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