03多酚型缩水甘油醚环氧树脂多酚型缩水甘油醚环氧树脂：多酚型缩水甘油醚环氧树脂是一类多官能团环氧树脂。在其分子中有两个以上的环氧基，因此固化物的交联密度大，具有好的耐热性、强度、模量、电绝缘性、耐水性和耐腐蚀性。04脂肪族缩水甘油醚环氧树脂脂肪族缩水甘油醚环氧树脂：脂肪族缩水甘油醚环氧树脂是由二元或多元醇与环氧氯丙烷在催化剂作用下开环醚化，生成氯醇中间产物，再与碱反应，脱HCl闭环，形成缩水甘油醚。脂肪族缩水甘油醚环氧树脂是由二个或二个以上环氧基与脂肪链直接相连而成。在分子结构里没有苯环、脂环和杂环等环状结构。这类树脂绝大多数粘度很小，大多数品种居于偶水溶性，大多数是长链型分子，因此富有柔韧性。但其耐热性较差。05缩水甘油酯型环氧树脂缩水甘油酯型环氧树脂：缩水甘油酯型环氧树脂是20世纪50年代发展起来的一类环氧树脂，是分子结构中有二个或二个以上缩水甘油酯基的化合物。其主要特点是：黏度小，工艺性好。可用于浇注、包封，也可用作活性稀释剂。反应活性大，凝胶时间只有双酚A型环氧树脂的一半左右。与其他环氧树脂的相溶性好，可与之混用以改进普通环氧树脂的性能。粘接强度高，固化物的力学性能好。具有良好的耐温性。想了解环氧树脂结构胶水？就进上海念凯官网。福州高温环氧胶
在我国约占环氧树脂总产量的90％，在世界约占环氧树脂总产量的75％～80％），用途广，被称为通用型环氧树脂。由双酚A型环氧树脂的分子结构决定了它的性能具有以下特点：是热塑性树脂，但具有热固性，能与多种固化剂，催化剂及添加剂形成多种性能优异的固化物，几乎能满足各种使用需求。树脂的工艺性好。固化时基本上不产生小分子挥发物，可低压成型。能溶于多种溶剂。固化物有很高的强度和粘结强度。固化物有较高的耐腐蚀性和电性能。固化物有一定的韧性和耐热性。主要缺点是：耐热性和韧性不高，耐湿热性和耐候性差。02双酚F型环氧树脂双酚F型环氧树脂：这是为了降低双酚A型环氧树脂本身的粘度并具有同样性能而研制出的一种新型环氧树脂。通常是用双酚F（二酚基甲烷）与环氧氯丙烷在NaOH作用下反应而得的液态双酚F型环氧树脂。双酚F型环氧树脂的特点是黏度小，不到双酚A型环氧树脂黏度的1/3，对纤维的浸渍性好。其固化物的性能与双酚A型环氧树脂几乎相同，但耐热性稍低而耐腐蚀性稍优。液态双酚F型环氧树脂可用于无溶剂涂料、胶粘剂、铸塑料、玻璃钢及碳纤维复合材料等。福州高温环氧胶通用环氧胶，上海念凯供。
和脂环族环氧树脂相似，易与酸酐类固化剂发生反应，而与亲核性固化剂（胺类）的反应性较低。树脂分子中还含有双键和羟基。当采用酸酐-多元醇为固化剂，并同时添加苯乙烯及过氧化物引发剂，则可进一步增加交联密度，从而提高耐热性及力学性能。与固化剂混溶后黏度小，操作方便，工艺性好。固化物有良好的耐热性，热变形温度可达200℃以上，在高温下有非常突出的强度保持率。粘结性、耐候性及电性能均优异，在200℃电性能很稳定。主要缺点是固化收缩率大。08杂环型和混合型环氧树脂杂环型缩水甘油环氧树脂：这是一类含有杂环的高性能环氧树脂。缩水甘油基直接连接在杂环上，因而具有优异的耐热性、耐候性和电性能。主要产品有：三聚氰酸环氧树脂（三聚氰酸三缩水甘油环氧树脂、TGIC）：是三聚氰酸与环氧氯丙烷在催化剂作用下合成的一种具有三氮杂环的多官能团环氧树脂。TGIC的反应活性比双酚A型环氧树脂要高，溶解性差，所以通常都用酸酐做固化剂，加热固化，它具有优异的耐高温性、化学稳定性、耐紫光老化性和耐候性。力学性能和电性能良好，尤其是在高温下能保持学性能和电性能。固化物硬而脆，耐机械冲击和热冲击性能差。海因。
