静态混合器：
强化传热由于静态混合器，增大了流体的接触面积，即提高了给热系数，一般来说对气体的冷却或加热，如果使用静态混合器，气体的给热系数可提高8 倍；对于粘性液体的加热，给热系数可提高5 倍；对于有大量不凝性气体存在的气体冷凝时，给热系数可提高8.5 倍；对于高分子熔融体的换热可以减少管截面上熔融体的温度和粘度梯度。 流体的混合机理 对于层流和湍流等不同的场合，静态混合器内流体混合的机理差别很大。层流时是“分割---位置移动---重新汇合”的三要素对流体进行有规则的反复作用，从而达到混合；湍流时，除以上三要素外，由于流体在流动的断面方向产生剧烈的涡流，有很强的剪切力作用于流体，使流体的细微部分进一步被分割而混合。 静态混合器的混合形态 静态混合器在基本工艺流程中的组合方法见下图所示的两种类型。在实际应用中往往将多种基本流程组合在一起使用。两种液体汇合部位的结构，应根据液体的粘度、密度、混合比、互溶性等来确定。尤其当两种液体一接触就反应或凝胶而相变时，更要注意汇合部位的结构、流速以及混合器的选择。 混合管的功能介绍，看这里！江西进口混合管品牌企业
MC静态混合管
混合管主要用于将双组份液体材料进行混合。混合管俗称混胶头，点胶嘴，混料杆，螺旋管，螺旋棒。主要和200ML和400MLAB胶筒配合使用。混合管结构谨密，外形精美。MC和MCX系列静态混合管是专门为200ML和400ML的AB混胶***而设计的,独特的螺旋叶片设计能让混合效果达到比手工搅拌更出色,白色透明的MC系列混合管适合于1:1&2:1,有红色螺旋叶的MCX系列混合管正是为4:1和10:1而设计的,区别请看样品.混合管内的螺旋棒由一连串的左、右旋叶片，依序相互垂直紧密排列在套管内组合而成,流体通过混合管时,被连续的切割重组，一分为二、二分为四、四分为八便可将两种流体均匀的自动混合。混合管的使用为双组份液体混合,提供了一种低成本的解决方案,采用静态混合管能节省人工,减少浪费、大幅度的提高生产率和降低生产成本。该产品应用在电子生产,电器制造、土木建筑、汽车制造,礼品装饰等行业,***地应用于各种双组份胶粘剂,填充剂的混合 (包括环氧树脂，***,环氧树脂，PU,UV)。当然这种混合管也可以应用在任何双组分液体混合的机器上。MIXPAC 瑞士产混合管设计高贵而优雅，混合效果前列，以其精致的制造工艺而遍布于世界各地，目前世界公认的比较好的混合管之一。 江西进口混合管品牌企业易清洗和重复使用混合管，选念凯科技！
手动混合胶工具
产品优点:
1、胶工具同比二液混合设备而言，购买成本低，同时能达到配比，自动混合，定量推出，胶工具特别适用于一些小加工厂，对点胶量产品又不是很大，购买设备不合算，专为此类客户而设计。
2、特殊材质，不易断裂，使用时只需装入带胶水的AB胶筒，再接上混合咀即可，操作非常简单，且体型较小，轻巧耐用，符合人工点胶的需求。
3、一把胶工具用于四种比例的胶水，如果需要更换胶水比例，一把胶***同样能够满足要求，只需更换一个推动器即可，不会浪费资源，可以循环利用。
4、AB胶工具总容量50ml，便携式AB胶工具适用各种AB胶的少量自动搅拌,点滴，能彻底解决双组分胶粘产品混和不均匀的难题应用于所有二液混合材料，例如:环气树脂，胶工具同A/B胶等。
5、系统操作灵活，简单易用，能够节省材料同提高生产效率。50ML手动AB胶***，设计轻巧，适用混合比例1:1 / 2:1与4 : 1与10 : 1，配合双组份50ML储料胶筒使用，可以随意的控制出胶量，节省材料。
6、AB胶工具是目前市场上面设计严谨，手感人性化，打胶顺畅和省力的胶***。以其精致优雅，经久耐用而闻名于世。完整AB胶工具包括胶工具体，AB储料连体筒(AB胶筒)，混合咀!
静态混合器在石**业中的应用：
使用中碱的**小单耗量0.14Kg/T油，比改造前碱的单耗量0.2Kg/T油下降了30%，水的单耗量下降了34～50%。这对油品碱洗精制中使用静态混合器，提高精制率，改善操作条件，节碱、节水、降低操作成本作出了充分的肯定。
石油炼制过程中,混合是十分普遍且重要的操作,为了满足工艺要求,减少操作成本,必须采取正确的混合方法。常用的混合方式有静态混合与动态混合两种,静态混合器主要通过混合元件对流经管内的流体进行反复的"切割—旋转—重新汇合",达到混合目的。介绍了静态混合器在石油化工行业的萃取、脱硫、油品调和及精制等工艺过程中的应用。与动态混合相比,静态混合具有分散效果好、混合均匀、结构紧凑、操作成本低等优点,在实际工况下取得了良好的工艺效果和***的经济效益。静态混合器在石油化工行业的应用具有广阔的前景,值得进一步研究。 进口混合管和国产有什么区别！
SX静态混合器单元由交叉的横条按一定规律构成许多X型单元，技术特性：混合不均匀度数为s X≤1～5%。适用于粘度≤104厘泊的中高粘度液—液反应、混合、吸收过程或生产高聚物流体的混合、反应过程，处理量较大时使用效果更佳。
SH静态混合器单元是由双孔道组成，孔道内放置螺旋片，相邻单元双孔道的方位错位90°，单元之间设有流体再分配室。技术特性为：比较**散程度为：1-2mm，液－液相的不均匀度为：s X≤1～5%。适用于精细加工、塑料、合成纤维、矿治等部门的混合、乳化、配色、注塑纺丝、传热等过程，对流量小、混合要求高的中高粘度（≤106厘泊）的清洁介质尤为适合。 静态混合管质量保证，选念凯科技！江西进口混合管品牌企业
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管道混合器也称管式静态混合器，在给排水和环保工程中对投加各种混凝剂、助凝剂、臭氧、液氯及酸碱中和、气水混合等方面都非常有效，是处理水与各种药剂实现瞬间混合的理想设备，具有快速***混合、结构简单，节约能耗、体积小巧等特点，在不需外动力情况下，水流通过管道混合器会产生分流、交叉混合和反向旋流三个作用，使加入的药剂迅速、均匀地扩散到整个水体中，达到瞬间混合的目的，混合效率高达90～95%，可节省药剂用量约20～30%，对提高水处理效果，节约能源，具有重大意义。
管道混合器一般由三节混合单元组成（也可根据混合介质的特性增加节数）。每节混合单元为一个180°扭曲的固定螺旋叶片（或90°交叉插板叶片），分左旋和右旋两种。相邻两节中的螺旋叶片旋转方向相反，并相错90°。为便于安装螺旋叶片，玻璃钢筒体做成两个半圆形，两端均用法兰连接，筒体缝隙之间用环氧树脂粘合，保证其密封要求。其它材质的管道混合器做法不尽相同。
管道混合器的螺旋叶片不动，*是被混合的物料或介质的运动，流体通过它除产生降压外，无需外部能源。主要是流动分割、径向混合、反向旋转，两种介质不断激烈掺混扩散，达到混合目的。 江西进口混合管品牌企业
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