MLCC特征:MLCC具有体积小、电容大、高频使用时损失率低、易于芯片化、适合大批量生产、价格低、稳定性高等特点。在信息产品轻薄短小,表面贴装技术(SMT)应用日益普及的市场环境下,其使用量极其巨大。MLCC工艺流程:MLCC制造工艺:以电子陶瓷材料为介质,将预制好的陶瓷浆料流延制成所需厚度的陶瓷介质膜,然后在介质膜上放置印刷内电极,将印刷有内电极的陶瓷介质膜交替堆叠并热压成多个并联的电容器,然后在高温下一次烧结成不可分割的整体芯片,然后在芯片的端部涂上外部电极浆料,使其与内部电极电连接,形成MLCC的两极。固态和液态电解电容,二者的本质区别在于介电材料的不同。淮安钽电容器
电解电容器普遍应用于各种电路中。由于电容器的绝缘层来自金属电极的非常薄的氧化膜,这种电容器的容量可以做得非常大,从几微法到几法拉不等。在电路中,用于精度低但容量大的储能滤波电路。由于其体积相对较大,往往采用铝筒封装,所以在电路板上通常会鹤立鸡群。而两者的本质区别在于介电材料的不同。液体电解电容器的电介质材料是电解质,而固体电容器是导电聚合物。两者的区别直接导致了固态电容比较大的优势,不容易发生危险。常州钽电容贴片电容的基本单位是:F(法),此外还有μF(微法)、nF、pF(皮法)。
根据经验,在电路的总电源原理图中,设计原理图时把这些电容画在一起,因为是同一个网络,而在设计实际PCB时,这些电容分别放在各自的ic上。电容越大,信号频率越高,电容的交流阻抗越小。电源(或信号)或多或少会叠加一些交流高频和低频信号,对系统不利。IC电源的引脚与地之间并联放置电容,一般是为了滤除对系统不利的交流信号。10uf和0.1uf的电容配合使用,使电源(或信号)对地的交流阻抗在很宽的频率范围内很小,这样可以更干净地滤除交流分量。
MLCC电容生产工艺流程包含倒角:将烧结好的瓷介电容器、水和研磨介质装入倒角槽中,通过球磨和行星研磨的方式移动,形成光滑的表面,保证产品内部电极充分暴露,内外电极连接。端接:在倒角芯片露出的内电极两端涂上端糊,同侧的内电极连接形成外电极。老化:只有在低温烧结终止产品后,才能确保内外电极之间的连接。并使端头与瓷有一定的粘结强度。末端处理:表面处理过程是电沉积过程,是指电解液中的金属离子(或络合离子)在直流电的作用下,在阴极表面还原成金属(或合金)的过程。电容器通常在端子(银端子或铜端子)上镀一层镍,然后镀锡。外观选择:借助放大镜或显微镜选择有表面缺陷的产品。测试:电容器产品电性能分类:容量、损耗、绝缘、电阻、耐压100%测量分级,排除不良品。捆扎:根据尺寸和数量要求,用纸带或塑料袋包装电容器。液态电解电容采用的介电材料为电解液,而固态电容采用的是导电性高分子。
类陶瓷电容器类稳定陶瓷介质材料,如美国电气工程协会(EIA)标准的X7R、X5R和中国标准的CT系列(温度系数为15.0%),不适用于定时、振荡等温度系数较高的场合。然而,因为介电系数可以做得非常大(高达1200),所以电容可以做得相对较大。一般1206贴片封装的电容可以达到10F或者更高;类可用的陶瓷介质材料如美国电气工程协会(EIA)标准的Z5U、Y5V和中国标准的CT系列低档产品(温度系数为22%、-56%的Z5U和22%、-82%的Y5V),这种介质的介电系数随温度变化很大,不适用于定时、振荡等高温度系数的场合。但由于其介电系数可以做得很大(可达1000~12000),电容比可以做得更大,适用于一般工作环境温度要求(-25~85)的耦合、旁路和滤波。一般1206表贴Z5U和Y5V介质电容甚至可以达到100F,从某种意义上说是取代钽电容的有力竞争者。钽电容不需像普通电解电容那样使用镀了铝膜的电容纸绕制,本身几乎没有电感。常州钽电容贴片
陶瓷电容器从介质类型主要可以分为两类,即Ⅰ类陶瓷电容器和Ⅱ类陶瓷电容器。淮安钽电容器
陶瓷电容器的分类:陶瓷电容器根据介质的种类主要可以分为两种,即I类陶瓷电容器和II类陶瓷电容器。Ⅰ类陶瓷电容器,原名高频陶瓷电容器,是指由陶瓷介质制成的电容器,具有低介质损耗,高绝缘电阻,介电常数随温度线性变化。特别适用于谐振电路和其它损耗低、电容稳定的电路,或用于温度补偿。Ⅱ类陶瓷电容器过去称为低频陶瓷电容器,是指以铁电陶瓷为电介质的电容器,所以又称为铁电陶瓷电容器。这种电容器比电容大,电容随温度非线性变化,损耗大。常用于电子设备中对损耗和电容稳定性要求不高的旁路、耦合或其他电路。淮安钽电容器
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