东莞纯棉水刺无纺布袋求购

为了提高水刺无纺布的性能，同样需要对初生纤维进行拉伸取向，以提高纤维的取向度和结晶度，从而提高纤维的物理机械性能。在纺黏法非织造布生产中高，由于纺丝、拉伸、分丝、铺网、加固等后续工艺是连续高速的，对纤维的拉伸时在很短时间内完成，并且还要对纤维提供理想的冷却效果，因此纺黏法非织造布的生产多采用气流拉伸。气流拉伸工艺的原理：丝条又喷丝孔挤出，并经侧吹风冷却后，直接被吸入气流拉伸设备的吸丝口内。在拉伸设备的气流风道内，拉伸气流由纤维测向吹入，纤维在高速、高压拉伸气流的夹持作用下迅速加速，并通过拉伸喷口实现拉伸。气流拉伸设备主要有管式牵伸机、窄狭缝式牵伸机和宽狭缝式牵伸机。水刺无纺布是什么材料做的？东莞纯棉水刺无纺布袋求购

水刺无纺布没有经纬线，因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。无纺布突破了传统的纺织原理，具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。无纺布生产用纤维主要有丙纶（PP）、涤纶（PET）锦纶（PA）、粘胶纤维、腈纶、乙纶（HDPE）、氯纶（PVC）等，原料来源非常多，很多高分子材料都可以作为无纺布的生产原料，这些原料的粘接性也存在差异，有的材料属于非极性材料，表面能低下会导致胶粘剂和无纺布接触时，可以提供的氢键力等范德华力就相对小，因此，针对不同种类的无纺布，需求不同性能的胶粘剂和生产工艺。东莞纯棉水刺无纺布规格水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起。

目前水刺无纺布技术的发展方向是向着高速度、高质量、滚筒式水刺迈进，影响我国水刺技术前进的原因主要是缺少大型高速度、高产量、高质量梳理机；我国尚不能制造滚筒式水刺机；缺少实际铺网生产速度达70-100M/min以上的铺网机；目前国内有关各水刺设备制造工厂不能积极吸取美国、法国和德国各厂的成功经验进行分工合作，而是各自为政、互不配合是的，我国的水刺无纺布制造机还不成熟，基本都是欧洲美日的进口机器，一条线往往7.8千万，希望我国工科学子能攻破这一难题，为我国制造业造福。

水刺无纺布又称不织布，是由定向或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，本身它的制造有许多生产工艺，包括纺粘法、熔喷法、水刺法，熔喷布便是无纺布的其中一种。一般而言，医疗口罩采用多层结构，两侧为单层的纺粘无纺布，中间为单层或多层的熔喷无纺布，即熔喷布。目前，有一家水刺无纺布企业在水刺无纺布应用于防护服的基础上，试验出可用于口罩的无纺布里层产品，目前已经取得了检验合格报告。如果水刺无纺布能完全替代纺粘无纺布的话，那么水刺无纺布巨大的产能就能替代纺粘无纺布的产能不足，对于目前口罩企业原料不足的情况起到较大的缓解作用。水刺无纺布可用于外科手术服、防护服和口罩。

我国水刺布非织造布生产线发展飞速，尤其经济危机以后，水刺无纺布行业不仅没受影响，反而逆势而上，行业异常火暴，新增几十条水刺线。水刺布生产技术水刺布技术的发展方向是向着高速度、高质量、滚筒式水刺迈进，影响我国水刺技术前进的原因主要是缺少大型高速度、高产量、高质量梳理机；我国尚不能制造滚筒式水刺机；缺少实际铺网生产速度达70-100M/min以上的铺网机；国内有关各水刺设备制造工厂不能积极吸取美国、法国和德国各厂的成功经验进行分工合作，而是各自为政、互不配合。科研发展我国的水刺非织造布的研究开发生产已近十年，无论从品种、规模、质量、设备都有11的提高，基本上适应了国民经济发展的需求。水刺非织造布的涉及了医药卫生、轻工、电子、环保等学科领域，推动了国内传统化纤和差别化纤维的发展。水刺无纺布的工艺符合国家十二五规划提出的“低碳环保、节能减排的标准。东莞电子产品水刺无纺布现货

水刺无纺布合适用在医疗范畴、工业范畴中，也能够用来制造服装和建筑资料。东莞纯棉水刺无纺布袋求购

无纺布的材料分类：一、水刺无纺布水刺工艺是将高压微水喷到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠绕，从而增强纤维网，具有一定的强度。二、热封无纺布热粘合短纤布是指在纤维网上加入纤维状或粉末状热熔粘合增强材料，然后对纤维网进行加热、熔融和冷却，使其增强成布。三.纸浆气流成网无纺布气流成网机织物也可称为无尘纸和干法造纸机织物。它利用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后利用气流成网的方法将纤维粘合到网帘上，再将纤维网加固成布。四.湿法无纺布在湿纺布中，将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，将不同的纤维原料混合制成纤维悬浮液，将悬浮液输送到成网机构，纤维在湿态下成网后增强成布。V.纺粘无纺布纺粘短纤布是指聚合物经挤出拉伸形成连续长丝后，将长丝铺成网，通过自粘、热粘合、化学粘合或机械增强等方式将网制成短纤布。东莞纯棉水刺无纺布袋求购

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