6)触发脉冲上升时间：≤150ns。(7)触发脉冲下降时间：≤1μs。(8)控制线性误差：≤2%。(9)直流控制电压输入范围：0～+5v;控制电流：≤1ma;(手动控制电位器：10kω)。(10)工作环境：环境温度：-10～+45℃;环境湿度：≤80%rh。(11)外形尺寸：长×宽×高=92mm×72mm×15mm，如图3-1-13所示。3.工作原理bycb移相式触发板的同步信号，取自于与主回路电源同步的交流电源输入端(无相位要求)。当移相控制电压由0～+5v变化时，移相触发板输出的触发脉冲的起始点将后移，使晶闸管的控制角从0°～180°变化，导通角从180°～0°变化，从而实现了对负载进行交流调压的目的。4.端子说明(1)①②③脚为交流电源(与主回路同相)输入端，输入电压为双12vac，其中②脚接变压器次级的中心抽头。(2)②⑤脚为外部直流控制电压输入端，其中②脚为控制电压的负输入端，⑤脚为控制电压的正输入端，⑥脚为手动控制电压电源端，为手动控制电位器提供直流电压。(3)④脚为触发脉冲禁止输出端;该端接地时，触发脉冲禁止输出。(4)k1、g1、k2、g2脚为触发脉冲输出端，连接相对应的晶闸管。图3-1-14亦是用bycb移相触发板与晶闸管模块进行交流移相式调压的典型电路。整流器***用于各种形式的整流电源中。无锡可控硅触发板批发
产品特点：（1）SK6T-2为6路触发脉冲，该开环触发板由给定积分器、电压、电流传感器、PI调节器、移相触发器、保护电路及直流线性电源组成，同步电压幅度可调;（2）输出软起动，输出脉冲限位调节，具备限流、限压、过流保护、缺相保护及各种LED状态指示，（3）可以实现在限压稳流或者限流稳压两种开环调节方式;通过调整给定积分器参数实现输出电压、电流的软起动，减少对设备的冲击。（4）电压、电流反馈传感器与触发板采用霍尔元器件隔离，介电强度≥2500V/AC;控制板触发器与晶闸管主电路采用变压器隔离，介电强度≥2500VAC触发板与可控硅三相交流电路联结图：触发板与可控硅三相整流电路联结图：应用领域：广泛应用于各种三相桥式半控、全控或带平衡电抗器的双反星形可控硅整流电路和可控硅反并联三相交流调压、直流调压电路，充放电、电机励磁、变压器原边交流调压、电解、电镀电源系统和各类稳压、稳流电源系统，有源逆变等应用领域。上海可控硅触发板批发可控硅调整器具有软启动功能，减少对电网的冲击干扰，使主电路更加安全可靠。
BHC6M-1三相通用型可控硅触发器/板是移相型的电力控制器，其**部件采用国外生产的高性能、高可靠性的**级可控硅触发**集成电路。输出触发脉冲具有极高的对称性及稳定性，且不随环境温度变化，使用中不需要对脉冲对称度及限位进行调整。现场调试一般不需要示波器即可完成。它可***的应用于工业各领域的电压电流调节，适用于电阻性负载、电感性负载、变压器一次侧及各种整流装置等。*以镍铬、铁铬铝、远红外发热元件及硅钼棒、硅碳棒等为加热元件的温度控制。*盐浴炉、工频感应炉、淬火炉、熔融玻璃的温度加热控制。*整流变压器、调功机（纯电感线圈）、电炉变压器一次侧、升磁/退磁调节、直流电机控制。*电压、电流、功率、灯光(高压钠灯控制必须用稳压功能配套PID控制板)等无级平滑调节。*单相、三相电焊机控制、电解电镀控制等*同步机励磁控制、汽轮发电机机励磁控制等*水泵、风机等软启动控制，调速节能控制等*铜线退火设备等*本控制板已经成功用于带平衡电抗器的双反星型主电路的控制，并获得较好的控制效果主要应用领域：盐浴炉、工频感应炉、淬火炉温控；热处理炉温控；玻璃生产过程温控；金刚石压机加热；大功率充磁/退磁设备；半导体工业舟蒸发源。
