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分选企业商机

关于选别,返工,分选,SORTING,想跟大家分享些经验。首先,你令供应商选别,返工,分选,SORTING的时候,一定要有清晰的作业指导书,指导书中必须包含:OK/NOK品的文字描述,对比照片,图纸或技术文件关于不良特性的定义。其次,选别,返工,分选,SORTING必须定义方法,包括使用到的设备,仪器,工具。如果只通过人员目视就可以发现不良,那么必须定义目视距离,光线条件,手持零件方式和一次手持多少件产品。再次,关于选别,返工,分选,SORTING的顺序一般遵照:按照产品距离客户产线的远近,优先挑选距离客户近的产品。例如一般顺序:客户产线处-客户原材料仓库-发往客户仓库的在途品-供应商发货仓库-供应商产线(产线仍然遵守距离客户由近至远)-供应商原材料(如果涉及),就是挑选完成的产品,做了什么样的标识可以让客户看到后放心地使用,一般都是有一个蓝色的醒目标签,上面标识:已挑选/Sorted.PCB分选机构,推荐黑石电子。苏州第三方分选服务

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黑石电子机械对电子产品检测(1)对返修产品按照生产出厂要求进行***检测,并对维修产品的质量检验结果负责。(2)做好质量信息反馈工作,认真总结各个检验问题,建议部门对相关问题进行改进,防止质量问题的发生和重复发生。(3)拒绝将检验不合格的产品流出电子车间,杜绝有质量问题的产成品提供给客户,及时督促生产人员对不合格品隔离和标识。(4)保管各种检验记录、文件和标准,保证资料的有效性和完整性。(5)积极参加培训活动,努力钻研本职工作,主动提出合理化建议。(6)定期向车间主任述职。(7)完成领导交办的其它事宜。努力做好本分工作。中山分选介绍中山火炬开发区黑石电子机械服务部是一家专业提供电子产品分选的公司,有需求可以来电咨询!

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服务范围如下:电子产品三方检测:液晶屏检测、OBA检测、PCB检测、Sorting、开箱全检、功能检测、挑选检测、真空包装、外箱检视、抄录信息、二次包装、换贴标、扫条形码。电子产品维修:OEM产线不良确认、重工、维修、简单加工、缺陷分析、失效分析、现场退货管理;检测维修:LCD液晶屏检测维修、背光模组检测维修、电脑检测维修、手机检测维修、主板检测维修、电子材料产品检测维修、太阳能电池、手机电池、锂电池等外包检测:产线外包、驻场服务、项目外包、技术支持液晶cell检测:DIMMtest,LCD?glasstest(大小尺寸液晶玻璃检查)技术支持:现场RMA判定、不良分析和试验、设备研发及功能提升。

汽车线束选别,返工,分选,SORTING哪家好?黑石电子选别,返工,分选,SORTING专注为客户提供可靠的第三方线束选别,返工,分选,SORTING服务,产品检测复判、Sorting重工、维修加工、产线外包及维修技术服务。我们的服务遵循ISO9001:2008质量管理体系,快速响应、按客户需求提供服务。随着汽车功能的增加,电子控制技术的普遍应用,汽车上的电路数量与用电量增加,线束也就变得越粗越重,如何使大量线束在有限的汽车空间中如何更有效合理布置,使汽车线束发挥更大的功能,已成为汽车制造业面临的问题。线束选别,返工,分选,SORTING检测范围:电机线束、网络及通信线束、通讯线束、医疗线束、电脑及周边线束、射频线束、音频线束、空调线束、洗衣机线束、冰箱线束、汽车线束、摩托车线束、变压器线束、打印机线束、疝气灯线束及,连接器,排针,排母及汽车端子等等。黑石电子选别,返工,分选,SORTING从事第三方检测行业多年,拥有丰富的线束sorting经验和专业的技术人员,如果您有需求,直接联系黑石,我们为您提供咨询和报价服务,真诚期待与您合作!中山火炬开发区黑石电子机械服务部为您提供分选。

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供应商避免您花费更多的费用来安排一位工程师在您的客户处驻厂,我们可以提供100%的全英文及专业的服务!提供质量解决方案我们提供您需要的测量,抽样,进料检验,过程审核,管制图控制及问题解决方案。组装、预组装避免您安排人力来做一些非关键的产品的预组装,您只需提供原材料给我们,我们就会提供符合您要求的成品。包装及重新包装提供包装备及包装服务,或者连同相对低费用的检验,我们可以完全按照客户要求定制贵公司EDI系统的标签及条形码,来达到客户特殊的要求。分选,就选中山火炬开发区黑石电子机械服务部,用户的信赖之选,有需求可以来电咨询!苏州第三方分选服务

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   黑石电子机械分析PCB常见的品质问题【板弯板翘】可能导致板弯板翘的原因有:供应商选材问题,生产流程异常,重工控制不良,运输或存放不当,折断孔设计不够牢固,各层铜面积差异过大等。【刮伤、露铜】刮伤、露铜是非常考验PCB厂管理制度和执行力的缺点。这问题说严重也不严重,不过确实会带来质量隐忧。很多PCB公司都会说,这个问题很难改善。【阻抗不良】PCB的阻抗是关系到手机板射频性能的重要指标,一般常见的问题是PCB批次之间的阻抗差异比较大。由于现在阻抗测试条一般是做在PCB的大板边,不会随板出货,所以可以让供应商每次出货时付上该批次的阻抗条和测试报告以便参考,同时还要求提供板边线径和板内线径的对比数据。【BGA焊锡空洞】BGA焊锡空洞可能导致主芯片功能不良,而且可能在测试中无法发现,隐藏风险很高。所以现在很多贴片厂都会在贴件后过X-RAY进行检查。【防焊起泡/脱落】此类问题通常是PCB防焊过程控制出现异常,或是选用防焊油墨不适合(便宜货、非化金类油墨、不适合贴装助焊剂),也可能是贴片、重工温度过高。要防止批量问题发生,需要PCB供应商制定对应的可靠性测试要求,在不同阶段进行控制。苏州第三方分选服务

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