随着频率的升高，容抗下降、感抗上升，容抗等于感抗并相互抵消时的频率为铝电解电容器的谐振频率，这时的阻抗比较低，只剩下ESR。如果ESR为零，则这时的阻抗也为零；频率继续上升，感抗开始大于容抗，当感抗接近于ESR时，阻抗频率特性开始上升，呈感性，从这个频率开始以上的频率下电容器时间上就是一个电感。由于制造工艺的原因，电容量越大，寄生电感也越大，谐振频率也越低，电容器呈感性的频率也越低。这就要求它在开关稳压电源的工作频段内要有低的等效阻抗，同时，对于电源内部，由于半导体器件开始工作所产生高达数百千赫的尖峰噪声，亦能有良好的滤波作用，一般低频用普通电解电容器在10kHz左右，其阻抗便开始呈现感性，无法满足开关电源使用要求。无极性电容体积小，价格低，高频特性好，但它不适合做大容量。镇江电感厂家直销
当电容器的内部连接性能恶化或失效时，通常会出现开路。电气连接的恶化可能是由腐蚀、振动或机械应力引起的。铝电解电容器在高温或湿热环境下工作时，阳极引出箔可能因电化学腐蚀而断裂。阳极引出箔与阳极箔接触不良也会造成电容器间歇性开路。1)在工作初期，铝电解电容器的电解液在负载工作过程中会不断修复和增厚阳极氧化膜(称为填形效应)，导致电容下降。2)在使用后期，由于电解液损耗大，溶液变稠，电阻率增大，增加了等效串联电阻和电解液损耗。同时，随着溶液粘度的增加，铝箔表面不均匀的氧化膜难以充分接触，减少了电解电容器的有效极板面积，导致电容量下降。此外，在低温下工作时，电解液的粘度也会增加，导致电解电容损耗增加，电容下降。镇江电感厂家直销陶瓷电容容量从0.5pF起步，可以做到100uF，并且根据电容封装（尺寸）的不同，容量也会不同。
MLCC电容生产工艺流程包含倒角：将烧结好的瓷介电容器、水和研磨介质装入倒角槽中，通过球磨和行星研磨的方式移动，形成光滑的表面，保证产品内部电极充分暴露，内外电极连接。端接：在倒角芯片露出的内电极两端涂上端糊，同侧的内电极连接形成外电极。老化：只有在低温烧结终止产品后，才能确保内外电极之间的连接。并使端头与瓷有一定的粘结强度。末端处理：表面处理过程是电沉积过程，是指电解液中的金属离子(或络合离子)在直流电的作用下，在阴极表面还原成金属(或合金)的过程。电容器通常在端子(银端子或铜端子)上镀一层镍，然后镀锡。外观选择：借助放大镜或显微镜选择有表面缺陷的产品。测试：电容器产品电性能分类：容量、损耗、绝缘、电阻、耐压100%测量分级，排除不良品。捆扎：根据尺寸和数量要求，用纸带或塑料袋包装电容器。
内部电极通过逐层堆叠，增加电容两极板的面积，从而增加电容容量。陶瓷介质是内部填充介质，不同介质制成的电容器具有不同的特性，如容量大、温度特性好、频率特性好等等，这也是陶瓷电容器种类繁多的原因。陶瓷电容器基本参数：电容的单位:电容的基本单位是F(法)，此外还有F(微法)、nF、pF(微微法)。因为电容F的容量很大，所以我们通常看到的是F、nF、pF的单位，而不是F。它们之间的具体转换如下：1F＝1000000μF1μF=1000nF=1000000pFMLCC电容特点： 机械强度：硬而脆，这是陶瓷材料的机械强度特点。
MLCC电容1.成分：陶瓷粉、粘合剂、溶剂等。按一定比例球磨一定时间，形成陶瓷浆料。2.流延：将陶瓷浆料通过流延机的浇注口，涂在旁通的PET膜上，使浆料形成均匀的薄层，然后通过热风区(挥发掉浆料中的大部分溶剂)，干燥后即可得到陶瓷膜。通常，膜的厚度在10um和30um之间。3.印刷:根据工艺要求，将内电极糊印刷通过丝网印刷板涂在陶瓷隔膜上。4.层压：根据设计位错要求将具有内部电极的印刷陶瓷隔膜层压在一起以形成MLCC棒。5.制作盖子：制作电容器的上下保护片。层压时，在底部和顶部表面添加陶瓷保护片，以增加机械强度并提高绝缘性能。电解电容被普遍应用在各类电路中。中国台湾电感哪家好
钽电容的容值的温度稳定性比较好。镇江电感厂家直销
由于固态电解电容采用导电聚合物作为电极层导体，相对与液态电解液它的导电性能更好，所以对应的ESR（EquivalentSeriesResistance,串联等效电阻）非常小，则对应的电容损耗也小。通常情况下，这个特点并不突出，但在一些大功率高频电路中，对于电源滤波电容则要求ESR越小越好。可以说，高频下，固态电解电容的低ESR是其较大的优点。在一届大学生智能汽车竞赛中有一组节能信标组，它可以为车模提供超过50W的充电功率。下图显示了信标控制电路板上的两个电解电容。在左边的电路中使用的是普通液态电解电容，在电路满功率输出50W电能时，这两个电容发热严重。将它们替换成相同容量的固态电容之后，电容就不再发烫。镇江电感厂家直销
