低压测温测温

    电力电缆发生故障后，寻找故障点成为困扰电力运维部门的一大难题，通常会浪费大量人力物力，为电力部门带来难以估计的停电损失。无线测温系统设计方案从取电方式上看，可将在线测温方式主要分为有源测温和无源测温两种。其中：有源测温方式有红外摄像头测温方式，利用红外成像原理进行温度的实时检测，但成本非常高；无源测温传感器主要有铂热电阻温度传感器、光纤测温传感器、声表面波测温传感器和感应取电测温传感器等。电气接点无线测温系统适用于高压开关柜触点及接点、刀闸开关、高压电缆中间头、干式变压器、低压大电流等设备的温度监测。该装置采用功耗技术设计，由嵌入式一体化触摸屏、无线测温收发器和无线温度传感器组成。无线温度传感器与主机信息交换通过无线信号传送，不会影响系统的绝缘性能，使用更安全。装置具有隔离、安装方便、抗干扰能力强、工作可靠等特点，解决了高电压状态下的接触式温度监测的安全问题。无线温度传感器对温度监测点进行温度测量后，将温度数据通过无线方式传递给无线测温终端；通过总线连接，温度监测计算机从无线测温终端采集各监测点的运行温度数据，在数据库中作长期保存，实时显示监测点的温度变化曲线，并进行分析。 红外测温的使用寿命。低压测温测温

    本实用新型涉及igbt测温技术领域，具体为一种矩阵式igbt测温系统。背景技术：基于目前igbt在大功率电流传输技术得到广泛应用，其结温的温度的控制技术显得尤为重要，目前一些现有产品通过检测环境温度变化来进行温度控制，实际igbt的温度与环境温度差异较大，弊端明显，存在ibgt温度已经很高达到结温临界时，环境温度只有少许变化，导致测试温度不准确。矩阵式igbt的电路中，存在均流不平衡的问题，导致igbt温度实际高低有差异，电路的对称性也会引起温度不一致问题，一些现有设计使用温度传感器只检测一路来评估的其他通道的温度是不准确的，存在一定风险，这也是当前设计的一些缺陷。但是如每通道的每个igbt都增加温度传感器进行测试会系统资源带来一定浪费，本应用主要是改善上述几种情况的温度传感器的缺陷，综合考虑成本优势及测量温度准确性，优化矩阵式igbt测温电路的一种方案。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种矩阵式igbt测温系统，在每个条形散热片上只需要检测其中一个igbt开关，能反映此igbt电路组件的发热及温度情形，解决以上缺陷*靠环境温度来判断igbt温度的差异。实现上述目的的技术方案是：一种矩阵式igbt测温系统。 山东高压测温荧光光纤测温的市场价值。

    计时器10持续，计时器10在设置的时间嫩耗时完毕后发出信号给第二指示灯11点亮提醒使用者更换口罩。指示灯7及第二指示灯11为两者不同发光颜色的指示灯，不同颜色的指示灯可以区别发烧提示或口罩实效的信号，使用者更加直观区分不同的信号。本体盒3内还安装有用于供电的电池部，电池部还电连接有充电接口12，本体盒3的背面安装有滑动开关按钮13，该口罩配合实用的测温装置可以随时充电即可使用，增加该装置的便利性。为了使温度数据能够对外输出分析，多电平比较部件9的输出端还电性连接有蓝牙模块15及rfid标签16，该口罩测温装置还可以通过蓝牙模块15及rfid标签16无线传递信息到平板电脑、手机等数码处理设备。为了使测温装置2能够贴合测量脸部进行接触体温测量，口罩本体1朝向人体脸部的一面顶端边缘设有与夹持部4的外轮廓形状互相适应的凹槽14，夹持部4的背面为与人体脸部贴合的圆弧轮廓。口罩本体1包括外无纺布层17、内无纺布层18及过滤层19，若干过滤层19设置在外无纺布层17及内无纺布层18之间，口罩本体1的边缘内环绕设置有变形夹条20，使用者能够调整变形夹条20形变适应人体脸部进行佩戴口罩紧贴脸部。综上所述。