2)按被粘物的性质选择胶粘剂。刚性大的脆性材料(如玻璃、陶瓷、水泥、石料等)宜用强度高、硬度和模量大、不易变形的胶粘剂。钣金件和结构件等坚韧、**的刚性材料，由于承载大并有剥离应力、冲击和疲劳应力，宜用强度高、韧性大的结构胶粘剂，如环氧-丁腈胶。柔软及弹性材料(塑料薄膜、橡胶等)一般不用环氧胶。也可选用柔性大的环氧胶。多孔性材料(泡沫塑料、海损等)宜用教度较大、柔性好的环氧胶。极性小的材料(聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等)应先经表面活化处理后再用环氧胶粘接。(3)按使用温度选择胶粘剂。胶粘剂的玻璃化温度Tg一般应大于**高使用温度。通用型环氧胶粘剂的使用温度约为-40～+80℃。使用温度高于150℃时宜用耐热胶粘剂。使用温度在-70℃以下时宜用韧性好的耐低温胶粘剂，如环氧-聚氨酯胶、环氧-尼龙胶等。冷热交变对接头破坏较大，宜用韧性好的耐高低温胶，如环氧—尼龙胶等。(4)按其他使用性能要求选择胶粘剂。如耐水性、耐湿热性、耐老化性、耐腐蚀性、介电性等。(5)按工艺要求(固化温度、固化速度、教度、潮面或水中固化等)选择胶粘剂。所选出的胶粘剂常常不能同时满足所有的要求。这就需要正确地判断哪些性能是所需胶粘剂的主要性能(关键性性能)。航空应用3MEC2216上海念凯供应，欢迎来电咨询。
用于电子元器件的粘接，密封，灌封和涂覆保护室温硫化硅橡胶或有机硅凝胶用于电子电气元件的灌封，可以起到防潮、防尘、防腐蚀、防震的作用，并提高使用性能和稳定参数，而且其在硫化前是液体，便于灌注，使用方便。应用有机硅凝胶进行灌封时，不放出低分子，无应力收缩，可深层硫化，无任何腐蚀，硫化后成透明弹性体，对胶层里所封装的元器件清晰可见，可以用针刺到里面逐个测量元件参数，便于检测与返修。室温硫化的泡沫硅橡胶用于电子计算机内存储器磁芯板，经震动、冲击、冷热交变等多项测试完全符合要求。加成型室温硫化硅橡胶的基础上制得的耐燃灌封胶，用于电视机高压帽及高压电缆包皮等制品的模制非常有效。对于不需要进行密闭封装或不便进行浸渍和灌封保护时，可采用单组分室温硫化硅橡胶作为表面涂覆保护材料。而且，一般电子元器件的表面保护涂覆均用室温硫化硅橡胶，用加成型有机硅凝胶进行内涂覆。近年来，玻璃树脂涂覆电子电器及仪表元件的应用较为广。 环氧树脂胶-上海念凯为您提供专业的技术等支持。太原单组份环氧胶有哪些
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造成有机硅灌封胶不固化的原因：1、人为的因素或计量工具的误差造成配胶比例错误；2、固化的温度不够或时间不够造成固化不完全，/比如在寒冷的冬季，灌封胶在混合后固化速度极其慢，长时间根本感觉不到固化的存在；3、产品过了储存有效期或接近储存期造成失效或者效能降低；4、使用时的环境中有使催化剂中毒的因素...有机硅胶2020-07-29620有机硅灌封胶不能固化有机硅灌封胶中毒硅胶电子灌封胶有机硅橡胶加成型有机硅胶uv胶可高温去除吗?uv胶水加热后怎么去除?无影胶（uv胶）又称光敏胶、紫外光固化胶，无影胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。UV是英文UltravioletRays的缩写，即紫外光线。紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在10~400nm的范围。无影胶固化原理是UV固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。福州高温环氧胶
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