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硅橡胶较早是由美国以三氯化铁为催化剂合成的。1945年，硅橡胶产品问世。1948年，采用高比表面积的气相法白炭黑补强的硅橡胶研制成功，使硅橡胶的性能跃升到实用阶段，奠定了现代硅橡胶生产技术的基础。从二甲基二氯硅烷合成开始生产硅橡胶的国家有美国。俄罗斯、德国、日本、韩国和中国等。中国硅橡胶的工业化研究始于1957年，多家研究所和企业陆续开发出各种硅橡胶。到2003年底，中国硅橡胶生产能力为135千吨，其中高温胶100千吨。硅橡胶除常用上述过氧化物硫化外。浙江橡胶塞硅橡胶垫片

气体透过性能。室温下硅橡胶对空气、氮、氧、二氧化碳等气体的透气性比天然橡胶高出30-50倍。（8）生理惰性。硅橡胶无毒，无味，无嗅，与人体组织不粘连，具有抗凝血作用，对肌体组织的反应性非常少。特别适合作为医用材料。[1]4室温硫化硅橡胶编辑室温硫化硅橡胶与高温硫化硅橡胶的差别主要在于它是以分子量较小的聚硅氧烷为基础胶，在交联剂和催化剂的作用下与室温或稍许加热即可硫化成弹性体。室温硫化硅橡胶由基础胶、交联剂、催化剂、填料等组成。从包装形式上可分为单组份和双组分两种。[1]江苏硅胶垫硅橡胶胶塞“硅橡胶”正在取代塑料制品不是梦!

补强填充剂（1）白炭黑的种类和特性，硅橡胶所用的补强填充剂主要是指合成的二氧化硅，又称白炭黑。白炭黑分为气相白炭黑和沉淀白炭黑。a、气相白炭黑粒子的大小、比表面积、表面性质、结构等与原料气体的比例、燃烧速度、SiO2核在燃烧室中停留时间等因素有关。气相白炭黑粒子越细，它的比表面积就越大，则补果就越好，但操作性能就越差。反之它的粒子粗些，比表面积也小，补果就差，但操作性就要好一些。气相白炭黑为硅橡胶**常用的补强剂之一，由它补强的胶料其硫化胶的机械强度高，电性能好。气相白炭黑并可与其它补强剂或弱补强剂并用，以制取不同使用要求的胶料。

随着消费者对于玩具品质和安全性要求的不断提高，硅胶玩具因其柔软、耐用、无毒、环保等特性，正在逐步成为市场的新宠。近期，硅胶玩具市场更是迎来了一波创新热潮，众多新设计、新功能的硅胶玩具纷纷亮相，为消费者带来了更多选择。硅胶玩具的柔软质地和回弹性是其较大的特点之一。这种材料不仅让玩具在手感上更加舒适，也让孩子们在玩耍时能够更安全地互动。近年来，随着技术的进步，硅胶玩具在外观设计上也变得更加多样化和个性化。从可爱的动物形象到逼真的食物模型，再到充满创意的抽象设计，硅胶玩具的样式琳琅满目，满足了不同年龄段和喜好的消费者需求。除了外观设计的创新，硅胶玩具在功能上也实现了多样化。除了传统的解压功能外，一些硅胶玩具还加入了益智、互动等元素，让孩子们在玩耍的同时能够锻炼思维能力和社交能力。例如，一些硅胶玩具采用了特殊的工艺设计，可以让孩子们通过组合、拆分等方式进行创意DIY，激发孩子们的创造力和想象力。在环保理念日益深入人心的现今，硅胶玩具行业也在积极响应这一趋势。许多硅胶玩具企业开始采用环保材料和生产工艺，减少对环境的影响。硅橡胶按其硫化机理不同可分为热硫化型、室温硫化型和加成反应型三大类。

工业上主要采用碱催化聚合法及酸催化聚合法生产硅橡胶。较多的采用KOH和暂时性催化剂[(CH3)4NOH、(n-C4H9)4POH]。[1]加工成型加工成型方法如图所示。一次硫化的目的是进行高分子链的交联反应；二次硫化的目的是进行补充交联、驱除硫化剂分解产物和其他挥发性化合物以稳定硫化胶的各项性能。常用的设备有开放式炼胶机、捏合机及真空密炼机。[1]主要性能（1）高温性能。硅橡胶的特征是高温稳定性，虽然常温下硅橡胶的强度*是天然橡胶或某些合成橡胶的一半，但在200℃以上的高温环境下硅胶和硅橡胶的区别。浙江耐油硅橡胶垫片

未经补强的硅橡胶硫化胶强力很低。浙江橡胶塞硅橡胶垫片

一般来说，粉料物质的粒径与其比表面积呈反比关系，所以比表积的测定可定性地反映粉体的粒径大小。由于电子显微镜并非所有工业单位都能具备，粉体的粒径就无法获得，因而比表面积的测定就具有重要的实际应用价值。c、表面羟基的测定白炭黑的表面存在着硅醇基团，而白炭黑的许多应用直接与这种基团有关，因此，定量地测定表面羟基是十分重要的。白炭黑表面羟基的则定的数据，一般包括总羟基、相邻羟基、隔离羟基等。后两种是以Si-OH的形式结合在白炭黑表面的，统称为结合羟基；总羟基则是结合羟基与吸附在白炭黑表面上的水分子中的羟基之和，这几种羟基数据可分别在不同条件下测定。测定条浙江橡胶塞硅橡胶垫片