实验表明,粉尘粒径分布的变化对袋式激光打标除尘设备阻力的影响不大。在稳定状况下,当其余条件相同时,保留在滤袋上的粗粉尘比细粉尘少,粗粉尘的穿透率没有细粉尘高。水泥工业粉尘颗粒的寸范围很大,涵盖了从亚微粉尘到易于沉降的毫米级微粒。对于电除尘器来说,粉尘的粒径分布、粉尘比电阻均会影响其除尘效率。此外,电除尘器的运行也有较多的不确定影响因素,比如:高低压控制设计运行不佳,振打清灰装置的运行方式不合理等。虽然电除尘器在正常运行工况下除尘效率较高,但对于超细颗粒物来说,仍有高达15%的颗粒物会排入大气,因此,若按今后控制PM25排放浓度要求,电除尘器在水泥行业将逐渐被列入淘汰的行列。袋式除尘器是利用机械式阻拦过滤机理,融合了重力、筛滤、惯性碰撞、吸附效应和扩散效应等各种力的综合效应,其对于比滤布空隙小的粉尘微粒同样可以取得良好的过滤性能。激光打标除尘不能将其合在一个净化系统内进行处理。苏州激光打标除尘器厂家推荐
现在激光切割机有2种激光打标除尘方式,首先一种是抽风系统,抽风系统顾名思义就是将粉尘颗粒通过抽风机排到大气中,这种方式虽然简单但并没有根本上解决粉尘问题,而且对空气环境的污染不可避免;第二种方式是使用过滤技术,过滤除尘设备早在20世纪70年代已经出现,且具有体积小、效率高等优点,但因其设备容量小,过滤风速低,不能处理大风量,应用范围较窄。由于新型滤料的出现和除尘设备设计的改进,滤芯式除尘设备在除尘工程中应用逐渐增多。苏州激光打标除尘器厂家推荐激光打标除尘尽量减少弯头,以免增加阻力损失。
超声雾化激光打标除尘装置不需要将含尘气流抽出后再加以处理,而是直接将粉尘降除在产尘点,无需凊灰,避免了二次污染。与一般除尘器相比,大幅度降低除尘运营成本。系统不需要风机、除尘器和通风管道,比一殷除尘系统节省35~55%投资,安装时间可减少75%。系统占据空间很少,可节省厂房内有效空间,降低基建投资。脉冲袋式除尘器因属好的效果清灰型,清灰效果好,过滤效率高,设备阻力相对低,其结构为单元模块式组合,可灵活布置,运行管理自动化控制水平高,经过多年的实践和改进提高。
袋式激光打标除尘设备使用的关键在清灰,清灰效果很大程度决定着袋式除尘器及整个系统的成败,以强力清灰为特征的脉冲袋式除尘器成为一个选择的设备。新一代脉冲袋式除尘技术完全克服了传统脉冲除尘的缺点,清灰能力强的特征更为突出,使滤袋更长(6m或更长),占地面积少,设备阻力低,清灰所需气源压力低,工作可靠,维修工作量小等优点,杜绝了弱清灰类袋式除尘器普遍存在阻力过的现象。袋式激光打标除尘设备的除尘效率更加提高,排放浓度低于30mg/Nm3已是普遍现象,低于10mg/Nm3也非罕见。可根据现场工况条件和粉尘性质,定制合适的除尘解决方案。激光打标除尘净化后的气体形成上升的内旋流并经过排气管排出。
激光打标除尘设备重力沉降作用——含尘气体进入布袋除尘器时,颗粒大、比重大的粉尘,在重力作用下沉降下来,这和沉降室的作用完全相同。激光打标除尘设备筛滤作用——当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时,粉尘在气流通过时即被阻留下来,此即称为筛滤作用。当滤料上积存粉尘增多时,这种作用就比较明显起来。激光打标除尘设备惯性力作用——气流通过滤料时,可绕纤维而过,而较大的粉尘颗粒在惯性力的作用下,仍按原方向运动,遂与滤料相撞而被捕获。激光打标除尘气流通过滤料时,可绕纤维而过。苏州激光打标除尘器厂家推荐
充分增加激光打标除尘与粉尘颗粒的接触面积。苏州激光打标除尘器厂家推荐
袋式激光打标除尘器由引风机、主体、输灰系统、PLC除尘控制系统等构成,袋式除尘器用碳钢板或不锈钢板(具体材质有工况环境来定)焊接而成的箱体来保卫其内部的除尘布袋,除尘骨架等运作部件,除尘器的底部加法兰盘配接宇仓库顶或料仓等扬尘点的设备上就地除尘,便于粉尘的收集。在袋式除尘器开始运转时,新的滤袋上没有粉尘,运行数分钟后在滤袋表面形成很薄的尘膜。由于滤袋是用纤维织造成的。所以在粉尘层未形成之前,粉尘会在扩散等效应的作用下,逐渐形成粉尘在纤维间的架桥现象。袋式收尘器滤袋纤维直径一般为20—100μm,针刺毡纤维直径多为10—20μm。袋式收尘器纤维间的距离多为10--30μm,架桥现象很容易出现。架桥现象完成后的0.3--0.5mm的粉尘层常称为尘膜或一次粉尘层。在一次粉尘层上面再次堆积的粉尘称二次粉尘层。苏州激光打标除尘器厂家推荐