浙江气动脉冲式FA涂胶机

FA灌胶机有什么构造构成？FA灌胶机机器设备可以自动化技术的完成双组份强力胶的定量分析准确定位打胶实际操作，根据系统控制出胶途径及其出合模力，构成保证这套系统软件一切正常工作中的管理中心一部分一共分成：罐、泵、头、控、空。FA灌胶机料罐及归属于机器设备：为源液存储、平稳模温、平衡送料和精确计量检定全部必需。常以A和B料罐，为带拌和的三层构造（耐酸性不锈钢板內胆、附带螺旋式导流板的加温或制冷筒夹，业务外包聚氨酯材料硬泡绝热材料）或钢质的单面储物罐。精密FA点胶机可替代人工作业，实现机械化生产。浙江气动脉冲式FA涂胶机

精密FA点胶机设备有哪些产品特点？点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机等，是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。1.具有画点、线、弧、圆，不规则曲线连续不间断输入程序等功能及可三维点胶；2.任意点，线，面，圆弧等不规则曲线连续点胶功能。3.高速、低噪音日本步进电机使点胶更好。4.静电消除器可以把静电消除在±100V以内。5.点胶力度自动补偿功能，使操作更加方便。6.XY的区域阵列，平移旋转运算功能，反用料盘，适用不同工作的定位。7.工作平台采用不锈钢板，减少了工人清洗机器的难度和钣金烤漆的脱落。8.新增点胶机手动补胶功能，方便了对漏胶部位的点胶修补。浙江气动脉冲式FA涂胶机台式FA点胶机具有高精度胶合工艺以及高重复精度，投入产品的点胶稳定一致性得到保证。

精密点胶机配备的喷射阀，可控制流体，可控制小胶量，准确度达到更高的水平，非常适用于摄像头模组、手机芯片、电子精密元器件等产品的点胶、底部填充、封装和涂层。而采用点胶阀的自动点胶机也可以在一定程度上实现点胶过程，并且在点胶速度上有一定优势。高速精密点胶机设备的优势是具有高稳定性，具有高精度点胶配置、具有精密点胶工艺。如果液体有添加剂或需要结合真空脱气，则应在罐内安装电动搅拌器。当液体有温度变化影响操作性时，应在罐体或管道内安装温度控制系统。如果液体中含有石英粉或其研磨粉添加剂，则建议使用活塞式容积产品。

解决FA点胶机出现的问题的因素有哪些？1、点胶压力（背压）：目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、 工作环境 温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。2、气泡：胶水一定不能有气泡。一个小小气就会造成许多焊盘没有胶水；每次中途更换胶管时应排空连接处的空气，防止出现空打现象。解决FA点胶机出现问题的方法包括控制点胶量的数值。

蠕动式FA点胶机的操作注意事项有哪些？1、操作人员上岗前必须经过系统的培训，并完全掌握点胶机的运行规则和要点；2、指定人员定期对点胶机进行保养和维护；3、设备所有传动配件(导轨等)安装时需要涂抹润滑油，防止生锈等情况出现；4、定期进行安全性能方面的检测以及检查机械配件是否存在异常；5、使用前先检查清洗水泵按钮是否打开，水泵井水口是否跟水源接通好；6、点胶机设备的机身、工作台面应当放置平稳；7、点胶机设备应当放在通风良好处，避免有过大的灰尘，保持空气的流通，室内需要保持干燥，以防控制柜触电；8、设备总气压需要保持在标准范围内；9、在连续不生产的情况下，需切断电源。或保持两天开一次机，避免原料结晶；10、点胶机原料桶的出料口过滤器应定期清洗更换；11、点胶阀体所有部件不可用刀片等（金属物体）去刮部件表面，需要用清洗剂浸泡。12、需要移动设备时，必须先把气路、电源切断才可以进行；13、点胶机旁边不要堆积过多的物品，以免影响操作。蠕动式FA点胶机和普通的气压式点胶机不一样。浙江气动脉冲式FA涂胶机

FA点胶机点胶前期的准备工作对后期的正式封装起着重要的辅助作用。浙江气动脉冲式FA涂胶机

应该从哪几个方面来解决FA点胶机出现的问题？1、点胶量的数值：根据工作经验，胶点直径的数值应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据生产情况（室温、胶水的粘性等）选择泵的旋转时间。3、针头数值：在工作实际中，针头内径数值应为点胶胶点直径的1/2，点胶过程中，应根据PCB上焊盘数值来选取点胶针头：如0805和1206的焊盘数值相差不大，可以选取同一种针头，但是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。浙江气动脉冲式FA涂胶机