企业商机
线路板基本参数
  • 品牌
  • 普林电路,深圳普林,深圳普林电路
  • 型号
  • 高多层精密线路板、盲埋孔板、高频板、混合层压板、软硬结合板等
  • 表面工艺
  • 喷锡板,防氧化板,沉金板,全板电金板,插头镀金板
  • 基材类型
  • 刚挠结合线路板,刚性线路板,挠性线路板
  • 基材材质
  • 有机树脂类覆铜板,金属基覆铜板,陶瓷基覆铜板,多层板用材料,特殊基板
  • 层数
  • 多层,单面,双面
  • 绝缘树脂
  • 酚醛树脂,氰酸酯树脂(CE),环氧树脂(EP),聚苯醚树脂(PPO),聚酰亚胺树脂(PI),聚四氟乙烯树脂PTFE
  • 增强材料
  • 复合基,无纺布基,玻纤布基,合成纤维基
  • 阻燃特性
  • VO板,HB板
  • 最大版面尺寸
  • 520*620
  • 厚度
  • 0.2-6.5
  • 热冲击性
  • 288摄氏度*10秒,三次
  • 成品板翘曲度
  • 0.75
  • 产地
  • 中国
  • 基材
  • 铝,铜
  • 机械刚性
  • 刚性,柔性
  • 绝缘材料
  • 金属基,陶瓷基,有机树脂
  • 绝缘层厚度
  • 薄型板,常规板
  • 产品性质
  • PCB板
线路板企业商机

高频线路板的基板材料应如何选择?

FR-4材料:FR-4因其经济实惠和广泛应用而受欢迎,在成本和制造工艺方面具备优势。然而,在高频环境下,尤其是超过1GHz时,FR-4的介电常数和介质损耗较高,容易导致信号完整性问题。其高吸水率在湿度变化时可能导致电性能不稳定,影响电路板的整体表现。

PTFE(聚四氟乙烯)材料:极低的介电常数和介质损耗使其在超过10GHz的频率下仍能保持出色的电性能。此外,PTFE的吸水率低,电性能非常稳定。然而,PTFE材料成本较高,制造过程中需要特殊处理以确保铜箔的附着力。其高热膨胀系数和柔韧性也对制造工艺提出了更高的要求。

PPO/陶瓷复合材料:PPO/陶瓷复合材料在性能和成本间取得平衡。其介电常数和介质损耗低于FR-4,但高于PTFE,适用于中频应用,如无线通信和工业控制。吸水率低,能在高湿环境中保持稳定电性能。尽管高频性能不如PTFE,但制造难度和成本较低,是经济实用的选择。

普林电路在选择基板材料时,不仅关注材料的电性能、热性能和机械性能,还考虑到客户的具体应用需求和预算限制。通过详细的材料评估和实验,普林电路能为客户提供适合其应用场景的高频线路板解决方案,具有高可靠性和稳定性。 我们的HDI线路板通过微细线路、盲孔和埋孔等创新技术,提升线路密度,实现电子产品的小型化和高集成度。深圳厚铜线路板

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PTFE与非PTFE高频微波板的异同有哪些?

PTFE基板的特点

1、优越的电气性能:PTFE基板具有稳定的介电常数和低介质损耗,适用于高频率和微波频段的电路,如卫星通信系统,确保信号完整性和电路性能稳定。

2、应用限制:PTFE基板的电气性能很好,但刚性较差,不适用于需要高机械强度的应用场景。此外,加工复杂性和成本较高,也需要在设计和制造过程中予以考虑。

非PTFE高频微波板的特点

1、综合性能:非PTFE高频微波板采用陶瓷填充或碳氢化合物,既有优良的电气性能,又有较高的机械强度。这些材料能在高频和微波电路中提供稳定的性能,同时克服了PTFE材料的刚性不足问题。

2、生产优势:与PTFE基板相比,非PTFE高频微波板可采用标准FR4制造参数进行生产,降低了生产成本和工艺复杂性。

应用领域

1、卫星通信:PTFE基板的电气性能很好,能应用于卫星通信系统,确保信号的稳定传输。

2、高速、射频和微波电路:非PTFE高频微波板在这些领域中表现出色,既能满足高频和高速信号传输的需求,又能提供良好的机械强度。

无论是PTFE基板还是非PTFE高频微波板,普林电路作为专业的PCB制造商,都能够根据客户需求提供定制化的电路板解决方案,确保选择适合应用需求的材料,提供高性能、可靠的产品。 深圳微波板线路板加工厂深圳普林电路提供高质量的厚铜线路板,出色的EMI/RFI抑制能力确保您的产品稳定可靠,适用各种高性能应用。

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普林电路如何提高PCB线路板的耐热可靠性?

