东莞车缝水刺无纺布条件

水刺无纺布，针刺无纺布如何区分？水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。水刺无纺布，其为纯植物纤维素，经高压净水处理而成；一次性用完后可自行分解，全部回归自然，不会对环境造成任何污染，是取代传统湿毛巾，餐巾纸理想的产品，是酒店、宾馆、餐厅、美容院、健身房，娱乐场所、机场、家庭学校等理想的时尚用品。水刺非织造布的涉及了医药卫生、轻工、电子、环保等学科领域。针刺无纺布则是干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。可用于土工布、土工膜、戟绒布、音箱毯、电热毯棉、绣花棉、服装棉、圣诞工艺品，人革基布、过滤材料布。水刺无纺布的生产流程主要为：喂棉→开松→梳理→铺网→水刺→烘干→卷绕。东莞车缝水刺无纺布条件

水刺无纺布的优点：1、水刺无纺布质地柔软且具有悬垂感。2、网状的纤维结构决定了面料的强度。3、高吸湿性和速湿性是它的主要功能特点。4、正常使用布料是不会起球的。5、面料耐洗而且不容易霉变。水刺无纺布的缺点：水刺无纺布的缺点主要体现在生产过程中，面料加工极为耗能，设备的维护成本也很高，而且流程较为复杂，所用的场地也很大。水刺无纺布用途：1，一次性手术衣，手术围裙和台布等。2，纱布绷带和创口贴等。3，衣服的衬布，各种防护服等。4，家居以及汽车内饰等。东莞木浆水刺无纺布检测技术水刺无纺布的出现，很大程度上降低了布的成本。

为了提高水刺无纺布的性能，同样需要对初生纤维进行拉伸取向，以提高纤维的取向度和结晶度，从而提高纤维的物理机械性能。在纺黏法非织造布生产中高，由于纺丝、拉伸、分丝、铺网、加固等后续工艺是连续高速的，对纤维的拉伸时在很短时间内完成，并且还要对纤维提供理想的冷却效果，因此纺黏法非织造布的生产多采用气流拉伸。气流拉伸工艺的原理：丝条又喷丝孔挤出，并经侧吹风冷却后，直接被吸入气流拉伸设备的吸丝口内。在拉伸设备的气流风道内，拉伸气流由纤维测向吹入，纤维在高速、高压拉伸气流的夹持作用下迅速加速，并通过拉伸喷口实现拉伸。气流拉伸设备主要有管式牵伸机、窄狭缝式牵伸机和宽狭缝式牵伸机。

水刺无纺布，也称非织造布、不织布、非织造物等，简单的说，就是不用纺织而制成的布。它不必经过传统的纺织方法，而是利用纤维自身的粘合力或纤维间的摩擦力，或者外加粘合剂制成的布状纤维制品。非织造布具有纺织布的一些特性，又有不同于纺织布 的特殊性能，广泛应用于建筑装饰业、汽车工业、日常用品、医疗卫生业、****等多个方面，具有纺织布不可替代的优点。无纺布是纺织工业中一门新兴的非纺织技术，它具有工业工艺过程简单、生产效率高、产品性能优越、原料来源和产品用途多样的优点，使它迅速崛起，很快成为一个世界性的，潜力无限，飞速发展的新兴工业，被人们誉为纺织工业中的“朝阳工业”。水刺无纺布柔性缠结，不影响纤维原有特征，不损伤纤维。

目前水刺无纺布技术的发展方向是向着高速度、高质量、滚筒式水刺迈进，影响我国水刺技术前进的原因主要是缺少大型高速度、高产量、高质量梳理机；我国尚不能制造滚筒式水刺机；缺少实际铺网生产速度达70-100M/min以上的铺网机；目前国内有关各水刺设备制造工厂不能积极吸取美国、法国和德国各厂的成功经验进行分工合作，而是各自为政、互不配合是的，我国的水刺无纺布制造机还不成熟，基本都是欧洲美日的进口机器，一条线往往7.8千万，希望我国工科学子能攻破这一难题，为我国制造业造福。水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起。东莞涤纶水刺无纺布复合标准

水刺无纺布主要用于医疗卫生用品、轻工业生产、电子行业、环保等领域。东莞车缝水刺无纺布条件

木浆水刺无纺布是在水刺无纺布的基础上发展而来，它是在普通水刺布生产中加入一层木浆复合生产。该材料不掉屑，保证擦拭质量；布质均匀，纵横向强力突出；手感手软，擦拭不损伤器物表面；吸收性好，去水去污能力强；抗溶解性能较好；不含金属和任何化学粘合剂；具有阻燃、拒水、抗静电等特点。木浆水刺无纺布的优势被用在印刷行业、电子行业、光纤制造、净化室、实验室等精密仪器的无尘擦拭。这一材质也发挥了其在生活中、不同行业中的重要作用。东莞车缝水刺无纺布条件

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