电连接器的基本性能试验：连接器的基本性能可分为三大类：即机械性能、电气性能和环境性能。另一个重要的机械性能是连接器的机械寿命。机械寿命实际上是一种耐久性指标。它是以一次啮合、分离为一个循环，以在规定的啮合、分离循环后连接器能否正常完成其连接功能作为评判依据。电气性能试验：连接器的主要电气性能包括接触电阻、绝缘电阻和抗电强度。电磁干扰泄漏衰减是评价连接器的电磁干扰屏蔽效果,电磁干扰泄漏衰减是评价连接器的电磁干扰屏蔽效果，一般在100MHz~10GHz频率范围内测试。连接器在进行信号完整性设计时，需要考虑：有时序要求，要考虑连接器上的延时。成都U型连接器
电连接器的不同类型：板对板连接器：板对板连接器用于在没有电缆的情况下连接PCB。板对板连接器可以节省电缆空间，使其适用于空间有限的系统。PCB可以使用平行或垂直配置的连接器连接，还有堆叠配置连接两个PCB的连接器称为夹层连接器（该术语有时用于描述垂直或并排的PCB布置）。通常用于主板-子板排列，其中重点是平行排列。多款板对板连接器：选择夹层连接器时需要考虑的规格包括可分离性、机械要求（例如堆叠高度和公差）、限制条件（例如支座、支架或机箱插槽和框架）以及安装类型。可分离性取决于许多因素，例如连接器是可分离的还是长期性的、在其使用寿命内所需的插拔次数以及所需的插入力的较大值和较小值。还应考虑工作温度和湿度。成都U型连接器原则上说，连接器在低于额定电压下都能正常工作。
电连接器：电连接器除了要满足一般的性能要求外，特别重要的要求是电连接器必须达到接触良好，工作可靠，维护方便，其工作可靠与否直接影响飞机电路的正常工作，涉及整个主机的安危。为此，主机电路对电连接器的质量和可靠性有非常严格的要求，也正因为电连接器的高质量和高可靠性，使它也大范围应用于航空、航天等系统中。电连接器常用的分类方法包括外形、结构、用途等。在各种军机和武器装备中，电连接器的用量较大，特别是飞机上使用电连接器的用量特大。一般来讲一架飞机电连接器的使用量可达数百件至几千件，牵扯到好几万个线路。
光纤电子连接器的问题和发展重点：连接器包含的范围非常大范围，涵盖了通讯类工业连接器，消费类电子连接器，航空航天连接器，电力，微电子，汽车，医疗，仪表等各个行业连接器，就通讯行业而言，连接器的发展趋势是高速，高密度，低串扰，低阻抗，零延迟等，目前市场上主流的连接器支持6.25Gbps的传输速率。标准化问题：国际上光纤连接器产品的型号和标准都比较多，引进和使用时如不加以限制，势必会产生混乱，为维护和管理工作带来不便，据介绍，在这方面美，日，德，法等国已有了国家标准，并为IEC所认可，我国在这方面也有类似的规定，建议将此类规定作为技术规范或入网要求等连接器技术文件中的一项内容以国家标准的方式加以公布。电连接器除了要满足一般的性能要求外，特别重要的要求是电连接器必须达到接触良好，工作可靠。
问题：生产连接器用的塑胶材质有哪些？PBT塑胶材料 PBT塑胶材料常被用于生产2.54间距180度/90度的排母连接器产品之上，塑料端子壳的耐焊接温度只有200度左右，由于成本相对其它材料低、强度高、耐摩擦等特性，现在这种材料还是有很多客户选择。但是使用这种材料的成型性较差、缩水严重、由于熔化温度较低、过波峰焊时会产生塑料熔化现象。 尼龙-66 一种热塑性树脂。白色固体。密度1.14。熔点253℃。不溶于一般溶剂，溶于间苯甲酚等。机械强度和硬度很高，刚性很大。可用作工程塑料。洛氏硬度108-118。热变形温度（1814.11帕，18.5公斤力/厘米2）66-86℃。用作机械附件，如齿轮、润滑轴承；代替有色金属材料做机器外壳，汽车发动机叶片等。也可用于制合成纤维。6T塑胶材料 连接器厂家表示，这种材料一般是用在2.54间距贴片排母，和1.27间距/2.0间距系列排母上。耐焊接温度在260度-290度之间，所以使用这种材料生产的排母连接器成本略高，选择这种材料一般是客户在产品上有质量的要求。 9T塑胶材料 会使用这类材料的连接器产品多为2.54间距贴片排母，和1.27间距/2.0间距系列连接器在进行信号完整性设计时，需要考虑：连接器各插针间的串扰。成都U型连接器
欧式插座连接器使用好处：提高设计的灵活性。成都U型连接器
电子连接器的电触点的作用,你了解吗？任何电接触的较重要特征就是其电阻了。为了效率起见，设计人员应努力确保将电子连接器的电路的电阻保持在尽可能低的水平，毕竟电阻越低，在传输过程中损失的功率就越少。添加到电路中的每个元件都有可能增加电阻。电子连接器的物理寿命以配合周期为单位。当两个电触头配对时，金属会随着触头的位移而弯曲，这时只需仔细观看即可观看触头如何运动。这种弯曲很重要，因为它是设计人员用来确保触点一旦配合就保持在一起的一种方法，但是弯曲本身会在金属内产生应力。成都U型连接器
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