缝纫水刺无纺布制造

全棉水刺无纺布可用于医疗卫生用品：一次性外科敷料、消毒湿巾、伤口敷料、可溶性止血纱布、药物膏贴、止血创口愈合敷   料、绷带、纱布球、吸液垫、纱布片、手术洞巾、手术衣、手术帽、手术帘、隔离服、病床用品、口罩、面罩、鼻罩、创伤护理等，以及超级过滤、纳米过滤、反渗透过滤、人工人体、手术缝线等高分子医用卫生新材料；同时也运用于干、湿揩布，包括一次性湿产品、餐饮湿巾、化妆用湿产品、消毒医疗揩布、荧屏揩布、家用揩布、婴儿揩布、汽车揩布，适用于房屋清洁业、印刷业、油漆业等工业用各种揩布等；

全棉水刺无纺布也叫纯棉水刺无纺布。缝纫水刺无纺布制造

水刺无纺布是医用口罩、医用防护服、医用敷料纱布、手术衣、人造革基布的重要原料。一般水刺无纺布的纤维质料来历是十分的，可以运用涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等质料。水刺无纺布合适用在医疗范畴、工业范畴中，也能够用来制造服装和建筑资料。家居中也能够运用它，制造各种生活用品。同时具有很强的吸湿能力，能够将水分快速吸收到纤维网中。透气性也十分好，能够制造衣物，不会带来闷感。竹纤维水刺无纺布生产水刺无纺布高吸湿性、快速吸湿。

水刺无纺布制造工艺中的熔喷法是将经螺杆挤出的熔体用高速高温气流喷吹，使熔体细流受到较高倍率拉伸而形成超细短纤维，然后堆积到凝网帘或成网滚筒上，形成连续的短纤维网，后经自黏合作用或其他加固工艺而制作无纺布。熔喷法无纺布的加工同样采用了熔体纺丝的方法，即由喷丝孔挤出熔体细流成形纤维。但与纺黏法不同之处在于，熔喷法采用的喷丝机头，在其喷丝孔两侧具有特殊设计的风道（气缝），加热的高压空气从风道中吹出，对熔体细流进行高速拉伸，从而喷吹成超细的短纤维。超细短纤维经喷丝机头下方的冷吹风冷却后，以很高的速率喷射到带有负压的纤维收集装置，主要是凝网帘或成网滚筒，形成纤网.通过自黏合作用或热黏合等方法加固定型后得到成型无纺布。

水刺无纺布是新一代环保材料，具有透气、柔韧、无刺激性等特点。由于水刺无纺布的优势所在，其已成为近年来非制造界技术进步较快的一个领域。水刺法加固纤网原理与针刺工艺相似，但不用刺针，而是采用高压产生的多股微细水射流喷射纤网，俗称“高压水针”。水针穿过纤网后，受网帘的反弹，再次穿插纤网，由此，纤网中纤维在不同方向高速水针穿插的水力作用下，产生位移、穿插、缠结和抱合，从而使纤网得到加固。从水刺工艺可以看出，天然蚕丝水刺无纺布的吸湿性和透气性好，手感柔软，强度高，悬垂性好，无需粘合剂加固。蚕丝纤维水刺无纺布的安全性、舒适性和功能性，决定了其在一次性卫生用品的贴肤面料及医用敷料、创可贴、美容面膜或其他生活用品领域具有大量的推广应用前景。特别值得一提的是，水刺纤网可与任何其他纤维进行复合，制成复合产品。可根据不同的用途生产各种功能的产品。包括卫生用品行业常用到的纤维素纤维等，通过与天然蚕丝不同比例的混纺，共同具有二者的优良性能，且性价比极高。水刺无纺布有什么优势？

无纺布的材料分类：一、水刺无纺布水刺工艺是将高压微水喷到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠绕，从而增强纤维网，具有一定的强度。二、热封无纺布热粘合短纤布是指在纤维网上加入纤维状或粉末状热熔粘合增强材料，然后对纤维网进行加热、熔融和冷却，使其增强成布。三.纸浆气流成网无纺布气流成网机织物也可称为无尘纸和干法造纸机织物。它利用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后利用气流成网的方法将纤维粘合到网帘上，再将纤维网加固成布。四.湿法无纺布在湿纺布中，将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，将不同的纤维原料混合制成纤维悬浮液，将悬浮液输送到成网机构，纤维在湿态下成网后增强成布。V.纺粘无纺布纺粘短纤布是指聚合物经挤出拉伸形成连续长丝后，将长丝铺成网，通过自粘、热粘合、化学粘合或机械增强等方式将网制成短纤布。水刺无纺布主要用于医疗卫生用品、轻工业生产、电子行业、环保等领域。缝纫水刺无纺布制造

水刺无纺布外观比其它非织造材料更接近传统纺织品。缝纫水刺无纺布制造

水刺无纺布又称不织布，是由定向或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，本身它的制造有许多生产工艺，包括纺粘法、熔喷法、水刺法，熔喷布便是无纺布的其中一种。一般而言，医疗口罩采用多层结构，两侧为单层的纺粘无纺布，中间为单层或多层的熔喷无纺布，即熔喷布。目前，有一家水刺无纺布企业在水刺无纺布应用于防护服的基础上，试验出可用于口罩的无纺布里层产品，目前已经取得了检验合格报告。如果水刺无纺布能完全替代纺粘无纺布的话，那么水刺无纺布巨大的产能就能替代纺粘无纺布的产能不足，对于目前口罩企业原料不足的情况起到较大的缓解作用。缝纫水刺无纺布制造

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