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电机磁瓦基本参数
  • 品牌
  • 万德
  • 型号
  • 132
  • 类型
  • 软磁性材料,硬磁性材料
  • 电流性质
  • 直流,交流
  • 用途
  • 牵引,起重,制动,自动电器
电机磁瓦企业商机

    本实用新型关乎压紧工装,尤为关乎一种电机机壳与电机磁瓦的压紧工装。背景技术:电机磁瓦是设于永磁电机机壳内,当做永磁电机的励磁,为永磁电机提供工作磁场的构件。现市面上的磁瓦压紧工装在电机磁瓦与电机机壳组装过程中使用一步做到的挤压方法,这样的组装过程中缺乏电机磁瓦定位步骤,使电机磁瓦与电机机壳中的磁瓦定位件不能有效性配合,引致电机磁瓦之间空隙不一致,电机磁瓦与电机机壳配合缺少紧密的疑问。所生产的电机残次率高,易发生故障,间接增加了生产成本,因此需对此改良。技术实现元素:本实用新型针对现有技术中存在的磁瓦压紧工装在使用过程缺失电机磁瓦定位步骤,致使电机磁瓦之间空隙不一致所引起的电机残次率高,易发生故障等弱点,提供了新的一种电机机壳与电机磁瓦的压紧工装。为了化解上述技术疑问,本实用新型通过以下技术方案实现:一种电机机壳与电机磁瓦的压紧工装,包括上压紧气缸组件、磁瓦导向法兰盘、传动组件、安装座组件,所述上压紧气缸组件、磁瓦导向法兰盘、传动组件均设于所述安装座组件上,所述磁瓦导向法兰盘上设有物料槽,所述上压紧气缸组件以及所述传动组件均与所述磁瓦导向法兰盘配合,还包括磁瓦导向轴、磁瓦推进轴。磁件的一端为N极,另一端为S极,是简单的充磁。山东电机磁瓦供应商家

    10、限位杆,11、玻璃底板,12、玻璃盖板,13、转盘,14、扳手,15、磁瓦。实际实施方法现在结合附图对本实用新型作更进一步详尽的说明。这些附图均为简化的示意图,以示意方法解释本实用新型的基本构造,因此其显示与本实用新型有关的构成,方向和参照(例如,上、下、左、右、等等)可以用以协助对附图中的特点的描述。因此,并非在限制性含义上使用以下实际实施方法,并且由所附权利要求及其等同于形式来限量所恳求维护的主题的范围。实施例1如图1-4所示,一种磁瓦检验装置,包括底座1及承载板2,底座1上设立有立板3,立板3上旋转设立有转轴4,转轴4的一端固定有连接件5,另一端固定有分度盘6,底座1上固定有限位座7,限位座7内沿竖直方向开设有滑孔,滑孔内滑动设立有滑杆8,滑杆8上兼具轴肩801,滑杆8上套设有弹簧9,弹簧9的一端固定在滑孔的底部,另一端固定在轴肩801上,滑杆8远离滑孔的一端设立有限位杆10,分度盘6的圆周面上对称开设有两个V型裂口601,限位杆10卡设在裂口601内,弹簧9的轴线与转轴4的轴线垂直,连接件5的外侧端部开设有与承载板2相匹配的插孔501,承载板2的上端面开设有开口向上的容纳腔201,容纳腔201的底部为透明的玻璃底板11。山东电机磁瓦供应商家轴向充磁——即沿着磁环、磁片的轴心上下充磁,其中又可分为。

    所述推进单元81滑动连接在所述磁瓦导向槽11上。作为推荐,所述磁瓦推进轴8上设有磁极纠错槽12,所述磁极纠错槽12与所述磁瓦导向槽11数目相同且设立在与所述磁瓦导向槽11对应位置。作为推荐,所述磁瓦导向法兰盘2上设有磁瓦感应报警器22,所述磁瓦感应报警器22设于所述物料槽21侧壁上。作为推荐,所述安装座组件5包括磁瓦导向法兰盘安装座51、磁瓦推进轴安装座52、推进装置安装座53、第二推进装置安装座54,所述磁瓦导向法兰盘2设立在所述磁瓦导向法兰盘安装座51上,所述磁瓦推进轴8设立在所述磁瓦推进轴安装座52上,所述推进设备61设立在所述推进装置安装座53上,所述第二推进设备62设立在所述第二推进装置安装座54上,所述推进设备61、第二推进设备62均与所述磁瓦推进轴安装座52连接。作为推荐,所述磁瓦导向轴1上端设有与电机机壳上的磁瓦定位件7相配合的定位部13。作为推荐,还包括透明盖板4,所述透明盖板4设于所述磁瓦导向法兰盘2上并盖合所述物料槽21。更实际的,启动该工装,电机磁瓦沿物料槽21向磁瓦导向法兰盘2的圆心方向移动,并吸附在磁瓦导向轴1的外表面的磁瓦导向槽11内,此时推进设备61启动,推进装置61促进磁瓦推进轴8向上移动。

