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常见聚氨酯三防漆的去除方法。加热法，不到万不得已不建议采用此方法。加热法的具体操作是，一般采用电烙铁，直接加热到一定温度把聚氨酯三防漆漆膜烧透。但是多数固化后的三防漆膜都能耐住很高的温度，所以在加热时的温度控制非常重要，既要把漆膜烧透，又不能损坏产品。一些对温度较敏感的元件不适合此方法，而且此方法会使加热区旁边的漆膜变色或老化，会留下一些残留物，甚至一些种类的三防漆加热后会释放有毒气体，所以使用前一定要慎重。微研磨法，此方法采用一种特殊的仪器，能把局部的漆膜打磨掉而不损伤产品，但是对操作人员的操作手法要求很高。化学法，采用特定的化学溶剂溶解固化后的三防漆膜，这是较常用的方法，因为简单易行且不会对产品造成损害。根据不同的三防漆类型，需要选择不同的溶剂（一般正规厂家都会给出建议的剥离剂）三防漆操作工艺要求是什么!合肥电路板胶水

pcb三防漆喷涂工艺要求：（1）所有涂覆作业应在环境温度不低于20℃的条件下进行。电路板作为复合材料会吸潮湿，如不去潮，三防漆不能充分起保护作用（预干、空气干燥可除去大部分湿气）。（2）喷漆厚度：漆膜厚度控制在0.05mm-0.15mm。干膜厚度25um-40um。（3）漆膜表干：涂覆后需经过20－30分钟抽风干燥（40℃），使漆膜表干，表干后方可进行产品的周转，过程中不可使漆膜碰触和摩擦硬物。（4）漆膜固化：常温下8-16小时，要求达到漆膜不粘手程度。（5）二次涂覆：为确保高防护要求产品的厚度，可等漆膜固化后进行二次涂覆（根据需求确定是否进行二次涂覆）。合肥电路板胶水三防漆操作工艺刷涂法注意事项。

PCB电路板为什么需要使用三防漆？将三防漆涂覆在印刷电路板及零组件上，当可能受到操作环境不利因素影响时，可以降低或消除电子操作性能衰退状况。若这种披覆漆能维持其作用达一段令人满意的的时间,比如大于产品的使用期限，便可视为已达其涂覆目的。即使披覆层很薄,也在一定程度上能很好的承受机械性振动及摆动、热冲击，以及高温下的操作。当然，薄膜可用以使插于印刷电路板的各别零件具有机械强度或是足够之绝缘性的观念，是错误的。零组件须以机械方法来插牢，并须要有它们自己适用的填缝剂，这样才有双重的保险去防范意外的发生。

在现实条件下，如化学、震动、高尘、盐雾、潮湿与高温等环境，线路板可能产生腐蚀、软化、变形、霉变等问题，导致线路板电路出现故障。三防漆涂覆于线路板的表面，形成一层三防的保护膜（三防指的是防潮、防盐雾、防霉）。在诸如含化学物质（例如：燃料、冷却剂等）、震动、湿气、盐喷、潮湿与高温的情况下未使用三防漆的线路板可能被腐蚀、霉菌生长和产生短路等，导致电路出现故障，使用三防漆可保护电路免受损害，从而提高线路板的可靠性，增加其安全系数，并保证其使用寿命。另外，由于三防漆可防止漏电，因此允许更高的功率和更近的印制板间距。从而可满足元件小型化的目的。三防漆是一种特殊配方的涂料；

pcb三防漆喷涂质量标准：电路板表面不能有流漆，滴漏现象，毛刷涂漆时注意不可滴漏到局部隔离的部分。三防漆层应平整、光亮、薄厚均匀，将焊盘、贴片元件或导体表面保护好。漆层表面和元件不能有气泡、小的、波纹现象、缩孔、灰尘等缺陷和外来物，无粉化、无起皮现象，注意：漆膜未表干前，不可随意碰触漆膜。局部隔离的元件或区域不可涂覆三防漆。不可涂覆三防漆的部分和器件：（1）常规不可涂覆器件：漆大功率散热器，散热片，功率电阻，大功率二极管，水泥电阻，拔码开关、电位器（可调电阻），蜂鸣器，电池座，保险丝座，IC座，轻触开关，继电器等类型的插座、排针、接线端子及DB9、插式或贴片式发光二极管（非指示作用）、数码管，接地螺丝孔。（2）由图纸规定的不可使用三防漆的部分和器件。（3）由《不可三防元件（区域）目录》明细中的规定不可使用三防漆的器件。

PCB板三防漆涂层厚薄程度怎么决定。舟山电路三防胶

三防漆可以帮助品质人员检查和关注其产品的变化!合肥电路板胶水

电路板涂三防漆的标准：清洗板面，保持板面没有油污灰尘（主要是焊接过程中残留的焊锡中的助焊剂成分，因为这里面主要是一下酸性物质会影响元器件的耐用性和三防漆跟板面的附着力，烘干，要把清洗完的清洗剂和水份都烘干保证板面的干燥，第三步：调配三防漆根据三防漆的生产厂家提供的数据调配合适的粘度的三防漆，建议合适的比例调整粘度为15-18秒（涂4#杯）搅拌均匀，然后静置3-5分钟让气泡完全消失以后就可以装入喷里面喷涂了，如果用毛刷刷的话建议买柔软的羊毛刷，（硬毛的猪毛刷应为毛粗而硬刷完的漆膜表面回出现刷痕，漆膜表面不光滑会影响外观，还有猪毛刷在施工中如果用力过大会产生气泡）。

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