气动脉冲式FA施胶机供应

FA点胶机主要包括一个压缩空气源，一个主压缩空气管路、一副压缩空气管路、一个胶枪和一个定时控制器。主压缩空气管路中依次设有调压阀、压力计和三通阀，且其一端与压缩空气源连接，另一端与软管连接。与压缩空气源连接的副压缩空气管路中依次设有调气阀和分歧管，并与大气连通，从而使得分歧管内的压力呈负压。另外活塞式胶枪借助气压的推动和定时控制器的精确控制，使得粘胶从针头中挤出，同时负压对粘胶产生回吸作用，使得胶枪不会有残滴现象。压缩空气送入胶瓶(注射器)，将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以在软件中控制。蠕动式FA点胶机是利用一根管子的压缩弹性来分配传送液体的高精密吐胶机器。气动脉冲式FA施胶机供应

影响FA点胶机的因素有哪些？影响FA点胶机设备选择的因素众多，其中封装准确度、封装面积的大小、封装量的多少、封装面板的材质、封装胶水的选用等都是常见考虑因素。 封装应用平台尺寸的大小是应用厂家选择封装设备的一个重要指标，常见的点胶机封装设备作业范围有200*200、300*300、400*400、500*500。这四类平台尺寸普遍的适用于封装应用场合，能够满足大部分的封装应用需求。能够作为单独的系统或自动化解决方案组成部分进行工作，它们均可能轻松集成入在线传输系统，回转台以及托盘装配线等。 消费电子产品、LED半导体照明产品大小的不同、封装准确度的差异，是选择点胶机的另一重要因素。江西台式FA涂胶机FA点胶机机台部分请定期擦拭干净，以增加使用寿命。

FA点胶机的选择原则：1．胶水：普通胶水用单组份点胶机，AB胶使用双液点胶机，PU胶使用PU胶点胶机，UV胶使用特定针筒点胶，胶水的粘度和密度，胶水的固化时间，以及胶水的作用。2、点胶工艺：普通点胶使用半自动点胶机（比如脚踏控制），精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能点胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能，点胶机更多起到控制胶水的作用，其他功能可以借助自动化机械手实现。点胶精度，每个工件的点胶量。3、工作效率和环境：产品少，不追求效率，使用手动胶枪；室外工作，使用胶枪。要求精确控制出胶量，使用机器。要求自动化点胶，则使用带自动化功能机器。4、成本：点胶方案多种多样，并非所有的点胶都需要使用机器，也并非所有自动化点胶都必须附加到点胶机上。从成本考虑，如果某种胶水需要用太高价位机器，可以考虑更换胶水。如果附带自动化的点胶机价位太高，可以考虑移动产品而不是点胶头。

蠕动式FA点胶机在安装时需要注意的事项有哪些？1、首先是安全问题，我们在安装的时候，首先要安装一条地线，自动点胶机在工作的时候，会还有很高的电压存在。为了防止事故的发生，我们必须先安装地线，在经常使用自动点胶机的时间，时间久了经常会遗忘，那么安装了地线，就有效的提高了安全措施，2、电压的稳定。我们都知道，一般机械设备工作电压是在220V，有的是380V，这些都是需要注意的，电压的不稳定性很容易对我们的机械设备造成严重的危害。减少机械的使用寿命。蠕动式FA点胶机的材料可直接使用原装容器.自动回吸功能。

应该从哪几个方面来解决FA点胶机出现的问题？1、胶水温度：一般环氧树脂胶水应保存在0--5℃的冰箱中，使用时应提前1/2小时拿出，使胶水充分与工作温度相符合。胶水的使用温度应为23℃--25℃；环境温度对胶水的粘度影响很大，温度过低则会胶点变小，出现拉丝现象。环境温度相差5℃，会造成50％点胶量变化。因而对于环境温度应加以操控。同时环境的温度也应该给予保证，湿度小胶点易变干，影响粘结力。2、胶水的粘度：胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染焊盘。点胶过程中，应对不同粘度的胶水，选取合理的背压和点胶速度。使用FA点胶机可以有效的提高生产效率。江西台式FA涂胶机

FA点胶机的点胶阀是对流体大小等一系列变量进行控制的元件。气动脉冲式FA施胶机供应

点胶机，很多人又叫它打胶机，灌胶机，涂胶机，滴胶机，是专门对流体进行控制，将流体渗入产品内部或者滴附于产品表面的机械设备。凭其高速度以及对胶剂粘度的低灵敏度，来替代作业员的双手，实现了机械化生产并有效提高了生产效率和质量。点胶机又可以分为三大类：一类是单组份点胶机（包含点胶控制器，桌面式点胶机，落地式点胶机）；二类是双组份点胶机（包含半自动双组份点胶机，全自动双组份点胶机）；第三类是非标准点胶机。适用于手机、电脑外壳、光碟机、印表机、，墨水夹、数位相机、开关、连接器、继电器、散热器、半导体等电子业、或与SMT设备连线快速点/涂胶、时钟、玩具业、医疗器材等需液体点胶产品。气动脉冲式FA施胶机供应