由于PCB中铜层的厚度很薄,因此氧化后的铜将成为电的不良导体,会极大地损害整个PCB的电气性能。
为了阻止铜氧化,也为了在焊接时PCB的焊接部分和非焊接部分分开,还为了保护PCB表层,工程师们发明了一种特殊的涂料。这种涂料能够轻松涂刷在PCB表面,形成具有一定厚度的保护层,并阻断铜和空气的接触。这层涂层叫做阻焊层,使用的材料为阻焊漆。
一般来讲,整个PCB板产品在生产过程中都要经过制板、SMT等工序。做板子时,有这样几道工序要通过黄光室,而绿绿的效果一定要其它颜色好些。但是,在SMT做焊接元件时,PCB要通过上锡膏和贴片,以及末后AOI校验灯过程,这些过程中要用光学定位校准,绿色底色对仪器的识别效果好。 在镍的简单盐电解液中,可获得结晶极其细小的镀层,它具有优良的抛光性能。高精密线路板供应商家
PCB多层板生产过程中要注意什么?
1.压合
多层板都必须有一个紧迫的过程。在这个过程中,如果你不注意,就会出现分层、滑板等现象。因此,在设计时必须考虑材料的性能。层数越多,控制膨胀和收缩以及尺寸系数补偿就越困难,问题也随之而来。如果绝缘层太薄,可能会发生试验失败。因此,更多地关注冲压过程,在这一阶段将会有更多的问题。
2.内层线路
制造多层板的材料也与其他板有很大不同。例如,多层板表面的铜皮较厚。这增加了内线布局的难度。如果内芯板很薄,则容易出现异常暴露,这可能是由于褶皱造成的。一般来说,多层板的单位尺寸比较大,生产成本很高。一旦出现问题,将给企业带来巨大的损失。收入很可能无法维持收支平衡。
3.对准度
层数越多,层间对准度的要求也会越来越高。一般来说层间对位公差控制在±75μm。由于尺寸、温度等因素的影响,多层板的层间对准度操控的难度系数会很大。
4.钻孔
由于多层板由特殊材料制成,钻孔难度也增加。这也是对钻探技术的一次考验。由于厚度的增加,钻具容易折断,可能出现斜钻等一系列问题。我们应该多加注意! 天津线路板厂家现货沉锡是为有利于SMT与芯片封装而设计的在裸铜上以化学方式沉积锡金属镀层的一种绿色环保新工艺。
元件布局基本规则
1.发热元件不能紧邻导线和热敏元件;高热器件要均衡分布;
2.电源插座要尽量布置在印制板的四周,电源插座与其相连的汇流条接线端应布置在同侧。特别应注意不要把电源插座及其它焊接连接器布置在连接器之间,以利于这些插座、连接器的焊接及电源线缆设计和扎线。电源插座及焊接连接器的布置间距应考虑方便电源插头的插拔;
3.其它元器件的布置:
所有IC元件单边对齐,有极性元件极性标示明确,同一印制板上极性标示不得多于两个方向,出现两个方向时,两个方向互相垂直;
4、板面布线应疏密得当,当疏密差别太大时应以网状铜箔填充,网格大于8mil(或0.2mm);
5、贴片焊盘上不能有通孔,以免焊膏流失造成元件虚焊。重要信号线不准从插座脚间穿过;
6、贴片单边对齐,字符方向一致,封装方向一致;
7、有极性的器件在以同一板上的极性标示方向尽量保持一致。
焊盘周围处理方法同样是增加导线与焊盘电流承载能力均匀度,这个特别在大电流粗引脚的板中(引脚大于1.2以上,焊盘在3以上的)这样处理是十分重要的。
因为如果焊盘在3mm以上管脚又在1.2以上,它在过锡后,这一点焊盘的电流就会增加好几十倍,如果在大电流瞬间发生很**动时,这整条线路电流承载能力就会十分的不均匀(特别焊盘多的时候),仍然很容易造成焊盘与焊盘之间的线路烧断的可能性。
图中那样处理可以有效分散单个焊盘与周边线路电流承载值的均匀度。
末后再次说明:电流承载值数据表只是一个相对参考数值,在不做大电流设计时,按表中所提供的数据再增加10%量就相对可以满足设计要求。
而在一般单面板设计中,以铜厚35um,基本可以于1比1的比例进行设计,也就是1A的电流可以以1mm的导线来设计,也就能够满足要求了(以温度105度计算)。 印刷线路板(pcb),无论是单面的、双面的还是多层的,都是主要用来连接电子元件的互连电路。
PCB材料供应商提供材料的Dk值是相对固定的,但是往往材料Dk值会因为某个PCB生产工艺的作用,Dk值会有轻微的变化。鉴于这样的因素,PCB加工板厂应用所选的电路材料去研究这些变量,从而确定可以在材料数据库中用于阻抗建模的数据。电路材料数据库中应有针对特定PCB加工板厂生产进程的可定制数据。
因为电路材料的特性是由PCB材料供应商用其测试方法测得,所以PCB电路材料供应商当然可以为加工板厂提供更详细的材料特性信息,为加工板厂提供帮助。例如,许多高频电路材料供应商采用IPC-TM-650 2.5.5.5c方法来测定材料在10GHz时的Dk值。该测试方法属于原材料测试,不受电路加工的影响。IPC的这种测试方法是使用一个夹具式固定装置,会有一定数量的空气填充其中。尽管填充的空气非常少,但是空气的介电常数很低,约为1。因此这种利用夹具式测试方法得出的Dk通常比在实际电路检测得出的DK低。
PCB几乎我们能见到的电子设备都离不开它,小到电子手表、计算器、通用电脑,大到计算机、通迅电子设备。高精密线路板供应商家
常见阻抗匹配的方式
(1)串联终端匹配在信号源端阻抗低于传输线特征阻抗的条件下,在信号的源端和传输线之间串接一个电阻R,使源端的输出阻抗与传输线的特征阻抗相匹配,抑制从负载端反射回来的信号发生再次反射。匹配电阻选择原则:匹配电阻值与驱动器的输出阻抗之和等于传输线的特征阻抗。常见的CMOS和TTL驱动器,其输出阻抗会随信号的电平大小变化而变化。
因此,对TTL或CMOS电路来说,不可能有十分正确的匹配电阻,只能折中考虑。链状拓扑结构的信号网路不适合使用串联终端匹配,所有的负载必须接到传输线的末端。串联匹配是极常用的终端匹配方法。它的优点是功耗小,不会给驱动器带来额外的直流负载,也不会在信号和地之间引入额外的阻抗,而且只需要一个电阻元件。常见应用:一般的CMOS、TTL电路的阻抗匹配。USB信号也采取这种方法做阻抗匹配。 高精密线路板供应商家
深圳普林电路,2018-04-08正式启动,成立了电路板,线路板,PCB,样板等几大市场布局,应对行业变化,顺应市场趋势发展,在创新中寻求突破,进而提升深圳普林电路,Sprint PCB的市场竞争力,把握市场机遇,推动电子元器件产业的进步。深圳普林电路经营业绩遍布国内诸多地区地区,业务布局涵盖电路板,线路板,PCB,样板等板块。同时,企业针对用户,在电路板,线路板,PCB,样板等几大领域,提供更多、更丰富的电子元器件产品,进一步为全国更多单位和企业提供更具针对性的电子元器件服务。值得一提的是,深圳普林电路致力于为用户带去更为定向、专业的电子元器件一体化解决方案,在有效降低用户成本的同时,更能凭借科学的技术让用户极大限度地挖掘深圳普林电路,Sprint PCB的应用潜能。