企业商机
PCB基本参数
  • 品牌
  • 普林电路,深圳普林,深圳普林电路
  • 型号
  • 高多层精密电路板、盲埋孔板、高频板、混合层压板、软硬结合板
  • 表面工艺
  • 喷锡板,防氧化板,沉金板,全板电金板,插头镀金板
  • 基材类型
  • 刚挠结合线路板,刚性线路板,挠性线路板
  • 基材材质
  • 有机树脂类覆铜板,金属基覆铜板,陶瓷基覆铜板,多层板用材料,特殊基板
  • 层数
  • 多层,单面,双面
  • 绝缘树脂
  • 酚醛树脂,氰酸酯树脂(CE),环氧树脂(EP),聚苯醚树脂(PPO),聚酰亚胺树脂(PI),聚酯树脂(PET),聚四氟乙烯树脂PTFE
  • 增强材料
  • 复合基,无纺布基,玻纤布基,合成纤维基
  • 阻燃特性
  • VO板,HB板
  • 最大版面尺寸
  • 520*620
  • 厚度
  • 0.2-6.5
  • 热冲击性
  • 288摄氏度*10秒,三次
  • 成品板翘曲度
  • 0.75
  • 产地
  • 中国
  • 基材
  • 铝,铜
  • 机械刚性
  • 刚性,柔性
  • 绝缘材料
  • 金属基,陶瓷基,有机树脂
  • 绝缘层厚度
  • 薄型板,常规板
  • 产品性质
  • PCB板
PCB企业商机

背板PCB的制造特点使其在性能和灵活性要求极高的领域广泛应用。其高密度互连设计支持复杂电路布线,确保各组件之间的高效通信,特别适用于数据中心和高性能计算等需要大规模数据传输的场景。通过高密度互连,背板PCB实现了快速、稳定的数据传输,大幅提升了系统性能和效率。

背板PCB的大尺寸设计提供了稳定的结构支撑,并能容纳更多的电子元件和连接接口,为系统的灵活组合和扩展提供了可能。例如在工业自动化中,不同的子系统可以通过背板PCB进行灵活连接和扩展,满足多样化的生产需求。

在功能方面,背板PCB承担了电源分发和管理的重要任务。通过合理的电源设计,背板PCB确保各个子系统能够获得稳定的电力供应,保证系统的正常运行。同时,背板PCB作为信号传输的关键部分,保证了各模块之间的高速数据传输,确保了系统的高效工作。

背板PCB支持不同功能模块的组合,极大提高了系统的灵活性和可扩展性。在服务器和通信设备等高功率应用中,需要确保系统在长时间运行中保持稳定,为满足散热需求,背板PCB通常采用具有良好导热性能的材料制造。

此外,背板PCB的设计还考虑了抗干扰能力,通过优化电路布局和屏蔽设计,减少电磁干扰,提升系统的稳定性和可靠性。 普林电路有深厚的工艺积累和技术实力,能够实现2.5mil的线宽和间距,满足客户对高密度、小型化设计的需求。深圳多层PCB

深圳多层PCB,PCB

陶瓷PCB有很好的绝缘性能,还具备出色的导热性能,使得陶瓷PCB在高温、高频、高功率等特殊环境中应用很广。

1、高温性能:汽车电子设备和航空航天器中的电子元件需要在极端温度下稳定运行,而陶瓷PCB能够有效承受高温,保持良好的电气性能和机械强度,确保设备的稳定性和可靠性。

2、导热性能:在高功率应用中,如功率放大器、LED照明模块等设备,在工作过程中会产生大量热量,陶瓷PCB能够迅速将热量散发出去,避免设备因过热而损坏。

3、高频性能:陶瓷PCB的低介电常数和低介电损耗特性确保了信号在传输过程中的高质量和稳定性。例如,在雷达系统和通信设备中,陶瓷PCB能够满足高频高速传输的严格要求,确保信号的准确性和一致性。

4、机械强度和可靠性:陶瓷PCB具有优异的机械强度和耐久性,能够承受外部环境的冲击和振动。这使其特别适用于医疗设备和户外电子设备等对可靠性要求极高的应用领域。

5、环保和可持续性:陶瓷材料具有环保特性,不含有害物质,符合国际环保标准。

作为专业的PCB制造商,普林电路致力于生产高质量、可靠的陶瓷PCB产品。通过先进的生产工艺和严格的质量控制,普林电路确保每一块陶瓷PCB都能够满足客户对性能和可靠性的严格要求。 深圳HDIPCB工厂高Tg、低CTE和高Td基材的选用,确保了PCB在无铅焊接过程中的耐热性和可靠性。

深圳多层PCB,PCB

软硬结合PCB的优势有哪些?

