流体连接器使用压力是：流体设备的供液压力一般为2，锁紧型流体连接器.5bar,极高不会超过l0bar(1MPa)；使用温度:根据所选用的液体及使用温度范围的不同，选用合适的连接器型号；插合锁紧方式:根据设备使用环境，维修方便性可选择不同的锁紧方式;航空机箱面板，推荐选用卡口式流体连接器，机箱内部模块液体冷却采用盲插式流体连接器；尾部接口形式:根据连接器安装到设备位置的不同，锁紧型流体连接器，选择不同的尾部接口形式;机箱面板推荐使用方盘插座安装，锁紧型流体连接器，插头可根据需要进行选择;模块上流体连接器采用螺纹连接；使用介质:根据设备选用不同的冷却介质，选用不同的连接器型号，航空流体机箱推荐选用65号防冻液(GJB6100)进行冷却。地面设备一般选用铝合金和不锈钢壳体的流体连接器。流体连接器的快速接头型式多样，可以满足任何布管需要。超级计算机流体连接器设计
联合市场调研报告称，在中国内陆，通讯领域的增长是光纤连接器市场的支柱，约有20家制造商加入竞争。数据显示，2010年首先季度中国3G手机销量达611.3万部，环比增加高达65.97%。随着手机市场发展的持续向好。手机连接器市场必将继续顺势上行。连接器的型号命名是客户采购和制造商组织生产的依据。随着技术进步，装有连接器时可以更新元部件，用新的、更完善的元部件代替旧的；提高设计的灵活性；使用连接器使工程师们在设计和集成新产品时，以及用元部件组成系统时，有更大的灵活性。卡钉锁紧流体连接器耐霉菌医疗设备流体连接器对溶剂以及其他化学品的腐蚀具有较强的耐受性。
流体连接器关乎电子设备的正常运行，一款适合的流体连接器能带来事半功倍的效果。那么，如何选择合适的流体连接器呢?我们可以从以下几个方面考虑:流体连接器的类型。根据流体连接器的使用部位，选择具有自锁紧结构的流体连接器和不具有自锁紧结构的盲插式流体连接器。具有自锁紧结构的流体连接器主要应用于机箱和机柜的外部，实现设备和管路之间的快速连接。不具有自锁紧结构的盲插式流体连接器主要应用于各类液冷机箱及设备的内部，实现模块与机箱的快速连接。
流体连接器种类繁多，但制造工艺基本相同。连接器的制造一般可分为四个阶段：冲压，电镀，注塑和组装。流体连接器的制造过程通常以冲压销开始。通过大型高速压力机，流体连接器由薄金属条冲压而成。大体积金属带的一端送入冲孔机的前端，另一端通过冲孔机的液压工作台卷绕到卷带盘上，金属带被拉出卷取卷轴并推出以打出成品。在连接器销钉冲压后，应将其送至电镀部分。在此阶段，连接器的电子接触表面将镀有各种金属涂层。类似于冲压阶段的一类问题，例如销的扭曲，碎裂或变形，也在将冲孔销送入电镀设备的过程中发生。卡口式流体连接器断开时，能实现自动密封，防止泄漏；正常插拔时，不会造成内部液体的泄漏。
流体连接器能够很轻易的连接或断开液体回路，单手可操作，省时省力，设备化整为零，维护方便。流体连接器广泛应用于航空、航天等防务领域以及数据中心、医疗设备等好的制造领域。流体连接器其选择主要考虑以下方面：根据工作流量选择流体连接器通径大小；根据系统压力选择流体连接器最大工作压力；根据环境温度选择流体连接器工作温度；根据系统结构形式选择盲插式或锁紧式；根据冷板/管路安装尺寸选择流体连接器安装接口；根据工作介质选择流体连接器材料相容性；根据进出口选择流体连接器颜色标识。流体连接器宽泛应用于航空、航天等防务领域以及数据中心、医疗设备等制造领域。北京专业流体连接器
流连连接器流道设计通常先计算等效通径，建立三维模型，然后通过流体仿真软件进行优化设计。超级计算机流体连接器设计
连接器定制卡口连接器：这种连接器是一种可靠的迅速的连接和分离形式。连接器产品类型的划分虽然有些混乱，但是从技术上看，连接器产品类别只有两种基本的划分办法:按外形结构:圆形和矩形(横截面)，按工作频率:低频和高频(以3MHz为界)。按照上述划分，同轴连接器属于圆形，印制电路连接器属于矩形(从历史上看，印制电路连接器确实是从矩形连接器中分离出来自成一类的)，而流行的矩形连接器其截面为梯形，近似于矩形。以3MHz为界划分低频和高频与无线电波的频率划分也是基本一致的。超级计算机流体连接器设计
