企业商机
线束加工基本参数
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线束加工企业商机

线束加工如何选择合格的连接器供应商非常重要。必须确保供应商能够满足所有既定的性能、成本、交货期和服务要求等。如果选择不当,线束加工的问题会非常多。连接器制造商较多,较终可能在三到四个制造商里进行评估(如果是行业标准的连接器,可能会更多)。然后有必要建立一种方法来选择较好的供应商。较终保证供应商有能力满足所有既定的性能、成本、交期和服务等要求。因此,可能需要与经销商充分合作沟通来获得所需的必要信息。从技术角度对经销商的评估需要集中在以下三点:1,连接器制造商的工程和质量保证;2,确保经销商库存货品没有超过保质期;3,通知客户产品设计更改和停产的途径。线束加工押出线要控制好二芯线。湖南Y型线束加工联系厂商

检测端子线时要注意的问题:1.押出线要控制好二芯线,不能出现偏芯不良的线。2.观察押出线身的表面是否出现刮痕、起粒、杂色、脏污等不良。3.裁剪线的尺寸不能超出公差内,线头要平对齐。4.线材的表面要干净,不能出现脏污、刮伤、内芯线外刮伤或破损等。5.打端子时不可以出现深打,浅打、打断铜线、打坏等不良。6.线档如果注塑成型了,要观察是否出现缩水、披锋、缺胶、变形等不良。7.端子线穿入胶壳内线材颜色线序是否出现有穿反,未穿到位等不良。8.确定端子线穿胶壳前要穿入热缩套管。防水连接线束加工方案汽车线束布置是一个复杂的过程,需要考虑的方方面面很多。

电子线束故障的检测和判别:搭铁:电子线束烧坏的规律是电源体系的电路中,哪点搭铁,电子线束就烧到哪里,其烧坏与无缺部位的交接处,可以为该处电线搭铁;若电子电线束烧坏至某电气设备的接线部位时,则标明该电气设备故障。短路:电子线束遭到外部揉捏、冲击,致使电子线束内电线绝缘层损坏,致使电线之间的短路,使某些电气设备失控、安全丝熔断。判别时,可拆开电气设备与操控开关两头的电子线束插接器,用电表或试灯检测线路的短路之处。断路:导线断路故障,除显着的开裂表象外,稀有故障多发生在导线与导线端子之间。有的导线断路后,外绝缘层与导线端子无缺,但导线内芯线与导线端子已断路。

汽车线束设计时首先应重点考虑线束所处的环境和功能,如:发动机舱周围环境温度高,腐蚀性气体和液体也很多,因此,一定要选用耐高温、耐油、耐振动和耐摩擦的导线,行李箱盖上的导线要在低温下保持弹性,门内导线耐弯曲度要求高;同时选用不同标准的导线其性能也有很大区别,德标导线绝缘皮薄柔韧性好,国标导线绝缘皮厚、延伸性好,日标导线绝缘皮薄、柔韧性较好,美标导线绝缘皮一般为热塑性和热固性弹性体,还有经过辐照工艺加工的,这些均可根据不同需求和工作环境进行合理的选择。线束加工裁剪线的尺寸不能超出公差内。

线束加工要求:1.线束加工组装好后,所有的线束要平行,且不能移动;但是,绑线绳或束线带不能卡伤线材。2.插PIN或焊接时,芯线不能缠绕在一起,但也不能太紧。3.布线时,各子料号的端子,HOUSING和D-SUB,IDC,CONN必须与定位板的标示吻合。4.各子料号线材必须按定位板上的路线进行布置。5.绑线时,绳子要从绑线环的下边垂直移动。6.束线带要打紧,并且尾巴不能超过1mm7.绑线时,两个绑线环之间的距离为25mm左右,且每条绳子绑到结尾处要保留尾巴10mm左右。8.每条绳子在开始和结尾处要打死结。9.绑线时,不能将绳子打圈或缠绕。不能将连接器卡在定位钉上,用力拉绳子,应将绳子的线头固定在定位钉上,再绑线(否则,易造成端子拉断芯线或端子脱落)。线束加工常常是可以满足子料号的尺寸。河北整车线束加工价格

线束的加工是极成熟的产业。湖南Y型线束加工联系厂商

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