    横板9对第三弹性件118进行挤压，带动滑块8和弧形板115运动，带动稳定块114和转动杆113运动，通过弹性件116、第二弹性件117、第三弹性件118和第四弹性件15的弹力作用可以对电气设施起到很好的减震保护作用，避免开关柜在搬运过程中发生震荡造成精密仪器等损坏，避免造成不必要的经济损失，很好的对电气设施进行了保护，横板9的顶部固定连接有电气设施本体10，且横板9和柜体1内壁的底部之间固定连接有减震装置11，减震装置11包括固定板111，固定板111顶部的两侧均固定连接有固定块112，固定块112的顶部通过转动杆113转动连接有稳定块114，稳定块114的顶部固定连接有弧形板115，弧形板115的顶部与横板9的底部固定连接，且弧形板115与柜体1内壁的底部之间固定连接有弹性件116，并且固定块112与固定板111相对的一侧之间固定连接有第二弹性件117，且横板9与固定板111相对的一侧之间固定连接有第三弹性件118，并且横板9顶部的两侧通过卡槽12活动连接有竖板13，竖板13可以从横板9和第二横板16中抽出，卡槽12和第二卡槽17均与竖板13相适配，竖板13的一侧设置有凸面镜14，且柜体1内壁顶部的两侧均固定连接有第四弹性件15。 红外测温开关柜内的安装方式。

二、常见测温方式比较测温方法无源无线测温光纤光栅测温法红外测温法传统CT无线测温电池无线测温供电和传输方式射频感应取电无线传输无需供电光纤传输无需供电无线传输CT母排取电无线传输电池供电/无线传输感温方式直接接触直接接触非接触式直接接触直接接触测温精度1℃±℃高（±℃～±℃）较差±℃～±3℃1℃±℃稳定性电压波动很低稳定性高长期使用的稳定度较低极易受光照、气流、灰尘等影响电压波动大，故障率很高高适用范围断路器、母线电缆接点等电缆等不带电管道表面易热点测温断路器、母线电缆接点等断路器、母线电缆接点等施工简单方便简单（用于电缆）复杂（用于配电装置）人工现场测量使用需按测点尺寸选配不同型号简单方便维护基本免维护易（用于电缆测温）差（用于配电设备测温）不存在此问题频繁需定期断电更换电池，增加成本三、系统特性1.双电源模式，功能更加完善提供两种取电模式：第一种是通过触臂或母排上流过的一次电流进行感应取电；第二种是通过手持巡检仪提供的射频信号进行取电。这两种取电方式的组合提供了更加良好的功能，为设备的质量检测、系统设置、安装，巡检、软件升级等提供便利。2.取电性能强。 无线测温的发展历史。江西红外测温

荧光光纤测温的传输距离。低压测温测温

本实用新型涉及轧钢生产技术领域，尤其是一种用于高速线材吐丝测温系统。背景技术：在高速线材轧制过程中，对温度进行准确的监控，对于提高产品质量、生产率和降低能耗都至关重要。高速线材吐丝机出口因为现场环境恶劣，线材直径小且跳动幅度大，形状变化较大。单点式的红外测温仪在此位置无法准确测量出线材搭接点与非搭接点，而在吐丝口上通过双色测温仪测到的温度往往是线材搭接点温度，此温度偏高、波动较大，且无法真实反映吐丝机出口的盘圆或盘螺通条整体变化的温度。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种高速线材吐丝测温系统，它可以解决现有技术测到的温度往往是线材搭接点温度，此温度偏高、波动较大，且无法真实反映吐丝机出口的盘圆或盘螺通条整体变化的温度的问题。为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：这种高速线材吐丝测温系统，包括红外热成像仪，所述红外热成像仪将热成像信息传送到热像仪处理器，所述热像仪处理器将所述热成像信息传输到远程控制单元，所述热像仪处理器还将所述热成像信息传输到数据转换单元，所述数据转换单元将此信息传送到plc控制器。上述技术方案中，更为具体的方案还可以是：所述红外热成像仪的电源由供电单元提供。 低压测温测温

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