惠州封装冰蓄冷案例

传统保鲜法的缺点：传统的冷库使用冷冻盘管和冷风机组，使空气中水分不断冷凝，库藏产品经过一段时间的冷藏后水分损失大，干缩变形、失去原有的色泽，品质下降。研究表明，水分损失多少对果蔬和花卉的质量影响很大，在保鲜过程中农产品的相对含水量、即水份占总重量为百分之九十八左右时，其品质保持的有用程度要比相对含水量为百分之九十时好得多。在传统的冷库中冷冻盘管表面温度低于零度，空气中水分不断冷凝和结霜，周期性化霜，会使温度升高，如果水滴落在农产品上还会加速腐坏。冰蓄冷技术解决了从集中式到分散式制冷系统的转型优势，提高了设备灵活性和节能性。惠州封装冰蓄冷案例

系统指标，蒸发温度，蓄冷空调系统特别是冰蓄冷式空调系统在蓄冷过程中，一般会造成制冷机组的蒸发温度的降低。理论上说蒸发温度每降低 l℃，制冷机组的平均耗电率增加 3%。因此在配置系统，选择蓄冷设备时应尽可能地提高制冷机组的蒸发温度。对于冰蓄冷系统，影响制冷机组的蒸发温度的主要因素是结冰厚度，制冰厚度越薄，蓄冷时所需制冷机组的蒸发温度较高，耗电量较少；但是制冰厚度太薄，则蓄冰设备盘管换热面积增加，槽体体积加大，因此一般应考虑经济厚度来控制制冷系统的蒸发温度。上海冰蓄冷保温冰蓄冷系统的管理和控制需要借助智能化系统，确保系统运行稳定、高效。

蓄冷设备优先式，蓄冷设备优先式运行策略是指蓄冷设备优先释冷，超过释冷能力的负荷由制冷机组负责供冷。这种方式通常用于单位蓄冷量所需的费用低于单位制冷机组产冷量所需的费用。蓄冷设备优先式在控制上要比制冷机组优先式相对复杂些。在下一个蓄冷过程开始前，蓄冷设备应尽可能将蓄存的冷量全部释放完，即充分利用蓄冷设备的可利用蓄冷量，降低蓄冷系统的运行费用;另外应避免蓄冷设备在释冷过程的前段时间将蓄存的大部分冷量释放，而在以后尖峰负荷时，制冷机组和蓄冷设备无法满足空调负荷需要的现象，因此应合理地控制蓄冷设备的剩余冷量，特别是对于设计日空调尖峰负荷出现在下午时段时非常重要。

安全性，蓄冷空调系统，主要应用于商用大楼，特别是都市人口稠密的地区，其系统首先应考虑安全性。 通常蓄冷设备的维修量很小，如内融冰式、容器式、优态盐式等．但对于冷媒盘管式系统，由于制冷剂在蓄冷设备内直接蒸发，蒸发面积很大，制冷剂需求量也很多，蓄冷设备的安全性与可靠性是十分重要的。而对于制冰滑落式，冰晶式蓄冷设备的机构维修问题应予以重视。使用寿命，通常常规空调系统的使用寿命 15—25年，同样对于蓄冷设备的使用寿命也应加以限制，一般较少应有15年以上的使用寿命，以保证设备的可靠性。 例如，对于优态盐式系统，其使用寿命周期应在相变次数3000次以上仍保持系统原有的名义蓄冷量和净可利用蓄冷量。冰蓄冷技术应用于给排水系统、建筑节能系统等多种领域，为节能减排做出了积极贡献。

冰蓄冷技术原理及应用，系统优点，桶式蓄冰特有的逆流换热器及平均控制法安全可靠，蓄冰桶利用其自身的特有技术，在结冰过程中水不会被冰包围，冰块可以自由滑动，因而避免产生应力或使冰桶损坏；无转动部件，蓄冰桶内未冻结的水无须搅拌；特有的换热器，使流体流动更均匀，结冰厚度一致。换热面积大、结冰厚度薄、蓄融冰效率高蓄冰桶是盘管换热器中单位蓄冷量换热面积较大的蓄冰设备；蓄冰冰层薄，厚度只为12mm，蓄冰时乙二醇温度无需很低。因此蓄冰桶可与蓄冰能耗低的三级高心冷水机组 相配合，蓄冷时冷机效率高，耗电量小，节能特性突出；由于传热面积大，蓄冰速率稳定；融冰效率高；可实现低温送风及大温差系统。冰蓄冷系统的高效运行取决于冷却水质量和冷冻系统设计，对设备维护保养要求高。东莞机房冰蓄冷系统

冰蓄冷系统内部采用换热器设备，协助加热或冷却工质，提高了贮冷与释冷效果。惠州封装冰蓄冷案例

封装冰蓄冷：将蓄冷介质封装在球形或板形小容器内，并将许多此种小蓄冷容器密集地放置在密封罐或开式槽体内，从而形成封装式蓄冰装置。封装冰冰槽结构：蓄冷时：低温载冷剂从罐底流入，高温载冷剂从罐顶流出；释冷时：高温载冷剂从灌顶流入，低温载冷剂从罐底流出。封装冰蓄冷及释冷特点：蓄冷：蓄冷速度慢：冰的热阻及内部自然对流热阻大； 载冷剂平均水温影响大。释冷：出水温度高，释冷速率低； 需要载冷剂释冷，出水温度>5~7℃，一般替代常规冷源（而非低温冷源）。惠州封装冰蓄冷案例