将外接手动调节电位器分别接到p+、p和gnd端，其中p为电位器的中心头，p+和gnd分别为电位器供电，反馈信号cf和gnd分别接到板上的cf和gnd端，而uf、bu与bi端悬空;(3)标准接口—电压输入恒压控制方式：先将k2拨到(zd)端，k1拨到(1～5v)端，k3拨到(uf)端，将标准接口—电压信号的正端接到板上的bu端，另一端接gnd端;反馈信号uf和gnd分别接到板上的uf和gnd端，而p+、p、cf与bi端悬空;(4)标准接口—电压输入恒流控制方式：先将k2拨到(zd)端，k1拨到(1～5v)端，k3拨到(cf)端;将标准接口—电压信号的正端接到板上的bu端，另一端接gnd端;反馈信号cf和gnd分别接到板上的cf和gnd端，而p+、p、uf与bi端悬空;(5)标准接口—电流输入恒压控制方式：先将k2拨到(zd)端，k1拨到(4～20ma)端，k3拨到(uf)端;将标准接口—电流信号的正端接到板上的bi端，另一端接gnd端;反馈信号uf和gnd分别接到板上的uf和gnd端，而p+、p、cf与bu端悬空;(6)标准接口—电流输入恒流控制方式：先将k2拨到(zd)端，k1拨到(4～20ma)端，k3拨到(cf)端;将标准接口—电流信号的正端接到板上的bi端，另一端接gnd端;反馈信号cf和gnd分别接到板上的cf和gnd端，而p+、p、uf与bu端悬空。7.使用说明在使用恒压控制方式时。调整器具有“自动限流”功能，负载电流大于额定值时，调压器输出电流被限制在额定值左右。
取...产品展示更多»ST33可控硅触发板三相全控可控硅整流调压控制板￥1500ST32三相全控可控硅触发板-LED数码管显示￥1200ST31三相全控可控硅触发板-LCD液晶屏￥1ST30可控硅触发板可控硅调压模块可控硅控制板￥900STA83电磁吸盘控制板-电位器调节，32位高性能微处理器￥1ST32三相全控可控硅触发板-10位数据采集精度￥1STB66智能充电机控制板十二脉波控制￥1STB65智能充电机控制板可控硅逆变放电￥1STB63电池充放电控制触发板￥1SFD90感应加热电源中频IGBT逆变控制板DSP+CPLD控制￥3000STB61电池充电控制触发板三相六脉冲LCD液晶屏中文￥1STB60电池充电控制触发板LCD液晶屏中文￥1ST33三相全控可控硅触发板￥1ST32三相全控可控硅触发板￥1STA85电磁吸盘控制器停电保磁功能￥1STA83调磁电磁吸盘控制板电位器调节￥1。如果把二极管换成可控硅，就可以构成可控整流电路。浙江可控硅触发板订购
可控硅触发板用于单相、三相电焊机控制、电解电镀控制等。无锡可控硅触发板批发
②只接通触发板工作电源，主回路电源保持断开状态，负载开路。此时触发板如果正常，+12V、-12V指示灯点亮，控制板CONTROL插座的PW端子电压为+10V，调节给定电位器，IG端子或UG端子电压可以在0—+10V之间连续变化。③将给定电位器调回零位，断开触发板工作电源。接一合适的阻性负载，如电炉，功率不宜太大，以3KW为宜，以保证负载电流大于可控硅正常工作所需电流。④接通主回路电源和触发板工作电源，按复位开关对触发板复位，缓慢调节给定电位器，此时触发脉冲信号输出指示灯亮，负载开始有输出电压。测试时如果实际现象与上述不符，马上断电检查，重点检查连接线和触发板供电电源，直至工作正常后方可进行下一步的测试！否则容易烧毁触发板并引发事.故。当开环工作正常后，即可进行闭环测试！并且闭环测试时电压闭环比较方便。电流闭环时如果测试负载达不到额定电流，很小的给定电压触发板就自动调整在极大输出状态，比较难测试！闭环测试和开环测试方法基本相同，按如下步骤进行：将“开环—闭环”跳线联结在“闭环”位置；检查电流、电压传感器和相关连接线并保证正确。其余步骤参照开环测试。⑴保证触发板正常工作，开环，闭环均可，负载正常连接。无锡可控硅触发板批发
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