防水灌封胶,主要适用于电子电器行业,因为一些电子产品对防水要求特别高,如果灌封胶密封防水等级不足,就会造成电子器件因湿气或杂质的进入而损坏,所以需要一个系统的长期有效防水解决方案。防水灌封胶可以分为透明型和阻燃型,固化条件可以室温或加温硫化。硫化前胶液黏度底,便于灌注,硫化时不放热,无低分子放出缩水率小,无腐蚀,具有防潮、耐水、防辐射、耐气候老化等特点,常温固化,适用于大批量灌封,电气性能优越,用作电子元器件的灌封、粘接、涂敷材料、起防潮、绝缘,防震、阻燃等作用。环氧树脂灌封胶固化后具有优良的电气性能。佛山室温固化灌封胶直销
关于环氧树脂灌封胶的优缺点介绍,它的优点是具有优良的耐高温性能和电气绝缘能力,对硬质材料粘接力好,灌封后无法打开,硬度高,操作简单,固化前后都非常稳定,对多种金属底材和多孔底材都有良好的附着力,缺点:抗冷热变化能力弱,受到冷热冲击后容易产生裂缝,导致水汽从裂缝中渗人到电子元器件内,防潮能力差,并且固化后为胶体硬度较高且较脆,容易拉伤电子元器件,适用范围:适合灌封常温条件下且对环境力学性能没有特殊要求的电子元器件上。惠州硅凝胶灌封胶生产商有机硅凝胶灌封胶主要用于电子电气元件的灌封。
聚氨酯灌封胶又成PU灌封胶,聚氨酯弹性灌封料克服了常用的环氧树脂发脆以及有机硅树脂强度低、粘合性差的弊端,具有优异的耐水性,耐热、抗寒,抗紫外线,耐酸碱,耐高低温冲击,防潮,环保,性价比高等特点,是较理想的电子元器件灌封保护材料。特别针对锂离子电池漏液问题,聚氨酯灌封胶表现出较强的耐电解液腐蚀的特性。聚氨酯(PU)灌封胶主要成分是多本二异氰酸酯和聚醚多元醇在催化剂(三乙烯二胺)存在的情况下交联固化,形成高聚物,聚氨酯胶具有较好的粘结性能,绝缘性能和好的耐候性能,硬度可以通过调整二异氰酸酯和聚醚多元醇的含量二改变,能够应运到各种电子电器设备的封装上。
关于有机硅灌封胶的优缺点介绍,有机硅灌封胶的优点很突出,在固化过程中几乎不会有大幅度的收缩,也不会产生副产物,环保又安全;耐温性不错,可以在-50度到200度的环境中正常使用,几乎没有太大的问题;当它半固化时,便可以抵抗冷热交替,不轻易发生断裂;一旦受到外力影响出现裂缝后,不需要修复,可以自动愈合,继续起到密封作用,缺点就是粘接性不算太突出,正因为这个缺点,给了用户们挑选的空间,如果对粘接性要求不高,可以买一些用一用。导热灌封胶是两种胶体混合等比例制成,并且这两种胶体在混合之前需要提前搅拌均匀,进行均匀混合使用。
关于环氧树脂灌封胶在使用过程中的几点注意事项及存储条件说明,1)灌封前应把要灌封的元器件清理干净;2)将A/B胶按比例要求充分混合均匀,真空排泡后即可灌封;3)本品加有导热填料,长时间放置会发生沉降,不影响产品性能,使用前请搅拌均匀(A/B的搅拌器不能混合使);4)避免接触眼睛,如不慎入眼睛请即用大量清水冲洗眼睛,并咨询医师,避免儿童接触;5)本品应密闭保存在阴凉干燥处,避免阳光直晒;6)详细安全数据请参见深圳安品的MSDS文件。安品聚氨酯灌封胶粘度低,固化速度快。惠州硅凝胶灌封胶生产商
灌封胶的主要用途,适用于电子元器件的粘接、密封、灌封和涂覆保护。佛山室温固化灌封胶直销
环氧树脂灌封胶一般由双酚A环氧树脂,固化剂(胺类或酸酐),补强助剂和填料等组成,室温固化时间较长,可以加热固化,固化后粘接强度大,而且硬度一般也比较大,可以做成透明的灌封胶,用于封装电器模块和二极管等。对于双组份灌封胶,使用方法基本相同,配料--混合--抽真空--灌封。可以使用双组分灌封设备,使整个操作过程简单化,同时也节省操作时间和减少原料的浪费。聚氨酯灌封胶,针对电子工业中精密电路控制器及元器件需长期保护而研制的密封胶。具有优异的电绝缘性、尤其适用于恶劣环境中(如潮湿、震动和腐蚀性等场所)使用的电子线路板及元器件的密封。适用于各种电子元器件,微电脑控制板等的灌封, 如:洗衣机控制板、脉冲点火器、电动自行车驱动控制器等。佛山室温固化灌封胶直销
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