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有机酸对硅酮密封胶的外观颜色有较明显的影响,会引起密封胶表面变色。在施工工地现场,会用到外墙清洗液(草酸溶液)以及碱性材料(如水泥浆)等腐蚀性物质,这些材料会对硅酮胶表面产生影响,导致硅酮胶表面变色。有的厂家为降低成本,一般会使用高填充粉料,液料采用回收材料,弹性差,开裂、脱粘,密封胶易变色老化。还有许多厂家在配方中大量填充白油,白油挥发后密封胶有较大的收缩,往往会造成变色并伴有胶缝开裂。在实际应用中,如果排除外部条件的影响因素,密封胶发生变色的问题,那么可以认为是密封胶本身质量差。这种情况需要返工,重新打胶。双组分硅酮密封胶应在温度12℃~35℃,相对湿度40%~60%的清洁环境条件下使用,下雨、下雪时不能施工。浙江门窗幕墙胶商家

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凌の灵806中性硅酮耐候密封胶不适用于结构性装配,也不宜使用于以下情况:1、所有会渗出油脂、增塑剂或溶剂的材料,诸如浸油木材,油底钢板缝以及某些未硫化或部分硫化的橡胶衬材和胶带等;2、密不通风的场所(硅酮胶需要依靠大气中的水分固化);3、当材料表面温度超过50℃时;4、结霜潮湿的表面;5、连续浸水的环境;6、、地底下终年潮湿的地方;7、需要上油漆的表面,因油漆会龟裂或剥落;8、易遭到磨损或物理破坏的地方;9、会直接接触到食物的表面。幕墙胶怎么打施工环境相对湿度宜保持在40~80%,如湿度偏低,固化速度会变慢,需要适当延长养护时间。

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密封胶的常规色一般有黑、白、灰三种颜色。除此之外,厂商也会设定一些其他常用的颜色作为固定色供客户选用,除厂家提供的固定色以外的均可称为非常规色(调色)产品,通常需另加调色费用。而密封胶的颜色来源于成分中添加的颜料,其中颜料可分为有机颜料和无机颜料:有机颜料与无机颜料在密封胶调色应用时,都有其优缺点。当需要调制较为鲜艳的颜色时,如大红、大紫等,必须使用有机颜料调色才能达到颜色效果。可有机涂料的耐光、耐热性能较差,使用有机颜料调色的密封胶产品在使用一段时间之后,会自然出现褪色,影响美观。虽不影响密封胶的性能,但总会被误认为是产品质量出现了问题。

  密封胶在幕墙中应用时,不可避免会受到固化中接口发生位移带来的影响,例如引起外观起鼓,粘接力部分损失等。在冬季进行打胶作业时,由于低温下密封胶需要更长时间进行固化,因此密封胶受到固化期间接口随机移动带来的影响更大。有机硅密封胶未固化时,从常温到-30℃范围内可以保持它的流变力学性能几乎不变,通俗讲就是挤出性影响不大,人工打胶或机器打胶都可以正常进行。如果温度继续降低,则会出现挤出难的情况。因此,我们建议冬季施工时:1)不建议在低于4℃时进行打胶作业,如需要,则应当在大面积打胶之前进行小范围的测试,如果外观与粘接力满足质量要求,方可进行大面积的打胶作业;2)咨询供应商该批次产品是否为冬季版产品,若不是,建议更换冬季版产品进行打胶;3)必须采取措施彻底去除表面结成的霜露,确保密封胶接触面干爽。密封胶用在窗框和玻璃、窗框与内外墙体的接缝密封,对门窗的水密性、气密性、保温隔热等性能起着重要作用。

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起鼓是胶的质量问题导致的吗?也不是。起鼓主要的两个关键因素:一是密封胶24小时的固化深度,受环境温度和湿度影响,二是接缝变形量,与幕墙的面板、温度和接缝尺寸有关,这两个因素都与密封胶的质量没有关系。所以,起鼓不是胶的质量问题,而是一种应用问题。因此,环境湿度低或温度低板块温差大的气候条件下,密封胶的固化速度会变慢,易发生起鼓现象。例如北方地区的春秋季节、南方的冬季等;大尺寸的铝板幕墙或异型铝板幕墙的胶缝也容易出现起鼓现象。不少石材幕墙的安装过程中,往往伴随着保温材料的填充。幕墙胶怎么打

幕墙就像建筑的一套外衣,相对独立,主要起到装饰作用。浙江门窗幕墙胶商家

起鼓现象产生的原因:幕墙接缝的耐候胶在24小时内未固化至足够深度(按压可恢复),无法抵抗接缝发生的较大变形(幕墙面板因温差热胀冷缩引起的),最终导致胶缝表面不平整。那么针对起鼓现象,有人要问了:胶缝不平整都是“起鼓”吗?并非如此。在打胶过程中,起泡现象也引起胶缝不平整。起鼓现象的正确判定是:1.受到阳光照射的幕墙板块胶缝出现大面积的不平整现象,而没有阳光照射的胶缝均是平整的。2.割胶查看已完全固化的不平整胶缝,胶体是实心的。而起泡现象的正确判定则是:密封胶表面多为连续的或单个的泡状隆起,割开密封胶,对应位置是空心的。在幕墙的阳面或者阴面,都可能存在。所以,起泡与起鼓是不同的情况,两者需要仔细鉴别。浙江门窗幕墙胶商家

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