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线路板三防漆防水防潮性能如何鉴定？浸水测试。浸水测试，依据IPx7标准，将涂覆好三防漆的产品进行短时间浸水试验，要求是测试产品底部到水面的距离至少1m，顶部至少0.15m，试验时间为30min，试验完后，对产品进行功能性验证也能鉴别出该PCB板三防漆是否具有优良的防水防潮性能。高温高湿测试。高温高湿测试指的是，三防漆涂覆应用于PCB板完全固化后，放进高温中，胶体硬度变软，分子间隙变大，在这种情况下，再使用85%以上的湿气去侵蚀一定时间，如果在规定时间内，PCB线路板功能无异常，说明该PCB板三防漆防水防潮性相对较好。由于气候季节的变化以及应用环境的需求，导致电子产品对PCB板三防漆防潮性能要求特别严格，并且从外观及短时间应用难发现三防漆防潮性到底是什么级别。使用三防漆已成为确保汽车电子装置获得长期可靠性的基本要求。长沙线路板1B66

三防漆附着力测试方法：三防漆附着力测试的方法为百格测试，所用到的工具有百格刀、特殊胶带、放大镜、毛刷。测试操作是把准备好的PCB试样放置于硬质的台面上压牢或固定，使用百格刀横向和纵向垂直交叉划下，划下去的时候应该割到见到底材，不可只割在干膜上，否则测试便不成立，再用毛刷清洁表面的胶屑后，用胶带贴在切口上拉开，较后用放大镜观察格子区域的脱落情况。三防漆附着力级别判断：用放大镜观察格子区域的脱落情况后，判断的标准为（ISO等级）：0级：切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何脱落；1级：在切口的相交处有小片的脱落，划格区内实际破损不超过5%；2级：切口的边缘，或者相交处有脱落，面积大于5%但小于15%；3级：沿切口边缘大片脱落，或者部分格子被整片脱落，被脱落的面积超过15%，但不到35%；4级：切口边缘大片脱落脱落的面积在35%-65%；5级：切口边缘大片脱落脱落的面积在65%以上。杭州印制板防潮油PCB板三防漆剪切强度表示的是三防漆喷涂后完全固化附着粘接在PCB板上，抵抗外界剪切滑动的力。

电路板涂三防漆的标准：清洗板面，保持板面没有油污灰尘（主要是焊接过程中残留的焊锡中的助焊剂成分，因为这里面主要是一下酸性物质会影响元器件的耐用性和三防漆跟板面的附着力，烘干，要把清洗完的清洗剂和水份都烘干保证板面的干燥，第三步：调配三防漆根据三防漆的生产厂家提供的数据调配合适的粘度的三防漆，建议合适的比例调整粘度为15-18秒（涂4#杯）搅拌均匀，然后静置3-5分钟让气泡完全消失以后就可以装入喷里面喷涂了，如果用毛刷刷的话建议买柔软的羊毛刷，（硬毛的猪毛刷应为毛粗而硬刷完的漆膜表面回出现刷痕，漆膜表面不光滑会影响外观，还有猪毛刷在施工中如果用力过大会产生气泡）。

pcb三防漆喷涂操作要求：1、三防漆工作场所要求无尘清洁，无灰尘飞扬，一定要有良好的通风措施并禁止无关人员进入。2、操作时要佩戴好口罩或防毒面具、橡胶手套、化学防护眼镜等防护器具，以免伤害身体。3、工作完毕后，要及时清洗使用过的工具，并将装有三防漆的容器封闭、盖严。4、对电路板应做好防静电措施，不可将电路板重叠放置，涂覆过程，电路板要水平放置。5、规定中的常规不可涂覆器件需进行涂覆作业的，可由研发部门指定要求或图纸标注进行三防涂覆即可涂覆。为了使三防漆发挥较多的性能，操作工艺非常重要。

PCB板三防漆喷涂工艺具有精确度高，PCB板面均匀，成膜效果好，生产效率高，三防漆在应用过程中，与哪些设备或者工具可以实现喷涂的工艺呢？涂覆机。1、一般由喷涂区域、流平区域、检测区域、烘烤区域、供胶区域组成；2、喷涂速度、喷涂行程、喷头的高低等均由电脑程序设置，运行稳定；3、可以手动设置烘烤温度及传送速度；4、适用于大规模生产，大量或长期生产的产品。喷雾罐。1、是由阀门、容器、内装物(产品、抛射剂)组成；2、压力的来源为抛射剂汽化所产生；3、直接按下阀门即可使用；4、使用喷雾罐喷涂不可摇晃，避免大量气泡产生，影响消泡效果。三防漆喷涂法是业界较常用的涂覆方法。舟山电路板防潮漆

相较进口三防漆遇到的问题，国产三防漆购买方便、没有进口关税、价格便宜。长沙线路板1B66

什么样的电子产品需要三防漆？较开始三防漆只在高科技的电子产品主板上应用，后来越来越多的消费者对产品质量的要求越来越高，主板涂上三防漆能有效的提高产品的品质，减小返修率，真正起到保护电子产品的作用。普通的民用电子产品如空调彩电计算机洗衣机电磁炉卫浴电子等主板都可选用鑫威丙烯酸三防漆，成本低，防潮防腐蚀防盐雾性能好，可选用喷涂刷涂浸涂操作工艺。汽车工业工控电子仪器仪表电源通信等可选用鑫威聚氨脂三防漆。 长沙线路板1B66