    而不能明白为指示或暗示相对重要性。在实用新型的描述中,需解释的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设立有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆除连通,或一体地联接;可以是机器连接,也可以是电连接;可以是直接相接,也可以通过中间媒介间接相接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的平常技术人员而言,可以实际情形了解上述术语在本实用新型中的实际意义。请参阅图1-3,电机磁瓦固定构造,包括机壳1,机壳1内腔设置有转子2,转子2的表面与机壳1之间设立有磁瓦体3,两个磁瓦体3之间设立有连接架4,连接架4邻近转子2的一侧固定联接有卡条5,卡条5的一侧与磁瓦体3触及,机壳1的内壁开设有卡槽6,卡槽6的内腔设置有卡块7,连接架4远离转子2的一端纵贯机壳1并与卡块7固定连结,机壳1的表面开设有凹槽8,凹槽8的内腔设置有螺帽9,螺帽9临近转子2的一侧固定连结有螺纹杆10,卡块7和连接架4远离转子2的一侧均开设有与螺纹杆10配合采用的螺纹孔11,螺纹杆10远离螺帽9的一端纵贯机壳1并延伸至螺纹孔11的内腔,磁瓦体3远离转子2的一侧固定联接有定位块12,机壳1的内壁开设有与定位块12配合采用的定位槽13。沿着磁环、磁片的轴心上下充磁。

    所述透明盖板设于所述磁瓦导向法兰盘上并盖合所述物料槽。透明盖板用以盖合物料槽,预防电机磁瓦从物料槽脱离,同时使用透明盖板便于观察盖合位置下的装配情形。附图说明图1为本实用新型的构造示意图;图2为磁瓦定位件与电机磁瓦的配合构造示意图;图3为本实用新型中磁瓦导向槽的结构示意图;图4为本实用新型中磁瓦导向法兰盘的构造示意图;图5为本实用新型中磁瓦导向法兰盘安装座的构造示意图;图6为本实用新型中磁瓦推进轴的构造示意图;图7为本实用新型中传动组件的构造示意图。实际实施方法下面结合附图1-7和实际实施方法对本实用新型作更进一步详尽叙述,但它们不是对本实用新型的限制:实施例1一种电机机壳与电机磁瓦的压紧工装,包括上压紧气缸组件3、磁瓦导向法兰盘2、传动组件6、安装座组件5,所述上压紧气缸组件3、磁瓦导向法兰盘2、传动组件6均设于所述安装座组件5上,所述磁瓦导向法兰盘2上设有物料槽21,所述上压紧气缸组件3以及所述传动组件6均与所述磁瓦导向法兰盘2配合,还包括磁瓦导向轴1、磁瓦推进轴8,所述传动组件6包括推进设备61、第二推进设备62,所述磁瓦导向轴1与所述磁瓦导向法兰盘2联接且两者的中心线为同一轴线。在同等极值下,它的大小决定了电机的出力大小。山东电机磁瓦供应商家

一般在直流电机中,要求出力大,故占空比较大。山东电机磁瓦供应商家

    磁瓦感应报警器会发出预警提醒使用者添加物料,使装配过程更自动化。作为推荐,上述所述的一种电机机壳与电机磁瓦的压紧工装,所述安装座组件包括磁瓦导向法兰盘安装座、磁瓦推进轴安装座、推进装置安装座、第二推进装置安装座,所述磁瓦导向法兰盘设立在所述磁瓦导向法兰盘安装座上,所述磁瓦推进轴设立在所述磁瓦推进轴安装座上,所述推进设备设立在所述推进装置安装座上,所述第二推进设备设立在所述第二推进设备安装座上,所述推进装置、第二推进设备均与所述磁瓦推进轴安装座连接。推进装置安装座用以固定推进装置,第二推进装置安装座用以固定第二推进装置,磁瓦推进轴安装座用以固定磁瓦推进轴,并与推进装置、第二推进装置连结,传送促进磁瓦推进轴运动的动力,使磁瓦推进轴能够更稳定的促进电机磁瓦。作为推荐,上述所述的一种电机机壳与电机磁瓦的压紧工装,所述磁瓦导向轴顶端设有与电机机壳上的磁瓦定位件相配合的定位部。定位部能够与磁瓦定位件配合,并限制磁瓦定位件位置,预防磁瓦定位件在装配过程中脱落,致使电机磁瓦位置偏移,更好地保证装配过程的精细性。作为推荐,上述所述的一种电机机壳与电机磁瓦的压紧工装,还包括透明盖板。山东电机磁瓦供应商家

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