广州连接器工厂

连接器插拔操作中：①插接前，应核对待插接的插头与插座的代号、接口等是否对应一致，并准确定位；②连接器推入或旋入过程中，应将插头与插座的对接面平行对准，再沿轴线方向推入或旋入到位并锁紧。如出现阻碍力较大或者卡壳感觉应停止操作，并拔出检查对接处是否存在故障；③在拧紧连接器时，后盖伸出的线缆必须紧固，不能转动；④对于采用粗重电缆的航空插头连接器，在实际应用中应对电缆进行固定，防止电缆下垂导致连接器无法拔离或损坏；⑤连接器插接并锁紧后，应保持其后盖出口电缆成自然伸展状态，电缆弯曲的起始部位一般应离开后盖出口30mm以上；⑥连接器插拔时，应握住其本体进行插接和拔离，不允许抓住后盖外的电缆进行操作。连接器选型的影响因素：环境因素：主要包括：温度、湿度、污染等。广州连接器工厂

    在选择连接器的时候，我们应该从哪些角度去考虑适合硬件使用的连接器呢？1、引脚、间距。引脚数、引脚间距是连接器选型的基本依据。选择多少引脚数的连接器取决于需要连接的信号数量。对于一些贴片式连接器，如下图的贴片排针，引脚数不宜过多。因为在贴片机焊接过程中，由于高温作用，连接器塑料会受热变形，中部隆起，造成引脚虚焊。引脚间距越小，对生产工艺要求就越高。引脚间距应视公司生产工艺水平而定，盲目追求小间距。2、电气性能。连接器的电气性能主要包括：极限电流、接触电阻、绝缘电阻和抗电强度等。连接大功率电源时，需留意连接器的极限电流;传输高频信号如LVDS、PCIe等信号时，需留意接触电阻。连接器应具有低且恒定的接触电阻，一般是几十mΩ至数百mΩ。 合肥PSI系列线对板连接器连接器的可靠性体现在接触面和样式上。

接插件也叫连接器。国内也称作接头和插座，一般是指电器接插件。即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号。公端与母端经由接触后能够传递讯息或电流，也称之为连接器。连接器的好处：1、改善生产过程，连接器简化电子产品的装配过程。也简化了批量生产过程；2、易于维修，如果某电子元部件失效，装有连接器时可以快速更换失效元部件；3、便于升级，随着技术进步，装有连接器时可以更新元部件，用新的、更完善的元部件代替旧的；4、提高设计的灵活性，使用连接器使工程师们在设计和集成新产品时，以及用元部件组成系统时，有更大的灵活性。

连接器选型的影响因素：性能要求：包括：额定电流、额定电压、信号数量、传输速率等。①额定电流决定触点对的大小。一般来说，电流越大，触点直径越大。比如直径1.6mm的单个触点能通过的电流是13A。如果需要更大的电流，触点的直径应相应增加。②额定电压决定了触头之间以及触头与外壳之间的电气间隙和爬电距离。简单来说，同样结构的电连接器，额定电压越高，体积越大。③信号的数量决定了触点的芯数，所以选型时要预留一定数量的触点，便于扩展和维护。④传输网络信号时，应指定信号的传输速率。一般带屏蔽隔离罩的4芯、8芯、8芯网络通信连接器分别可以满足100兆及以下、1千兆及以下、10兆及以下的传输速率。光纤连接器能实现光纤之间或光纤与电缆之间的低损耗连接，有效减少光纤连接对信号的影响。

由于连接器的结构日益多样化，新的结构和应用领域不断出现，试图用一种固定的模式来解决分类和命名问题，已显得难以适应。尽管如此，一些基本的分类仍然根据电子设备内外连接的功能，互连（interconnection）可分为五个层次。①芯片封装的内部连接。②IC封装引脚与PCB的连接。典型连接器IC插座。③印制电路与导线或印制板的连接。典型连接器为印制电路连接器。④底板与底板的连接。典型连接器为机柜式连接器。⑤设备与设备之间的连接。典型产品为圆形连接器。制造过程中的各种元件的加工方法决定了射频连接器的机械性能和电气性能。浙江端子线连接器

连接器的接触电阻从几毫欧到数十毫欧不等。广州连接器工厂

连接器使用注意事项：端接注意事项：①连接器端接时，应严格按照相应的端接要求进行端接和检查，并按对应的接点序号进行端接。选用的线缆间绝缘层厚度应与连接器间的距离匹配，电缆线芯与连接器接线端匹配；②焊接时，应根据裸线直径选择相应功率的电烙铁，每个连接器的焊接时间一般不超过3s，应注意不能让焊剂渗入绝缘体，以免造成产品绝缘电阻下降；③清洗连接器，包括连接器的清洗，可使用蘸着无水乙醇的布料擦洗，待晾干后使用。不允许使用对电连接器产生有害影响的化学溶剂；④航空插头连接器处于非插合状态时，必须分别加盖配套的防尘盖或采取其它防尘措施。广州连接器工厂

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