纸盒基本参数
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纸盒企业商机

纸盒包装常用的材质有哪些呢?阳光纸品在这里做一个简单的介绍,

      一般分为卡纸类的、坑纸类、精品包装彩盒类; 卡纸:一般为250g、300g、350g、400g、450g

  坑纸类:一般为e、f瓦楞的较多,一般外面的彩纸为250g粉灰,下面为坑板(瓦楞纸板) 精品包装盒类:

  一般使用灰板生产,克重一般为600g(1mm)以上的灰板包面纸成型;

  灰板根据客户需求不同克重也不一样,一般使用的是950g、1200g、1500g地进行包装; 一般还可以通过对裱,做成多克重的纸板,如600g双灰板对裱成1200g双灰板; 面纸一般为双铜纸128g、157g覆膜;

一般彩盒材质可以分为2大类:面纸、坑纸。

  通常纸盒面纸常用的有:白卡、灰卡、银卡、雷射卡等。 “白底白板”共有2种:单铜、双铜。 他们的共同点:是正反两面都是白色的。 区别是:“单铜”:一面光滑一面不光滑,也就是一面有涂布面,一边没有涂布面。通俗点就是正面可以印刷,反面不可以印刷。 “双铜”:正反两面都有涂布面,正反都可以印刷。"灰底白板",它就是所谓的“灰铜纸”即正面是白色的,可以印刷,反面是灰色的,不可以印刷。

     以上就是纸盒包装常用的材料,供客户在需要纸盒包装时做下参考。


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包装纸盒制作流程

设计:很多包装纸盒设计都是企业或客户自己设计,想要什么样的图案或者大小,什么结构,色彩等。

打样:设计稿确认了,这时候需要打数码样,有时甚至需要上印刷机打实样,这时候可能在印刷的过程中同数码样颜色可能有差别,然而印刷机打实样能有效确保与生产颜色保持一致。

出版:打样确定完成后,这样可以批量生产了,对于包装纸盒制作厂来说,其实这是第一步,现在的包装纸盒制作出来都很漂亮,设计也具有独特的风格艺术,很多包装纸盒制作完成以后颜色出现了多样化,和正常的颜色有区别。

纸张:包装纸盒制作材料也是重要的一环,因为每个客户对自己产品的材料选择有独到的见解,常见的就有单铜纸、铜版纸、白板纸,有时候也会用特种纸。

印刷:对于包装纸盒制作印刷工艺这一点我们的要求很高,忌讳颜色差异,墨点,针位套印不准以及刮花等问题的存在,也会对印后加工带来麻烦。            

印刷面处理:主要针对表面处理,其中常见的就是覆膜,上光油以及烫金等。

模切成型:是印刷加工工艺里比较重要的环节,假如没有做好,前面的功夫都是白费,模切成型注意压痕对着不要爆线和模切不准。

粘合:很多包装纸盒都需要粘合,粘合之后通过质检检查合格可以批量生产了。


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在各种形式的纸盒包装中,又以彩色纸盒的发展为迅速,它广泛应用于食品、医药、日化等和人民生活信息相关的领域,并且需求还在不断扩大。在美国,有80%的包装印刷厂计划转至包装纸盒生产领域;而在中国,更是以每年18%的速度快速增长。纸盒包装巨大的彩盒印刷消费潜力对全国乃至世界的全球彩盒包装生产商产生了巨大的吸引力,纷纷赶在比较好时间进进中国市场,抢占先机。另一方面,由于激烈的市场竞争,越来越多的企业意识到产品的形象纸盒包装在品牌营销中的重要性。而纸盒包装由于其易加工,印刷效果精美等优点而越来越受到企业的青睐,成为商品纸盒包装的比较好选择。随着印刷技术和彩盒制造技艺的不断进步,将会有更多精巧实用、色彩华丽的纸盒包装呈现在大众眼前。我们可以相信,彩色纸盒包装印刷产业从现在至将来相当长的时期内将会成为一个朝气蓬勃、大有希看的产业。

