云南压敏胶粒子企业

粒子成核方式对压敏胶性能的影响:细乳液聚合和乳液聚合的比较：细乳液聚合是一种很有前途的制备和定制压敏胶性能的聚合工艺.本论文对采用细乳液聚合和常规乳液聚合方法制备的乳液型胶黏剂的性能进行了系统的比较.特别地,本文采用23的正交实验考察了总表面活性剂浓度,链转移剂浓度,聚合物的化学组成等因素对采用细乳液聚合和传统乳液聚合工艺制备的丙烯酸2-乙基己酯/甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸聚合物胶黏剂性能的影响.除了黏结性能(环形附着力,剥离强度和剪切强度)以外,本文还对分子量分布,粒径分布和玻璃化温度等进行了分析和讨论.结果表明:在所述研究条件下,用细乳液聚合这种以单体珠滴成核为主要成核方式的聚合方法也可以制备压敏胶;和常规乳液聚合相比,用细乳液聚合方法可以制备大粒径,窄分子量分布的聚合物粒子;注意到对压敏胶的粘接要求更甚于内聚破坏的要求,用细乳液聚合制备的压敏胶膜具有更好的快黏性和更高的剥离强度;对于剪切强度,两种聚合工艺制备的压敏胶都受聚合物中凝胶含量以及溶胶分子量的影响。压敏胶可按用途不同分为包装、保护、绝缘、警示、标示、文具等产品。云南压敏胶粒子企业

玻璃化温度影响：玻璃化温度Tg对压敏胶的性能影响很大，Tg不同的压敏胶其室温下本体粘度和弹性模量增大，剥离强度降低，会失去压敏性。Tg过低， 内聚强度低，会产生剥离破坏，因此，压敏胶粘剂的Tg必须保持在一定的温度范围内一般为-20~600C。热塑性弹体压敏胶组成与配合暖塑性弹性体具有热塑性塑料的呆溶性和热加工性，不需化学交联室温下就有硫化橡胶的弹性。它独特结构使其不经塑炼便可在某些有机溶剂中，同时在高温下又有较低的熔融粘度。通过添加与聚苯乙烯(PS)、聚丁二烯(PB)和聚异戊二烯(PI)相容性不同的成分来制备性能不同的压敏胶。天津热塑弹性体压敏胶粒子哪家好有机硅具有耐高温和耐老化的性能。

压敏胶黏机理：1、化学反应。两种不同的材料具有可以发生反应的官能基，在一定环境和条件下将这两种材料接触在一起时，它们之间就可以发生化学反应或交联。这种共轭键的能量相当高。在传统热熔胶的配方和应用中，此胶黏机理并没有被应用。2、相互渗透。具有相似官能基的两种热塑性材料，可以在没有胶黏剂为介质的情况下，只靠热封行为就能形成恒久性的结合。这种类型的胶黏机理被称为相互渗透。大部分PVC、PE和PP薄膜在其软化点以上的温度都可以很容易的被热封结合在一起且获得甚高的结合力。

粒子特点：耐高温、耐低温、耐气候。压敏胶按其性状和分散介质：可分为水溶性压敏胶，溶剂型压敏胶，乳剂型压敏胶，热熔性压 敏胶，压延性压敏胶，其中水溶性压敏胶，热熔性压敏胶，溶剂型压敏胶是市场的主流压敏 胶产品，而热熔性压敏胶是较新发展起来的一个压敏胶品种。按成份结构：可分为橡胶型和树脂型两大类，橡胶类又分为天然橡胶，合成橡胶，树脂又分为聚氨酯类，聚丙烯酸酯类，有机硅类。橡胶类压敏胶的主要成份除橡胶以外，同时又添加了增稠树脂，增塑剂等成份，树脂类的压敏胶除了主要成份树脂外，还得加入消泡剂，润湿剂等。制暖熔压敏胶优点是不需添加光引发剂， 也无引发剂残留问题。

加成硫化型有机硅压敏胶，主要特点是硫化温度低（100～130℃）、固化速度快，反应过程中无副产物产生，因此可以适用于耐温性较差的基材，保护膜多用此类型的有机硅压敏胶。但是，由于加成硫化型有机硅压敏胶用铂金催化剂催化，该类型的催化剂遇到含N、P、S等元素的有机物以及含Sn、Pb、Hg、Bi、As等金属的离子性化合物可能会“中毒”失活，因此要避免在生产、运输、使用过程中接触到这些物质。UV光固化有机硅压敏胶，是一种新型的压敏胶体系，不含或者含有极少量的溶剂，无污染、低能耗、高效率，可满足部分对温度非常敏感的基材使用。由于成本较高、技术相对不够成熟，该类型的有机硅压敏胶目前还没有被市场普遍接受，但是作为有机硅压敏胶未来较主要的趋势，受到越来越多研究者的关注。压敏胶的粘附力必须大于粘着力。铜陵热塑弹性体压敏胶粒子怎么样

合成橡胶和再生橡胶制成的压敏胶粘剂由于价格比较低廉，有一定的市场销量。云南压敏胶粒子企业

热塑性弹性体压敏胶配方指南：（1）压敏胶有较低使用温度取决于与橡胶相相容的增粘树脂软化点的高低，并随增粘树脂用量的减少而降低。（2）任何与橡胶相相容的增粘树脂和软化剂都能明显地降低压敏胶的溶液粘度和熔融粘度。（3）加入防老剂可有效地提高热压敏胶的性能和质量。（4）加入无机颜填料将增加压敏胶的粘度并改变外观。（5）加入适当的交联剂可提高压敏胶的耐高温性能。（6）可用天然橡胶或合成橡胶代替部分热塑性弹性体，能够降低成本和增加粘度。云南压敏胶粒子企业

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