山东眼罩异形袋公司

在制袋机上直接出袋：这种成型方法的优点是省时省事，相对经济，而且成型过程与封边过程同时完成，较少出现“大小边”、漏袋或封边不牢等问题。但它的缺点是调机难度大，只要设计排版稍微出点问题，就会带来很大的麻烦。要想在制袋机上直接出袋，必须设计刀模并将其安装在固定封刀的横梁上。刀模形状要和异形袋形状保持一致，此外还要注意一个技巧性的问题：要根据异形袋的形状特点找到几个合适的点，在刀模上打几个小口子（类似“连点”）。出袋方向一般有横出和纵出2种。山东眼罩异形袋公司

除了上述很基本的因素外，在设计异型袋时通常还需要注意以下几点。内容量的变化：将普通包装袋改变成异型袋后，其容量必定会有一定的变化，因此，需要对包装袋的尺寸重新进行设计。包装袋外形边缘的变化：因为是软包装袋，包装袋的外边缘不宜采用尖角，避免堆放时戳穿其他包装，或者伤害到使用者。封装方式的影响：如果异型袋采用自动封口设备进行封口，为了便于生产的顺利进行，对于异型袋的开口方向、封口位置等都有一定的要求，这也是需要考虑的一点。在综合考虑了上述因素之后，再配合精美的图案设计，一个成功的异型软包装袋就诞生了。山东眼罩异形袋公司如果封口处预留的位置尺寸过大，则封口不容易封牢，易发生漏袋问题；

解决模切刀弯角收缩问题：异形袋的模切过程中，由于刀片弯角收缩会引起切断的效果不好。金属材料在受力作用时会产生压缩或者拉伸，模切刀片也不例外。模切刀处于弯曲阶段时，其内侧受到挤压，无处延伸，导致外侧被大量拉伸，从而会在弯角部位产生模切刀片宽度方向的收缩，致使该部位的刀刃比两边的较矮。对于上述模切刀弯角收缩问题，可采用将模切刀片弯曲部位的内侧磨去一小部分的方法加以解决。根据经验，内侧磨去厚度约略小于刀片一半的厚度即可。

在冲模机上成型出袋：成型方式就是根据异形袋的形状加工模具，再在冲模机上完成成型出袋。这种方式的优点是：异形袋的成型质量较好、毛边少，而且可一次成型多个异形袋。其缺点是：模具的制作成本高，一款异形袋可能需要使用几个模具，效率低；模具不可共用，下次生产其他类型的异形袋时，原来的模具基本用不上，浪费大；封边和成型不能同时完成，耗时多。因此这种方案只适合生产一些临时性、高难度的异形袋活件，大批量活件不适合采取这种方案。异形袋的废边留量一般应为5 MM或5 MM以上。

异形袋这样设计，赢在起跑线上！异形袋造型千奇百状的特点，因此在设计过程中，有些点需要注意。异形袋是一种不规则的包装袋，分为中间封、四边封、三边封等，它打破了人们觉得包装袋方方正正的印象，新颖，好识别，更能直观凸显产品特征，例如设计成相应形状的水果片，让人一眼就能了解到产品信息。相较于传统瓶装包装，它更节能环保，能节省仓储成本和运输成本。异形袋的这些优点，使其在食品、日化、玩具、医药、电子等领域获得广泛应用。昇昌（上海）新材料科技有限公司为企业打造高水准、高质量的产品。山东眼罩异形袋公司

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