随着商品经济的提升,越来越多的商品生产厂家在生产的时候,会陆陆续续的用到各种包装纸盒。为了能够使商品变得更加的有效,也为了能够使消费者理解产品的效果,很多厂家会在纸盒包装上面下功夫,使得这个产品看起来更加的完美,更加的可用。

  纸盒包装能够有效的保护商品,既能保护商品不受伤害,也能够使商品完好无损的运输。因为厂家运送到商家的时候路途遥远,而且还可能经受各种天气变化,运用这样一种包装材料,能够很好的保护产品。而且经过包装之后,除了让产品不受伤害以外,从某种程度上也保护了使用者。不管是进行包装还是进行运输,又或者是销售,纸盒都能够锦上添花,为产品增加更多的属性。因此在设计纸盒的时候,很多厂家会将其设计成方形,即方便了运输,又保护了产品,还方便使用者。正是因为纸盒的各种优势,所以才使得厂家愿意选择其作为包装材料。


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纸盒包装常见有印刷制作工艺有哪些呢?阳光纸品在这里做一个简单介绍。

      UV印刷,是利用UV紫外光的中、短波(300-800纳米)在UV辐射下,液态UV材料中的光引发剂受刺激变为自由基或阳离子,从而引发含活性官能团的高分子材料(树脂)聚合成不熔的固体涂膜的过程。

  凹凸冲压,它使用凹凸模具,在一定的压力作用下,使印刷品基材发生塑性变形,从而对印刷品表面进行艺术加工。冲压的各种凸状图文和花纹,显示出深浅不同的纹样,具有明显的浮雕感增强了印刷品的立体感和艺术效果。

  烫金,将金属印版加热,在印刷品上压印出金色文字或图案。电化铝烫印可分为:热烫印、冷烫印和立体烫印。

  模切压线,切边:从单边切到四边切都有,也有专门的三边模切成型机,比如可以对装订成型的书进行异形加工。平切:按照设计图形要求模切文字或图形外观效果,是常见的模切类型。

  覆膜上光:是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷表面,起保护及增加光泽的作用,进行表面装帧及保护。覆膜也是印后加工的一种主要工艺。根据薄膜材料的不同分为亮光膜、亚光膜两种。

       以上就是纸盒包装在生产中经常用到的印刷后道工艺。


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印刷机在印刷瓦楞纸盒面纸时,与胶印机有关的印刷故障较多,可以归纳为以下几种。

  (1) 套印不准。机器的套印精度不够,应当进行大修;橡皮布松动;印版版夹松动;机组之间纸张的交接不稳定;递纸牙开牙、闭牙不良;开闭牙弹簧断裂或油眼缺油、锈死。

  (2) 水杠、墨杠。一般都是由于水辊、墨辊的接触压力不匀造成的。此外,还要检查墨辊和水辊的轴承是否卡死或隙动。印刷中还要注意水墨平衡的控制。

  (3) 网点增大或缩小,甚至丢失。压力是否合适;橡皮布是否老化或轧伤;印刷机各滚筒柱面是否磨损或夹有油垢等异物。有规则的网点增大有可能是传动齿轮缺齿或齿间夹有铁屑、异物;滚筒轴承损坏,使网点横向呈杠形增大,随后又缩小;橡皮布弹力不良,或印刷压力太大,超过了橡皮布的弹性限度。

  (4) 粘脏打花。由于瓦楞纸盒面纸的定量较高,一般在180g/m2以上,挺度高,卷绕性差,但反弹性强,容易产生粘脏打花现象,因此,在印刷机组中应根据模切位定位防打花装置,必要时还可在过纸滚筒上对应于无墨或少墨的部位加垫海绵垫。

         处理好以上这些,就能保证印刷瓦楞纸盒面纸色彩艳丽,饱满。


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