提高耐热性:

1、选择高Tg的树脂基材:高Tg树脂基材能够在高温环境下保持结构稳定性,不易软化或失效。高Tg材料能提高PCB的“软化”温度,防止在焊接或高温工作环境中发生变形。

2、选用低CTE材料:热膨胀系数(CTE)是衡量材料在温度变化下尺寸变化率的参数。通过选用低CTE基材,可以有效减小热应力积累,提高PCB的整体可靠性。

改善导热性和散热性:

1、选择导热性能优异的材料我们精心挑选具有良好导热性能的材料,例如金属内层。这些材料能够有效传递和分散热量,降低PCB的工作温度,还能防止局部过热,延长PCB的使用寿命。

2、设计散热结构:通过优化PCB的设计,我们增加了多种散热结构,如散热孔、散热片等。这些结构能够提高热量的传导和散热效率,有效降低PCB的整体工作温度。

3、使用散热材料:在某些情况下,我们采用专门的散热材料来进一步改善PCB的散热性能。这些材料包括散热胶、散热垫等,能够有效提高PCB的整体散热效果,确保其在高温环境下依然保持稳定的温度。

通过以上措施,普林电路不仅提升了PCB的耐热性和散热性能,还增强了在各种应用环境中的可靠性和稳定性。

OSP有什么优点和缺点?

OSP(有机保护膜)通过在PCB表面导体上化学涂覆烷基-苯基咪唑类有机化合物,OSP为电路板提供了有效保护和增强。

OSP的优点:

OSP平整的焊盘表面有助于提高焊接质量,减少焊点缺陷。此外,OSP工艺相对简单,成本较低,不需要复杂的设备和工艺步骤,这为制造商降低了生产成本并提高了生产效率。

OSP的缺点:

OSP层厚度较薄,通常在0.25到0.45微米之间,这使其容易受到机械损伤或化学腐蚀。不当的操作可能导致焊盘表面损坏,从而影响焊接质量。其次,OSP层无法适应多次焊接,尤其是在无铅焊接过程中,多次高温焊接会磨损OSP层,降低其保护效果。此外,OSP层的保持时间相对较短,不适合需要长期储存的电路板,且不适用于金属键合等特殊工艺。

在不同的应用场景中,我们根据客户的需求,选择合适的表面处理方法,确保产品在各种工作环境下都能表现出色。普林电路的专业团队具备丰富的经验和知识,能够为客户提供多方位的技术支持和解决方案。无论是采用OSP还是其他表面处理技术,我们都致力于为客户提供可靠的PCB产品,满足其多样化的需求。 普林电路的软硬结合线路板,适用于需要空间有限和灵活性的智能手机和可穿戴设备。

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表面处理会对PCB线路板产生哪些影响?

1、影响电气性能:表面处理方法直接影响PCB的导电性和信号传输质量。化学镀镍金(ENIG)因其优异的导电性和信号传输性能,常用于高频和高速电路设计。而在需要高可靠性的应用中,如航空航天和医疗设备,化学镀钯金(ENEPIG)等更加耐久的表面处理方法则更为常见。

2、影响尺寸精度和组装质量:不同的表面处理方法可能会在PCB表面形成薄膜层,导致连接点高度变化,影响元件的组装和封装。例如,焊锡或无铅喷锡会形成一定厚度的涂层,设计时需考虑这些厚度以确保组装的可靠性和平整度。平整度差可能导致焊接不良或元件偏移,从而影响产品性能。

3、环保性能:传统表面处理方法如含铅焊锡使用有害化学物质,对环境造成负面影响。现代电子产品设计越来越强调环保,采用无铅喷锡、无铅OSP(有机防氧化膜)等环保型表面处理方法,以减少有害物质的使用,符合环保标准和法规要求。

4、成本和工艺复杂性:表面处理方法的选择还需考虑成本和工艺要求。ENIG虽然性能优异,但成本较高,适合专业产品;无铅喷锡成本较低,适合大批量生产。因此,在选择表面处理方法时,需要权衡性能、成本和环保要求。 我们的陶瓷线路板在高功率电子器件中表现出色,优异的散热性能确保设备在高温环境下稳定运行。广东微带板线路板厂

深圳普林电路提供种类齐全的线路板,包括单面、双面和多层板,满足不同应用需求。深圳厚铜线路板

选择PCB线路板材料时,需要考虑哪些基材特性?

1、介电常数(Dk):对于高频应用而言,低介电常数能够提高信号传输速度,减少延迟和信号失真。

2、损耗因子(Df):高频电路需要低损耗因子材料,以减少能量损耗,提高电路效率和整体性能。

3、热稳定性:高热稳定性材料能避免因热膨胀或变形导致的电路故障,确保在恶劣温度条件下的可靠运行。

4、尺寸稳定性:材料在温度和湿度变化时的尺寸稳定性可确保电路精度和可靠性。

5、机械强度包括弯曲强度、压缩强度和拉伸强度等特性,高机械强度材料能增强电路板的抗冲击和耐磨损能力。

6、吸湿性:低吸湿性材料在湿度变化较大的环境中能保持电气性能的稳定,避免因吸湿导致的电性能变化。

7、玻璃转化温度(Tg值):高Tg值材料在高温环境下性能更稳定,不易软化或变形。

8、化学稳定性:高化学稳定性材料能防止化学腐蚀,延长电路板的使用寿命。

9、可加工性:易加工材料可以简化生产工艺,提高制造效率,降低生产成本。

10、成本:在选择材料时,工程师需在性能和成本之间取得平衡,确保所选材料既满足性能需求又有良好的性价比。

通过精细评估和优化选择,普林电路能提供满足客户需求的高性能、高可靠性的PCB产品,同时有效控制制造成本。 深圳厚铜线路板

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