公司服务原则及优势本公司一直以“微笑、速度、诚信、专业、技巧”为服务宗旨,以“前列的品质服务满足客户需求”的承诺。热忱为客户提供*质量、更快的的服务。本公司以目标明确、分明、指令精简、务实、决断、执行贯彻、快速有效、不断求进的特征,及各方面品管,全员参与,贯彻制度,实现承诺的品质政策,满足广大客户的需求。本公司秉着以客户为主的宗旨,以技术求生存的发展目标,已取得广大客户的信赖。秉着优良品质和高技术来提升质量的**服务,以*快的工资效率取得*合理的服务费用,同广大客户一起创造一个美好的未来。注塑件分选sorting机构,推荐黑石电子。大连电子产品返工品质
关于sorting(挑选)的几点建议关于sorting,想跟大家分享些经验。首先,你勒令供应商sorting的时候,一定要有清晰的作业指导书,指导书中须包含:OK/NOK品的文字描述,对比照片,图纸或技术文件上关于不良特性的定义。时间再紧急,**起码也要有一份好件VS不良件的同角度照片对比图。以便挑选人员培训时能够讲问题说清楚!其次,sorting须定义方法,包括使用到的设备,仪器,工具。如果**通过人员目视就可以发现不良,那么须定义目视距离,光线条件,手持零件方式和一次蕞多手持多少件产品。再次,关于sorting的顺序一般遵照:按照产品距离客户产线的远近,优先挑选距离客户近的产品。例如一般顺序:客户产线处-客户原材料仓库-发往客户仓库的在途品-供应商发货仓库-供应商产线(产线仍然遵守距离客户由近至远)-供应商原材料(如果涉及)蕞后,就是挑选完成的产品,做了什么样的标识可以让客户看到后放心地使用,一般都是有一个蓝色的醒目标签,上面标识:已挑选/Sorted.重庆第三方返工哪家好想要分选返工配送服务 ,欢迎咨询黑石电子机械了解!
黑石电子机械选别sorting内容包括:电子产品检测:OBA开箱检验、Sorting、复判、挑选检测;真空包装、外箱检视、抄录信息、二次包装、换贴标、扫条形码。电子产品维修:重工返工、维修、简单加工、缺点分析、失效分析、现场退货管理;电子产品Sorting、选别挑选:1)液晶模组:LCD、LED、OLED2)液晶配件:背光源BL、触摸屏TP、SinglePanel、裸Cell3)电子产品及部件:PCB、PCBA、FPC、HDD、ODD、键盘K/B、Battery、IC半导体等4)数码家电及部件:显示器Monitor、电视TV、电脑PC/Notebook、手机、平板Pad等5)汽车部件:线束、塑胶件、仪器仪表等6)新能源:太阳能电池、新能源动力电池等7)工业品:机械零部件,航空零部件,塑胶件,五金件等。
汽车检测设备操作前需要准备那些工作呢?中山黑石电子机械第三方汽车零部件质量检测选别服务公司分享:为了使检测结果更加准确,需要做好相应的准备工作,严格执行检验标准。采用汽车检测设备对车辆检测,可以消除安全***,杜绝***的发生,一、应按使用说明书规定的方法对检测设备进行校准和调整,符合要求后才能投入使用。二、检测设备的电源电压应在额定值±5%范围内,并应加强交流滤波。三、严格防止高压电窜入控制线和信号线内,且控制线、信号线不宜过长。四、如需预热,检测设备使用前应预热至规定时间。五、电源开关不宜频繁开启和关闭。六、检测设备使用完毕应及时关闭电源,有降温要求的应使机内风扇继续工作数分钟,直至温度降至符合要求为止。七、利用汽车检测设备检测车辆,省时省力,性能稳定,且能够将车辆存在的故障检测出来,避免了车主盲目的维修。分选返工配送服务哪家好,请认准黑石电子机械。
PCB产品的常见质量问题与第三方检测服务针对PCB板常见的质量问题,黑石电子第三方公司经过多年实践经验,自己开发出一套快速准确的检测方法和检测工具。可以帮助手机电子、汽车电子等供应商提供专业可靠的第三方检测服务。在整个生产流程中,有很多的控制点,有一丁点的不小心,板子就会坏掉,PCB质量问题是层出不穷的,这点也是一件让人头疼的事情,因为只有其中的一片有问题,那么大多数的器件也会跟着不能用。分享一些处理经验:1.【分层】分层是PCB的老大难问题了,稳居常见问题。其发生原因大致可能如下:(1)包装或保存不当,受潮;(2)保存时间过长,超过了保存期,PCB板受潮;(3)供应商材料或工艺问题;(4)设计选材和铜面分布不佳。2.【焊锡性不良】焊锡性也是比较严重的问题之一,特别是批量性问题。其可能发生原因是板面污染、氧化,黑镍、镍厚异常,防焊SCUM(阴影),存放时间过长、吸湿,防焊上PAD,太厚(修补)第三方返工服务,推荐黑石电子。大连电子产品返工品质
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值得注意的是,针对不合格控制的要求,返工和返修同属对不合格品的处理,那么,这两种不同性质的不合格品又是如何予以划分和判定的呢?是在不合格品控制的哪一个子过程中所确定呢?这一过程正如前所述,对不合格品控制的子过程中存在评审的子过程。对不合格品列为返工还是返修正是在对不合格产品进行评审的子过程所确定的。可以借助于对不合格产品评审人的资历、能力和经验予以判定。例如前例中轴加工的实例,经评审人员的评审,轴加工大了,可以采取措施使其变小,而不影响产品的质量要求,则判定为返工。而轴加工小了,要使其变大,则必须采用改变材质等措施。虽然产品可以使用,但由于材质不合格,仍为不合格产品,则可以判定为返修。因此,返工还是返修,是由不合格品的评审过程所判定的。另外:而一般通俗意义上的返工是退回上生产或者检查工序(或者前一步骤)处理;而返修是退回前一次修理人修理。大连电子产品返工品质