PCB基本参数
  • 品牌
  • 赛孚
  • 型号
  • PCB多层板
  • 表面工艺
  • 沉金板
  • 基材类型
  • 刚性线路板
  • 基材材质
  • 有机树脂类覆铜板
  • 层数
  • 多层
  • 绝缘树脂
  • 环氧树脂(EP)
  • 增强材料
  • 玻纤布基
  • 阻燃特性
  • VO板
  • 最大版面尺寸
  • 800*800
  • 厚度
  • 1.6
  • 介质常数
  • 4.2
  • 成品板翘曲度
  • 0.75
  • 产地
  • 深圳
  • 基材
  • 机械刚性
  • 刚性
  • 绝缘材料
  • 有机树脂
  • 绝缘层厚度
  • 常规板
  • 是否跨境货源
  • 数量
  • 10000
  • QQ
  • 1036958619
  • 厂家
  • 深圳市赛孚电路科技有限公司
PCB企业商机

    PCB制作的后面几步操作流程如下:八、阻焊:可以保护板子,防止出现氧化等现象;1,前处理:进行酸洗、超声波水洗等工艺清掉板子氧化物,增加铜面的粗糙度;2,印刷:将PCB板子不需要焊接的地方覆盖阻焊油墨,起到保护、绝缘的作用;3,预烘烤:烘干阻焊油墨内的溶剂,同时使油墨硬化以便曝光;4,曝光:通过UV光照射固化阻焊油墨,通过光敏聚合作用形成高分子聚合物;5,显影:去除未聚合油墨内的碳酸钠溶液;6,后烘烤:使油墨完全硬化;九、文字;印刷文字;1,酸洗:清洁板子表面,去除表面氧化以加强印刷油墨的附着力;2,文字:印刷文字,方便进行后续焊接工艺;十、表面处理OSP;将裸铜板待焊接的一面经涂布处理,形成一层有机皮膜,以防止生锈氧化;十一、成型;锣出客户所需要的板子外型,方便客户进行SMT贴片与组装;十二、测试;测试板子电路,避免短路板子流出;十三、FQC;检测,完成所有工序后进行抽样全检;十四、包装、出库;将做好的PCB板子真空包装,进行打包发货,完成交付。 印刷电路板(PCB)是电子设备的灵魂,它承载了设备的所有功能。双层PCB线路板制作

       PCB的创造者是奥地利人保罗·爱斯勒(Pauleisler),1936年,他首先在收音机里采用了印刷电路板。1943年,美国人多将该技术运用于收音机,1948年,美国正式认可此发明可用于商业用途。自20世纪50年代中期起,印刷线路板才开始被大范围运用。印刷电路板几乎会出现在每一种电子设备当中。如果在某样设备中有电子零件,那么它们也都是镶在大小各异的PCB上。PCB的主要功能是使各种电子零组件形成预定电路的连接,起中继传输的作用,是电子产品的关键电子互连件,有“电子产品之母”之称。线路板多层线路板加急PCB的制造需要高度的自动化和智能化设备,以提高生产效率和产品质量。

      印制线路板一开始使用的是纸基覆铜印制板。自半导体晶体管于20世纪50年代出现以来,对印制板的需求量急剧上升。特别是集成电路的迅速发展及广泛应用,使电子设备的体积越来越小,电路布线密度和难度越来越大,这就要求印制板要不断更新。目前印制板的品种已从单面板发展到双面板、多层板和挠性板;结构和质量也已发展到超高密度、微型化和高可靠性程度;新的设计方法、设计用品和制板材料、制板工艺不断涌现。近年来,各种计算机辅助设计(CAD)印制线路板的应用软件已经在行业内普及与推广,在专门化的印制板生产厂家中,机械化、自动化生产已经完全取代了手工操作。

       PCB制作的第三四五步操作流程为:三、压合;顾名思义是将多个内层板压合成一张板子;1,棕化:棕化可以增加板子和树脂之间的附着力,以及增加铜面的润湿性;2,铆合:,将PP裁成小张及正常尺寸使内层板与对应的PP牟合3,叠合压合、打靶、锣边、磨边;四、钻孔;按照客户要求利用钻孔机将板子钻出直径不同,大小不一的孔洞,使板子之间通孔以便后续加工插件,也可以帮助板子散热;五、一次铜;为外层板已经钻好的孔镀铜,使板子各层线路导通;1,去毛刺线:去除板子孔边的毛刺,防止出现镀铜不良;2,除胶线:去除孔里面的胶渣;以便在微蚀时增加附着力;3,一铜(pth):孔内镀铜使板子各层线路导通,同时增加铜厚;PCB在电子设备中扮演着重要的角色,需要经过严格的质量控制和检测。

PCB行业产业链



中国的电子产业链日趋完善、规模大、配套能力强,而PCB产业在整个电子产业链中起到承上启下的关键作用。


PCB是每个电子产品承载的系统合集,HE的基材是覆铜板,上游原材料主要包括铜箔、玻璃纤维及合成树脂。


从成本来看,覆铜板占整个PCB制造的30%-40%左右,铜箔是制造覆铜板的ZUI主要原材料,成本占覆铜板的30%(薄板)和50%(厚板)。


下游应用比较广,其中通信、汽车电子和消费电子三大领域占比合计60%,5G基站的建设加速将拉动PCB产业链的快速发展。


覆铜板是HE基材图片


覆铜板(CCL)的制造过程是将增强材料浸以有机树脂,经干燥加工形成半固化片。将数张半固化片叠合在一起的坯料,一面或两面覆以铜箔,经热压而成的一种板状材料。


从成本来看,覆铜板占整个PCB制造的30%左右,覆铜板的主要原材料为玻璃纤维布、木浆纸、铜箔、环氧树脂等材料,其中铜箔作为制造覆铜板的ZUI主要原材料,占80%的物料比重包括30%(薄板)和50%(厚板)。


各个品种的覆铜板之所以在性能上的不同,主要是表现在它所使用的纤维增强材料和树脂上的差异。生产PCB所需的主要原材料包括覆铜板、半固化片、铜箔、氰HUA金钾、铜球和油墨等,覆铜板是ZUI为主要的原材料。



由于PCB是采用电子印刷技术制作的,故被称为"印刷"电路板。A线路板订制

由于印制电路板的制作处于电子设备制造的后半程,因此被称为电子工业的下游产业。双层PCB线路板制作

PCB高频板的定义:

高频板是指电磁频率较高的特种线路板,用于高频率(频率大于300MHZ或者波长小于1米)与微波(频率大于3GHZ或者波长小于0.1米)领域的PCB,是在微波基材覆铜板上利用普通刚性线路板制造方法的部分工序或者采用特殊处理方法而生产的电路板。一般来说,高频板可定义为频率在1GHz以上线路板。



随着科学技术的快速发展,越来越多的设备设计是在微波频段(>1GHZ)甚至与毫米波领域(77GHZ)以上的应用(例如现在很火的车载77GHz毫米波天线),这也意味着频率越来越高,对线路板的基材的要求也越来越高。比如说基板材料需要具有优良的电性能,良好的化学稳定性,随电源信号频率的增加在基材上的损失要求非常小,所以高频板材的重要性就凸现出来了。 双层PCB线路板制作

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