吸塑包装用的片材叫硬片或胶片 常用的有: PET(聚对苯二甲酸乙二酯)硬片。 PVC(聚氯乙烯)硬片。 PS(聚苯乙烯)硬片、PS硬片密度低,韧性差,易燃烧,燃烧时会产生苯乙烯气体(属有害气体),所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。 PVC硬片韧性适中,不易燃烧,燃烧时会产生氯气,对环境造成一定影响,PVC易热合,可采用封口机和高频机封边,是生产透明吸塑制品的主要原料。 吸塑是一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,***用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。 此过程注意控制片材加热温度;张家界食品吸塑定制
PETG片材也称GPET片材,是用环己二醇改性的一种非结晶PET树脂制成。PETG片材比较大的优点是热封合性能佳,封合时易操作,封合效果好和易胶水粘合。同时,它的耐化学品性能、光学性能、耐划性也都很好。PETG通过美国FDA关于食品接触标准,可以应用于食品及个人保健用品包装、医药卫生设备食品等领域,还可用于电子器件包装。其優点如下:1、透明性佳,适用于要求高透明度的吸塑包装盒。2、优异的耐冲击强度及刚性3、加工性优良,可使用锯、模切、钻及雷射切割等加工方式,也可冷弯及热弯、粘着、焊接和抛光,印刷和涂装;且冷弯不白化,外观亮丽。4、热成型性佳,不需预热即可成型,精度高,深成型性佳,不破裂且厚度均一。5、低燃烧性,耐火性佳,不助燃,低发烟量,燃烧后无有害物。岳阳食品吸塑多少钱我们常说的月饼托盘是指装月饼的塑料托盒内包装;
解决办法:1.增加温度或者真空度;2.配固化剂使用;3.吸塑成型后,温度冷却至室温或略高,才撤出真空。现象四:PVC吸塑出的产品表面有麻点原因分析:1.胶水的粒径大,使用薄的PVC膜,易产生麻点,此类麻点的特点是均匀分散;2.配固化剂使用时,固化剂没有完全分散;3.板材表面没有处理干净,或者喷胶后,车间灰尘大,粘上去的,这种麻点分散很不均匀,而且大小不一;4.胶水的粘度过大,分散不均;5.胶水的粘度过小或者固含量低,造成板材起毛,此类麻点一般出现在凹槽边角部位,成块出现。6.喷枪空气压力不够,雾化不好。7.胶水没有过滤(这种情况指:一桶胶用到***,如果里面落入赃物或者有结膜产生,要用滤网过滤)。
采用吸塑铝模生产,模具制作需要先采用电脑设计图纸,再采用CNC数控铣床加工,优点是制作周期适中,后期模具处理时间短(钻气眼工作在CNC加工时完成),吸塑产品尺寸精度高,模具耐用性强,缺点是成本高。由于全自动高速吸塑成型机的成型范围是66X120cm左右,所以不管是石膏模、铜模还是铝模,都需要将单个的模具拼在一起,达到成型尺寸,我们都称这个过程为拼版,需要拼在打好气孔的铝板或木板上,拼好后的整版模具我们称之为底模。对于吸塑成型深度大的产品,还需要制作上模,在底模将片材真空吸成型的同时,从片材上方施加压力,将片材均匀地拉伸到每一个部位,否则会引起局部厚度过薄。生产模具的整个制作周期应为5至7天。1、吸塑工艺和注塑工艺,所使用的设备成本价位相差不大;
防静电托盘是采用特殊材料的吸塑及PP塑料制作而成,材料表面的电阻值10的6次方以下或10的6次方至10的11次方欧姆。主要用途:消除静电,大量用于电子器件及产品生产过程的周转装载、包装、贮存以及运输。行业中又称为导静电托盘;托盘的高度一般在以下;适用于精密电子元件周转存放的容器,根据客户电子元件要求,所以对尺寸也有不同要求。防静电托盘防静电托盘是一种理想的存放电子元器件工具。由于在原料中添加了特殊的聚合物链使制成品肯**的静电耗散性能。成品有较好的机械强度和耐热性能;耐冲击强度好,耐化学腐蚀性强。不会因环境、时间温度而改变其防静电性能。这种包装有竖立型,也有悬挂在货架上。食品吸塑包装盒
吸塑餐盒产品是一种泛称,也有称包装盒;张家界食品吸塑定制
加热、吸塑成型:将片材放入吸塑机中,待吸塑机达到预设温度(吸塑温度为100℃-200℃)后,利用真空泵对软化的塑料片材抽真空,使塑料吸附于模具表面,吸塑成型后,采用冷却塔循环冷却水对成型模具进行冷却脱膜,从而得到吸塑产品。吸塑成型温度未达到塑料片材的裂解温度(PET、PP、PS、PVC的裂解温度分别为260℃、275℃、300℃、320℃),无裂解废气产生,但会挥发一定非甲烷总烃(其中PET会挥发四氢呋喃,PS会挥发苯乙烯、甲苯、乙苯)。裁切:利用折边机、冲床去除吸塑产品不规则的部分。该工序会产生废塑料边角料。紫外线消毒:裁切后的工件经紫外线消毒处理,主要为在紫外线灯光下照射30s左右,使产品充分杀菌消毒。张家界食品吸塑定制