1、更好的抗振性和耐久性:软硬结合PCB的柔性部分能吸收冲击和振动,减少对电子元件的损坏。这种特性在汽车电子和航空航天设备等需要高抗振性和耐久性的应用中表现优异。

2、更高的密封性和防水性能:对于户外设备、医疗设备等特殊应用场景,软硬结合PCB可通过设计合适的密封结构,提供更高的防水性能和密封性。

3、适用于高密度集成电路设计:由于其柔性部分可以折叠和弯曲,使得电路板能在有限的空间内容纳更多电子元件和线路。

4、增强了产品的外观和设计:软硬结合PCB可根据产品的外形自由弯曲和折叠,适应各种独特的产品设计需求。

5、广泛的应用领域:在汽车电子中,它们用于仪表盘、导航系统和娱乐系统等部件。在医疗领域,被用于手术机器人和诊断设备等医疗设备。在航空航天领域,它们用于高可靠性的导航和通信系统。

6、提升了设计自由度:软硬结合PCB的设计灵活性可让工程师根据需求调整电路板的形状和布局。这种自由度简化了设计过程,还能缩短产品的开发周期,提高市场响应速度。

普林电路制造的软硬结合PCB以其抗振性、密封性、高密度集成、设计灵活性和广泛的应用前景,为各个行业的创新和发展提供了坚实的基础,推动了电子技术的不断进步。

厚铜PCB板的优势有哪些?

出色的热性能和载流能力:能有效分散电路中的热量,防止元件过热,提高电路的稳定性和使用寿命。其机械强度和耗散因数也使其在高应力环境下表现出色,适用于需要高可靠性和耐用性的应用场景。

焊接性能:厚铜PCB板由于其厚实的铜箔层,能更好地吸热和分散焊接热量,减少热应力集中,降低焊接变形和裂纹的风险,提高焊接质量和接头的可靠性。这对于需要高精度和高可靠性的电子设备来说,是一个重要的优势。

电磁屏蔽性能:厚铜层能够有效吸收和屏蔽外部电磁干扰,减少对电路的影响,提高系统的抗干扰能力。这对于工业控制设备、通信基站等电磁环境复杂的应用场景尤为重要,能够保障系统的稳定性和可靠性。

防腐蚀性能:铜作为一种耐腐蚀性良好的金属材料,其厚铜层能有效防止氧化和腐蚀的发生,延长PCB板的使用寿命,提高产品的可靠性和稳定性。这对于长期暴露在恶劣环境中的电子设备来说,具有明显的优势。

可与特殊材料组合使用:如金属基板和陶瓷基板等,以满足特定应用的需求。这种组合材料设计能够结合厚铜PCB板的优势,进一步提升整体系统的性能和可靠性。厚铜PCB板能够为电力电子、工业自动化、汽车电子和高性能计算等应用提供可靠的支持和解决方案。 普林电路的软硬结合板结合了柔性和刚性电路板的优点,能提供了更好的结构强度和电气性能平衡。

深圳多层PCB,PCB

HDI PCB与普通PCB电路板的区别有哪些?

1、设计结构:HDI PCB利用微细线路、埋孔、盲孔和层间通孔等技术,实现了更高的电路密度和更小的尺寸。相比之下,普通PCB通常采用较为简单的双面或多层结构,通过通孔连接不同层。

2、制造工艺:HDI板采用先进的制造工艺,如激光钻孔、激光光绘、薄膜镀铜等,能实现更小的孔径和更细的线宽,提高了电路板的密度和性能。而普通PCB的制造采用机械钻孔、化学腐蚀、光绘等传统工艺,在精度和密度方面不如HDI板先进,限制了其在高性能应用中的表现。

3、性能特点:HDI PCB由于高电路密度、小尺寸和短信号传输路径的特点,适用于高频、高速、微型化的应用领域。普通PCB则主要适用于通用电子产品,在对性能要求较高的应用中可能缺乏足够的灵活性和性能。

4、应用领域:HDI板应用于移动通信、计算机、航空航天和医疗设备等需要高密度集成和高性能的领域,能提供杰出的性能和可靠性。普通PCB则更多应用于家用电器、简单电子产品和一般工业设备中。

HDI PCB在复杂、高性能应用中表现出色,而普通PCB更适用于一般性的电路需求。对于需要高密度、高性能和高可靠性的应用,HDI板是理想选择;对于成本敏感且性能要求一般的应用,普通PCB则是经济实惠的解决方案。 深圳普林电路以2.5mil的线宽和间距,满足现代电子产品对高密度和小型化设计的需求。深圳超长板PCB公司

普林电路以其17年的丰富经验,致力于提供高可靠性的PCB产品,满足各行业的需求。深圳多层PCB

厚铜PCB有什么优势?

高电流承载能力:厚铜PCB通过增加铜箔的厚度,大幅提升了电流承载能力,使其能够高效传导大电流,成为高功率设备中的理想选择。在电源模块、逆变器和大功率变压器等需要处理高电流的应用中,厚铜PCB的优势尤为明显。

杰出的散热性能:增厚的铜箔提供了更大的导热截面,有效地散热,从而保持设备的稳定运行。这一特性使其在高功率LED照明、太阳能系统和其他对散热要求严格的应用中普遍使用。通过有效散热,厚铜PCB能够防止过热,延长设备的使用寿命,确保系统在高负载下仍能稳定工作。

机械强度的提升:增厚的铜箔不仅提高了电流承载能力和散热性能,还增强了电路板的结构强度,使其能够承受高机械应力和振动。汽车电子、工业控制系统和航空航天等领域中,经常需要在严苛的环境下工作,厚铜PCB的高机械强度确保了其在这些应用中的可靠性和耐用性。

厚铜PCB在高温环境下表现出色:能够在极端温度条件下保持稳定的性能,这一特性在电动汽车的电子控制单元、动力电池管理系统和其他需要高温稳定性的应用中非常受欢迎。厚铜PCB在这些领域中不仅提高了系统的整体可靠性,还为安全性提供了重要保障。 深圳多层PCB

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